组合式轧机机架变形与应力分析研究

采用有限元技术,对某钢铁公司5m板轧机组合式轧机机架进行了应力和变形分析。结果表明,最大应力出现在组合式机架联接螺栓处及压下螺母;组合式轧机机架上、下横梁联接螺拴预紧力对机架的变形影响不入;当机架地脚螺栓联接松动时,辊系轴承座施加给机架立柱的侧向力对机架窗口水平方向的变形影响较大。     

大型轧机组合式机架紧固预紧力研究

大型轧机组合式机架具有加工简单、成本低、易运输、上马快等优点,因此,近年国内很多钢厂引进中厚板轧机时都是选用组合式机架.为了对引进组合式机架进行技术消化,利用ANSYS对某组合式机架的紧固预紧力进行了仿真研究,给出螺栓承受的合适预紧力大小,为组合式机架的设计提供理论依据.     

预应力宽厚板轧机机架的设计与制造

国内外特大宽厚板轧机机架有两种结构,即整体式机架和组合式机架。通过对整体式机架和组合式机架的结构、制造难度和使用状况的比较分析后,引入了预应力机架的设计思想,并对预应力机架的可行性进行了分析,对机架的结构形式、制造方法等方面进行了论述。由于重型预应力机架为分块式结构,制造的难度也随之降低,零件质量容易得到保证,制造周期也会因单件重量降低而大大缩短,更加符合重型机械制造低碳化的发展趋势。     

φ15～70mm液压管材矫直机机架工作状态有限元研究

φ15 ～ 70mm液压管材矫直机为十二辊矫直机,采用有限元方法分析矫直过程中机架受力变形情况.研究建立了矫直机机架的三维模型,用最大理论矫直力作为工作载荷,对机架的形变进行有限元仿真分析研究.得出了机架的各单元、节点的变形值及应力值,找到了机架的应力和位移分布规律,并据此提出了机架的改进措施,为保证矫直精度打下基础.     

管材矫直机预紧机架力学模型及有限元分析

根据矫直机工作原理以及无缝钢管的特殊工艺,通过弯矩理论和材料力学理论从理论上计算出了六个辊的矫直力解析解。分析了预紧力规律和预紧理论,从而确定了矫直机机架需要施加的预紧力。创新性的完成了矫直机机架的力学模型的实体有限元化。有限元计算结果显示机构符合设计要求。计算结果有助于同类机构的设计。     

厚板压力矫平机机架预应力系数的理论计算及验证

目前,在压力机机架本体的结构分析及机架参数的优化方面,人们开展了较多的研究工作,但是关于钢板焊接结构、带预应力的压平机机架的研究鲜有报导。特别是对于预紧力系数的确定很少有比较详细和精确确定的理论。因此,以某钢厂不锈钢热处理线20MN厚板高精度压力矫平机的设计项目为依托,进行了预紧力系数的理论推导以及有限元的数值模拟验证。     

曲柄连杆式飞剪机机架的有限元分析

针对某厂２５ｔ曲柄连杆式飞剪机使用中存在的问题,根据掌握的国内外资料,编出了飞剪四连杆机构运动分析和动力分析的ＦＯＲＴＲＡＮ程序,并采用ＡＬＧＯＲ软件对飞剪机机架进行了有限元分析和强度研究,得出了飞剪机架的应力、应变分布,找出了薄弱环节,并应用电阻应变仪在现场作了多点测试,其理论值与实测值较好吻合。对飞剪机架提出了改进措施,并对改进后的机架进行了有限元分析。     

3800四辊轧机机架有限元分析

利用有限元方法对3800四辊轧机机架进行应力和变形分析。结果表明:机架上横梁压下螺母孔顶部过渡圆弧处是应力最大的部位,且处于三向应力状态,该部位应力梯度大,是轧机机架的危险部位;辊系轴承座施加给机架立柱的侧向力对机架窗口水平方向的变形有很大影响,必须计及侧向力的作用,才能精确计算出机架窗口变形。     

解体式钢水罐回转台螺栓强度有限元分析

采用Inventor三维建模软件建立了某360t解体式钢水罐回转台三维实体模型,利用ABAQUS有限元软件对连接座与回转支撑台之间的连接螺栓和底座与基础之间的地脚螺栓进行了有限元静力分析。通过对连接螺栓和地脚螺栓在施加螺栓预紧力和不施加预紧力的情况下局部区域的精细分析,给出了两种状态下螺栓连接区域的应力分布和变形,得到螺栓预紧力足够的结论,同时指出不施加螺栓预紧力会导致连接区域的分离,这在工程中是不容许的。     

螺纹预紧力对高压四通及高压管受力状态的影响规律

本文应用BABQUS有限元软件对高压水射流的四通高压件进行了数值模拟,研究了在不同预紧力情况下高压四通和高压管的受力情况,分析了螺纹预紧力对高压四通和高压管应力状态的影响规律,为高压水射流系统的优化提供了理论参考。     

C型机架的有限元计算

用于某厂钢管车间的３５００ｋＮ压力矫直机，机架采用Ｃ型的结构型式。本文用有限元的计算方法对该机架的变形及应力分布作了计算和分析，较为精确地反映了该机架在工作时的应力及应变情况。     

T91钢热连轧管过程力学参数的有限元分析

应用三维有限元模拟仿真技术,对Φ169 mmx6 mm T91无缝钢管8机架浮动芯棒连轧管过程, 进行有限元模拟与仿真分析,获得各机架横断面等效应力分布以及轧制力、芯棒力和力距的变化特点。提岀 增加前3机架轧制力,降低第4机架轧制负荷,使连轧管过程轧制力参数合理分布     

XGK1400冷轧机的结构分析与优化

采用有限元和三维参数化设计方法,对XGK1400不锈钢冷轧机的机架展开静力分析和模态分析,研究机架的应力和应变分布情况,以及各阶模态振型特点并进行了结构优化。冷轧机的各阶固有频率得以提高,静态特性也得到改善,避免了工频造成的振动误差,有利于提高精密带材的质量。     

高强度螺栓延伸法预紧的实际预紧力研究

采用液压延伸法对螺栓联接进行预紧是一种快捷经济的预紧方法。该法一般通过控制拉伸量或拉伸力来保证螺栓的预紧。应用传统的计算方法难以准确地计算采用延伸法预紧后螺栓的实际预紧力,而运用有限元技术对螺栓的预紧过程进行仿真,准确可靠地计算了螺栓的实际预紧力。     

压平机预应力机架变形分析

针对中厚板压平机进行了介绍,对压平机的矫平原理、压平力、拉杆伸长量和预应力拉杆总拉力进行了计算。分析了对压平机的机架进行预紧和未进行预紧两种状态,均满足工艺要求。但预紧后机架刚度有了较大提高,上、下横梁的变形量明显减小,使机架有更好的抵抗变形的能力,更有利于压平机在矫平钢板时的稳定性,设备性能会有较大提升。     

热轧飞剪机架强度分析及改进措施研究

针对某热轧厂切头飞剪机架产生裂纹的问题,利用有限元软件对机架进行应力场分析,并与实际的应力测量数据进行对比,得到了飞剪机架应力分布趋势与机架薄弱环节,找出了产生裂纹的原因是疲劳损伤。对该厂飞剪机架提出可行性改进建议,利用有限元软件进行了改进后的验证,实现飞剪机架结构的优化。     

200mm×200mm连铸坯连轧Φ100mm 42CrMo钢三维有限元模拟

采用MSC.Marc有限元模拟软件,针对200 mm×200 mm连铸方坯连轧Φ100 mm 42CrMo圆钢工艺过程进行三维热力耦合模拟仿真。因圆角在孔型中塑性应变较大且变形由表及里逐渐深入,因此对断面采用网格偏差划分方法以细分表层及圆角区域单元。根据连轧过程应力场、应变场和温度分布及轧制力和轧制力矩变化特点,得出合金钢轧制时圆角易出现裂纹的重要原因是该区域总等效塑性应变、等效应力和温降较大。机架间及轧后断面尺寸实测值与模拟值相符合。     

评轧机闭式机架计算方法

本文用有限单元法,结构力学法及材料力学法对某机架进行应力分析,对水平力不超过垂直力15％,可不考虑水平力对机架的应力影响提出不同意见[1];提出机架各点应力和水平力的关系;分析三种计算方法差别大小及原因,对机架设计计算有实际意义。     

2150万能轧机机架强度有限元分析

采用ANSYS有限元分析软件对2150万能轧机机架进行建模,通过对机架有限元模型进行网格划分后,对其施加位移约束和最大应用载荷,进行强度和刚度的有限元分析,找出机架承受最大变形及应力数据,为万能轧机机架的研究与设计提供参考依据。     

φ350mm短应力线轧机机架的三维有限元分析

采用Ｓｕｐｅｒ－ＳＡＰ９１结构有限元分析综合程序系统对φ３５０ｍｍ短应力线轧机机架进行了三维有限元的强度和刚度分析，计算并分析了机架斜楔面不同倾斜角时的应力及变形的分布规律和数值。同时对应力集中影响最大的退刀槽圆弧进行了多组数值的有限元计算，为机架的改进设计提供了可靠的理论依据。