邯钢焦化厂75t/h干熄焦运行实践

针对干熄焦系统在生产过程中存在的问题,从干熄焦系统的内部程序和外部硬件入手,对干熄焦进行了一系列改造,有效地保证了干熄焦系统正常、准确、可靠运行,提高了干熄焦的干熄率。     

干熄焦排焦异常的分析与处理

对干熄焦排焦异常问题进行了分析，并提出了改进措施。应用振动给料器调节装置，显著改善了干熄焦排焦异常问题，提高了干熄焦系统运行的稳定性。     

干熄炉循环气体冷却工艺及装置的改进

介绍了干熄炉循环冷却工艺及装置改进的基本情况。改造了干熄焦循环气体冷却器,提高了干熄焦循环效率,为干熄焦系统的安全稳定运行提供了保障。     

干熄焦排焦装置的问题与改进

对干熄焦排焦装置在运行过程中出现的问题进行了研究和改进,改进后设备故障率大幅降低,系统运行稳定性大大提高,能够满足生产需要,为同类型工艺设备的可靠稳定运行提供了技术参考。     

大型干熄焦系统提升机钢丝绳更换方法研究

通过干熄焦提升机钢丝绳更换方法的研究,优化更换方法,提高了钢丝绳更换的速度和安全性,保证了干熄焦系统的稳定运行。     

攀钢干熄焦技术的综合评价

提出了干熄焦系统在节能减排方面的评价方法,统计分析了干熄焦系统运行以来的故障情况及原因。通过测定干熄焦运行指标,对干熄焦装置物流、能流以及对焦炭质量影响进行了系统标定,结果表明,攀钢干熄焦装置干熄率高,节能减排效果明显,干熄炉热效率达84%以上。     

20万t/a焦炉气制甲醇装置技术改造

针对焦炉气制甲醇装置运行中存在汽轮机凝汽器运行中真空度低、加氢系统停车更换催化剂和粗脱硫系统停车更换填料等问题进行了工艺改进,提高了甲醇产量和装置操作的稳定性,改造后效益显著。     

高温高压锅炉在干熄焦工程中的应用

结合以往对各种干熄焦锅炉的标定数据以及在干熄焦锅炉选择过程中存在的制约因素,对干熄焦装置的生产能力、工程投资及企业现状等因素进行对比分析,为干熄焦锅炉炉型的选择提供了建议。同时针对高温高压自然循环干熄焦热力系统和中温中压联合循环干熄焦热力系统,在节能方面、锅炉效率、钢材消耗、系统电力消耗、发电量的差异以及锅炉的开工与运行方面的差异进行了对比分析,进而了解两种参数的热力系统在各方面的优缺点。     

干熄焦环境除尘系统优化改造

重钢干熄焦环境除尘系统在长时间运行中暴露出了上料斗集尘、排焦除尘扩散、环境除尘器风量与压差恶化等问题,为此对装入装置、排焦装置、除尘器风量及清灰系统气源路线进行了优化和改造,并加强了对旋转焦罐、双岔溜槽衬板等的日常维护和检修。改造后,提高了干熄焦环境除尘系统的除尘效率,环境烟气实现了达标排放,确保了干熄焦生产的稳定运行。     

马钢6~#干熄焦系统的设计改进与优化

通过增加预存室容积、采用双斜道技术、提高耐材性能、优化装入装置、改进二次除尘器、优化提升机系统等方法,对干熄焦炉体及系统设备进行优化和改进。改进后,干熄焦装置排焦温度降至140℃,余热利用率增加,同时保证了高炉焦炭供给的稳定性。     

干熄焦装置产汽和锅炉装置产汽的比较

通过对干熄焦装置的产汽率、配煤降低成本、节水、电耗、投资及新建锅炉装置投资、电耗、燃煤、燃气消耗等因素分析,比较了干熄焦装置产汽与新建锅炉装置产汽的经济性,指出干熄焦装置尽管一次性投资高、电耗高,但从山焦蒸汽需求不断扩大考虑,加之焦炉配套建设干熄焦装置是今后焦炉建设的发展方向,建议山焦集团应尽快建设干熄焦装置。     

干熄炉焦炭预存量测量方法的研究与实现

详细阐述了在干熄焦生产中与预存室焦炭预存量有关的重要因素。对其测量方法的数学模型建立和应用，实现了对干熄焦生产的优化控制。     

干熄焦工艺对捣固焦与顶装焦质量的影响

通过检测焦炭的M40、M10、CRI、CSR、焦炭的气孔结构、光学组织结构，分析了干熄焦工艺对顶装焦和捣固焦质量的影响程度，检测表明，捣固焦炉配干熄焦工艺技术不但可提高焦炭质量，还可提高弱黏煤比例，节约优质焦煤。     

太钢7.63m焦炉配套干熄焦工艺配煤结构研究

为了扩大炼焦煤资源选择范围,保证太钢2~#7.63m焦炉投产后的生产和焦炭质量稳定,结合干熄焦装置的投产,在实验室进行了单种煤和配煤方案的优化研究,并对低水分熄焦和干熄焦的焦炭强度进行对比实验,优选出单种煤和系列配煤方案,可供生产实际选择采用。实验结果显示,干熄焦与低水分熄焦相比,除化学成分外,焦炭的各项质量指标均有改善趋势,M_(40)可提高约2%,反应性可降低约1%～2%,反应后强度可提高约2%,M_(10)改善不显著,结构强度和显微强度也有不同程度的改善。     

热回收焦炉干熄焦装置传热过程的计算与模拟

对干熄焦装置在热回收焦炉中的传热过程进行了理论计算,结果表明,随着焦块粒度增加,熄焦时间延长。借助AspenPlus软件中的换热模块对干熄炉内高温焦炭与循环气体的换热过程进行模拟,模拟结果与工业运行数据基本吻合。借助Aspen Plus软件中的灵敏度分析工具,研究了排焦量、循环气体量对锅炉入口温度的影响,结果表明,为防止锅炉入口温度过高烧损锅炉管、耐火材料,最简单的方法是减少排焦量、增加循环气体量。     

Improving the discharge system in CDQ units

Means of optimizing the coke discharge unit and improving the efficiency of dry quenching are considered. The development of a continuous coke-discharge unit with an aerodynamic gate is discussed. Portion-by-portion discharge in a gate system is compared with continuous coke discharge. Various options for continuous coke discharge are analyzed. Tests of a CDQ unit with continuous coke discharge at Alchevsk coke plant show that the improvement of continuous coke discharge is an effective means of boosting the performance of the CDQ unit. The mean dust content of the gases in the main CDQ loop is 30% less with continuous coke discharge.     

针对干熄炉系统压力不稳定的研究

南钢焦化车间干熄焦作业区在生产过程中系统压力方面所遇到的一些问题,干熄焦作业区会同相关技术人员通过中控操作、设备本质问题等各方面入手,找到造成干熄焦系统压力异常的根本原因,解决了问题,实现了干熄焦系统稳定生产的目标。     

干熄焦技术在山焦的应用探讨

针对山西焦化股份有限公司干熄焦装置运行模式的实际情况,比较了调整运行模式的两种方案,最终采用1台推焦车配两台电机车的运行模式。分析了干熄焦装置试运行中存在的废水处理及装焦除尘等问题,介绍了采取的措施。建议独立焦化企业应慎重选择干熄焦技术。     

捣固焦在高炉中的应用与试验研究

介绍了捣固焦在450m3高炉的应用情况,对比分析了质量基本相同的顶装焦和捣固焦在2650m’高炉的试验情况。试验表明,捣固焦炉配套干熄焦可有效降低焦炭水分,提高焦炭质量,在高炉中的使用效果良好。     

干熄焦给水预热器的效果分析

结合宝钢干熄焦给水预热器的安装,详细介绍了新装预热器时换热器的选择和循环系统压力的调节等关键点的设计,采用偏心热管换热器,可以有效解决系统的换热、磨损等问题.通过安装给水预热器,有效降低了干熄炉进口循环气体的温度,干熄炉处理能力可提高5％以上,风料比降低50～100m3/t焦.