高性能新型花岗石抛光磨具的研制

研制了一种新型花岗石抛光磨具。该磨具采用混合复配的磨料、酚醛树脂作结合剂,应用压制成型新工艺研制而成。探讨了影响该磨具抛光花岗石光泽度的各种因素,得到了较佳的工艺参数。磨削实验表明该抛光磨具抛光石材的光泽度高、加工效率高、使用寿命长。     

专利信息

CN2754818空气冷却磨削轮；CN2753513一种抛光轮；CN275351一种新型磨片；CN2754817液体冷却磨削轮；CN2751973金属结合剂超细粒度金刚石刀头磨具；CN2751972加工基材的抛光制品；CN2748224磨削碳化钨轧辊孔型的金刚石砂轮成品构件；CN2750892加工非金属材料的磨头；CN2747021大规格金刚石磨具机构；CN2750891金刚石磨锯两用片；CN2744468定位磨具     

玻璃加工用的金刚石磨具

金刚石磨具广泛地应用于玻璃加工行业。不论是铅玻璃、钠钙玻璃、硼硅玻璃还是石英玻璃和玻璃-陶瓷之类的特种玻璃,只有用金刚石磨具磨削加工才能获得既经济而工件又不崩边的效果。近年来,金刚石磨具制造商们研究了结合剂特性与金刚石磨料的匹配关系,以求适应几乎所有的加工用途。如今,经过改良的机床辅之以用最佳品级的金刚石与结合剂制成的磨具可应用于玻璃加工。     

石材内孔精加工技术研究

本文介绍的是一种用手提工具进行研磨、抛光石材内孔的新型磨具,该磨具为金刚石类柔性制品具有加工效率高,耐用性好,操作简便,加工效果好的特点。尤其是对于花岗石一类的质石材加工,更能显示其良好的优越性。     

钢轨打磨技术及磨具研究进展

河南工业大学超硬材料与磨料磨具精密加工技术团队,始建于1989年,2014年入选河南省超精密加工技术创新团队,团队现有科研人员35人(包括17名教授、17名副教授,其中博士25名)。主要研究方向为:高温树脂金刚石/CBN磨具制备技术,高精密柔软金刚石涂附磨具制备技术,低温陶瓷结合剂金刚石/CBN磨具制备技术,磨料磨具磨削基础理论研究、PCD/PCBN复合片制备技术以及金属基超硬磨具的研究等。团队在高铁轨道、智能手机、汽车关键零部件、飞机发动机叶片、高精度轴承、刀具刃具、单晶硅/多晶硅、工程陶瓷、微晶玻璃、石材、高档家具等的精密研磨抛光方面获得了一批原创成果,并已广泛应用。团队在国内外学术刊物上发表论文300余篇,出版超硬材料和磨料磨具专业教材及著作21部;承担国家重大专项、省部级重大重点项目等40余项,获得省部级科技进步奖14项;获得国家发明专利46项,其成果直接转让经费1500余万元,创造直接经济效益20亿元。     

玻璃和天然石材加工用金刚石仿形锯

金刚石工具与普通磨具相比较,具有加工质量好,使用寿命长等优点,更适合于加工玻璃和天然石材。本文介绍的是用一种机器,同时加工这两种材料,这在过去,无论设备,还是工具,能兼顾两者,都是不可能的。过去的十年里,奥地利Thalheim的DTMW－H公司生产了能够同时加工玻璃和天然石材的设备工具,所生产的设备有70％用于石材工业,而且会因用户的差异而在型号上有所不同。为了适合于雕刻两种材料,在设计机器时,考虑到加工材质的原因而在加工工具等部分作了特别处理。金刚石仿形锯在设备使用的通用工具中,包括了金刚石仿形锯,它用于…     

陶瓷结合剂金刚石磨具的应用

陶瓷结合剂金刚石磨具具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅磨具相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，磨具磨损比较小；可以适应各种冷却液的作用；磨削时磨具的形状保持性好，磨出工件的精度高；磨具内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件；磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石磨具在国外一些发达国家的使用日益增多。     

制作金刚石磨具用的陶瓷结合剂

本发明制作的金刚石磨具可以加工工具钢，刃磨带钢质刀杆的刀具等其它难加工材料。已知的陶瓷结合剂的组分如下(％，重量)：硅酸硼玻璃30～42，锌4～25，锆石25～52，滑石2～20。这种结合剂制作的金刚石磨具用来加工非金属材料，如荧光屏、显象管、电真空玻璃等。用它加工钢质工件不耐磨，很快就被堵塞，失去磨削能力，这是因为结合剂中含有软磨料硅酸锆ZrSi04，莫氏硬度-7，但硅酸锆在加工非金属材料时具有正面效应，它能降低工件表面粗糙度。     

经济的花岗岩抛光技术

过去，金刚石在花岗岩抛光中很少使用。但如今为发挥金刚石磨具工作性能优越性而专门设计的机床，却使花岗岩抛光整个生产过程中的经济性得到了明显的改进。这当然指的是较短的加工时间和非常高的成品质量。近年来，天然石材制品的使用得以增加。用石材作建筑物外部装饰的流行趋势不是其增加的唯一原因。因为同一时期新兴的用石材作内部装修也极大地刺激了这一市场。然而尤其是花岗岩的抛光，迄今为止其抛光光洁度通常还是用普通的矿物磨料，耗资耗时。一种新型机器德国Marktedwitz属下的Makron一kickert＆WinterlingGmbH公司现在向市场推…     

一种新型树脂结合剂石材抛光磨块

1 前言 我国的石材加工经过十几年的发展,从粗磨、细磨到精磨,技术基本上已经成熟。最近几年,如何把各种石材都加工到它本身所能显示的最好光泽度,一直是广大科研人员研究的主题,而把石材加工到最好的光泽度的最主要的决定因素是抛光磨具。我国最早使用的抛光磨具是抛光粉加抛光盘,用这种抛光方法加工,一般石材均能达到80～90的光泽度。后来发展用抛光磨石,近几年来,报     

金刚石磨具磨粒出刃高度的测试与调控研究进展

金刚石磨具具有磨削效率高、使用寿命长、加工工件精度高等优点，广泛应用于航空航天、模具制造、电子器件、光学材料、医疗器件、石材加工等领域。磨具中起磨削作用的是出露的磨粒，磨粒突出结合剂表面的高度称之为出刃高度，磨具只有具备适宜的出刃高度时才能发挥最佳的磨削性能。因此，出刃高度的检测与调控技术对高性能磨具的制备至关重要。本文综述了金刚石磨具出刃高度的评价参数、检测方法及调控技术，分析了该研究领域中存在的问题，最后指明了未来研究的方向。      

细及超细粒度金刚石布拉磨具结合剂的研究

针对石材面板磨削用金刚石布拉磨具的工程需要,研发了具有良好自锐性的细及超细粒度金刚石布拉磨具,在磨具结合剂的配方设计及关键工艺技术上有所突破.在烧结温度750℃,压力20MPa等工艺参数下,采用Fe,Ni,Co等硬质添加相改性处理的软质Cu-Sn合金体系,研制出对金刚石把持力强,且具有合适的致密度(93％～94％)、硬度(HRB60 ～ 70)、抗弯强度(500 ～600 MPa)、连续自锐性和良好磨损适配性的磨具结合剂,使得细及超细粒度金刚石布拉磨具成功替代传统菱苦土/碳化硅磨具,生产效率可提高30％,在石材自动化加工流水线上广泛应用.     

金刚石磨削

金刚石磨削是指采用金刚石磨具来进行磨削加工的一种磨削加工范畴,在我国是近些年来发展起来的一种先进技术。金刚石是自然界中硬度最高的一种物质,其颗粒形状良好,化学性能稳定,物理性能优异,具有抗压强度高,导热性和热膨胀性良好,研磨能力强等优点,因而是一种十分优异的磨削材料,特别是人造超硬磨料有了突破——人造金刚石技术的发     

PVA/PF复合凝胶磨具精密磨削碳化硅陶瓷工艺实验研究

目的 针对传统粉末热压成形细粒度金刚石磨具存在颗粒团聚、磨削碳化硅陶瓷容易在表面产生较深划痕的问题,提出一种基于冷冻-解冻凝胶成形的细粒度金刚石磨具,用于精密磨削碳化硅陶瓷,并研究其加工工艺.方法 制备聚乙烯醇-酚醛树脂复合凝胶胶水,将金刚石和填料在凝胶胶水中剪切分散,得到的浆料浇筑在模具中,在–20℃低温条件下反复冷...     

瓷质玻化砖磨抛加工磨具及加工工艺研究

研究了用于手扶磨机磨抛瓷质玻化砖的磨具。通过磨抛试验,分析了粗磨和抛光前加工质量、精磨和抛光磨具等对抛光质量、磨削效率和磨具磨损的影响。     

人造金刚石树脂砂轮磨削硬质合金时一些基本特性的探讨

超硬磨料由于其独特的性能,发展很快,特别是七十年代以来,更为迅速。人造金刚石砂轮作为一种超硬磨料磨具,在磨削加工中显示了极大的优越性,取得了良好的加工效果,广泛用于硬脆材料的加工中,其发展速度是引人注目的。由于人造金刚石磨具的广泛使用,大大推进了磨削加工技术的发展,成了提高生产效率,改进磨削加工表面质量和加工精度的重要手段之一,从而促进了我国高精加工和难磨材料加工的发展。人造金刚石砂轮随着其应用     

瓷质玻化砖磨势加工磨具及加工工艺研究

研究了用于手扶磨机磨抛瓷质玻化砖的磨具。磨抛试验,分析了粗磨和抛光前加工质量,精磨和抛光磨具等对抛光质量,磨削效率和磨具磨损的影响。     

陶瓷磨具生产工人基础知识问答(连载)

(1) 什么叫磨具? 广泛地说,凡是用于磨削、研磨、抛光等磨加工的工具都叫磨具。大部份的磨具都是用结合剂将磨粒粘结而成的。根据磨具的形状和使用方法不同,可分为六大类,即砂轮、油     

微粉金刚石表面镀钛对钎焊磨具性能的影响

在微粉金刚石磨具的制备过程中,金刚石热损伤和磨粒与结合剂间界面特性是影响磨具性能的主要因素。利用电铸与钎焊相结合的工艺把表面镀钛和未镀钛两种微粉金刚石磨料制备成磨具,并将其用于氧化铝陶瓷的磨削试验。通过对钎焊后金刚石磨粒与钎料的界面分析,磨削力、磨粒脱落率以及工件表面粗糙度的比较,探讨磨粒表面镀钛对钎焊微粉金刚石磨具性能的影响。结果表明,镀钛微粉金刚石表面镀层在钎焊过程中对微粉金刚石起到包裹隔离的作用,可以降低微粉金刚石的热损伤和石墨化;在利用两种钎焊微粉金刚石磨具磨削氧化铝陶瓷时,镀钛微粉金刚石磨具的磨削力较小,磨料的脱落率也较少,且工件表面粗糙度值更低。综合比较,磨粒表面镀钛后,可以减弱微粉金刚石的热损伤,提高磨具的磨削性能。     

金刚石工具降低了石材抛光的成本

使用金刚石工具抛光天然石材可以降低加工成本,减少加工时间,提高加工表面光洁度。 Ｐｈｉｌ． Ｄａｖｉｓ和 Ｎｉｇｅｌ Ｐｅａｒｃｅ报道在金刚石工具和结合剂技术方面取得了新的进展。 在过去的二十年里,抛光天然石材的市场得到了迅猛的发展。这是由许多因素所引起的,其中最重要的因素就是石材加工生产线自动化程度的提高,成型板材用量的增加,如建筑设计中室内外装饰用的石材,以及发展中国家天然石材的大规模加工厂和石材用户的出现。 这些因素中最具影响力的就是成型板材用量的增加。它不仅是上述其他因素的结果,而且还起因于石…