基于环三磷腈磷氮阻燃剂的合成及其在聚氨酯泡沫的应用

以六氯环三磷腈、对羟基苯甲醛、苯胺及亚磷酸二乙酯等原料，成功合成阻燃剂六（4-苯胺基次甲基苯氧基-亚磷酸二乙酯基）环三磷腈（HADPPCP），用于阻燃基于苹果酸多元醇的聚氨酯硬泡。HADPPCP具有良好的热稳定性和成炭性，氮气气氛下的初始分解温度为191.9℃，700℃时的残炭量高到46.8%（质量）。HADPPCP的加入可以改善聚氨酯硬泡的热稳定性、阻燃性能和燃烧行为。添加25%(质量)的HADPPCP可以将聚氨酯泡沫的氧指数从18%提高到25%，最大热释放速率和总热释放量分别从230 kW/m²和20.1 MJ/m²降低至213 kW/m²和16.6 MJ/m²，总产烟量从10.5 m²下降到5.3 m²。     

聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫的研究

本文以聚氨酯预聚体与多聚甲醛和苯酚反应合成了聚氨酯预聚体改性酚醛树脂,然后发泡制备了聚氨酯预聚体增韧酚醛泡沫。测试表明,聚氨酯预聚体能有效提高酚醛泡沫的韧性,改善酚醛泡沫的耐高温性和泡孔分布。     

氧化石墨改性酚醛泡沫材料的制备及其表征

采用原位聚合法制备了氧化石墨改性酚醛树脂,并以其为主要原料制备酚醛泡沫材料。通过红外光谱仪、万能试验机、热重分析仪、扫描电子显微镜等测试手段对改性酚醛泡沫材料的力学性能、热稳定性以及微观结构进行表征。结果表明,与未改性的酚醛泡沫塑料相比,添加1.0%氧化石墨改性酚醛泡沫材料泡孔尺寸更加均匀,压缩强度比未改性的酚醛泡沫塑料提高65.0%,表面粉化率显著降低,氧化石墨对酚醛泡沫材料的强度、韧性及热稳定性均有显著的提高。     

短切芳纶纤维增强酚醛泡沫性能的研究

为了改善酚醛泡沫的性能,选用短切芳纶纤维作为增强材料,考察了不同短切芳纶纤维用量对酚醛泡沫压缩强度、压缩弹性模量、泡孔结构以及热稳定性能的影响。结果表明,短切芳纶纤维可以有效地增强酚醛泡沫的压缩性能。随着短切芳纶纤维用量的增加,酚醛泡沫的压缩强度和压缩弹性模量呈现先增加后减小的变化趋势。当短切芳纶纤维用量为4份时,酚醛泡沫的压缩强度比未添加短切芳纶纤维的酚醛泡沫提高约38%。短切芳纶纤维用量影响酚醛泡沫的泡体直径及其分布。当短切芳纶纤维用量为8份时,短切芳纶纤维在酚醛泡沫中的分布很不均匀,酚醛泡沫脆断截面上泡体破损现象较为严重,集束分布的短切芳纶纤维对酚醛泡沫的结构和力学性能带来不利影响。添加短切芳纶纤维可以明显提高酚醛泡沫在高温条件下(400℃)的热稳定性。     

镁盐晶须原位复合酚醛泡沫制备及其性能研究

采用原位复合方法制备了镁盐晶须／酚醛泡沫复合材料，研究了镁盐晶须对泡沫粉化程度、回弹性以及力学性能的影响，并通过热失重和氧指数分析了镁盐晶须／酚醛泡沫复合材料的热稳定性和阻燃性。结果表明：少量镁盐晶须与酚醛泡沫复合，泡沫压缩强度、弯曲力均有明显的提高，特别是经偶联剂处理过的镁盐晶须，增强效果更好；当镁盐晶须含量为3％时，泡沫粉化程度和回弹性改善达到最优值；而且复合泡沫在高温区域的热稳定性也得到了改善，阻燃性有所提高。     

PU前沿

聚氨酯自结皮泡沫应用于灯具，PU保温隔热材料应用于超低能耗房屋，应用于建筑节能的PU硬泡系统料，拜耳聚氨酯泡沫应用于车辆内部，不含TDI的新型粘弹性聚氨酯泡沫。[编者按]     

模塑成型酚醛泡沫塑料密度对性能的影响

研制的酚醛泡沫塑料的氧指数、压缩强度、导热系数随密度呈现不同的变化趋势,氧指数、压缩强度随密度的增大而增大,导热系数在１００ ｋｇ／ ｍ ３ ～２００ｋｇ／ ｍ ３ 内达到最小值。酚醛泡沫的热稳定性优于聚氨酯泡沫和聚苯乙烯泡沫相应性能。     

阻燃剂对软质聚氨酯泡沫燃烧特性的影响

利用锥形量热仪对添加了不同阻燃剂的软质聚氨酯泡沫，在25kW／m^2下，其热释放速率、产烟量、一氧化碳产生量、二氧化碳产生量和点燃时间等进行了试验研究。结果表明，含氯化铵的聚氨酯泡沫燃烧时热释放速率最小，仅是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的热释放速率的11．5％；含硫酸铵的聚氨酯泡沫的产烟量最少，仅是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的产烟量的6．4％；含氯化铵的聚氨酯泡沫燃烧时产生的一氧化碳和二氧化碳都是最少的，分别是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的2，4％和1．6％；点燃时间最长的是含四硼酸钠的聚氨酯泡沫，几乎是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的15倍，其它阻燃剂对聚氨酯泡沫的燃烧性能都有不同程度的影响。     

生物质单宁对酚醛泡沫力学性能和热稳定性的影响

制备了生物质单宁改性的酚醛泡沫,利用傅里叶变换红外光谱仪对产物进行了表征,测试了不同单宁添加量对酚醛泡沫力学性能的影响。结果表明,含有单宁结构的酚醛泡沫的力学性能有了显著提升。相比于普通酚醛泡沫,改性酚醛泡沫的压缩强度提高79%,冲击强度提高71%,弯曲强度提高30%。热失重分析表明,改性酚醛泡沫的热稳定性有所下降,相同温度下的失重率较酚醛泡沫增加2%~5%,但依然具有较好的热稳定性。     

不同含量配比制备聚氨酯泡沫及其性能研究

采用一步法以异佛尔酮二异氰酸酯和聚醚多元醇为原料,选用A～D4种配比制备了聚氨酯泡沫材料,通过红外光谱仪、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、热重分析仪和噪声振动测试系统等对聚氨酯泡沫的泡孔结构、热稳定性及吸音隔音性能进行了测试.结果表明,聚醚多元醇的用量对聚氨酯泡沫成分未造成差异,聚氨酯泡沫中出现闭孔、半闭孔、开孔并存现...     

泡沫稳定剂增强泡沫稳定性的研究

泡沫是气体分散于液体中的多相分散体系。气体是分散相,液体是分散介质。制备泡沫的过程中,液体中的气泡在密度差的作用下易在液面上形成以少量液体构成的液膜隔开气体的气泡聚集物——泡沫。泡沫流体是气体组成的气泡分散体系,具有极高的表面自由能,是热力学不稳定体系,所以泡沫会发生衰变,原因普遍认为有两方面：泡沫中液体的析出和气体穿透液膜扩散。泡沫以其独特的性能在钻井、采油、采气、消防等领域中得到越来越多的应用,如泡沫驱油、泡沫钻井、泡沫水泥固井、泡沫酸酸化、泡沫冲沙洗井、泡沫压裂、泡沫采气、蒸汽驱泡沫调剖、泡沫-聚合物复合驱等,     

酚醛泡沫的制备

研究了两种酚醛泡沫的制备, 一种是用加热法制备酚醛泡沫, 另一种是尿素改性酚醛泡沫的制备。实验表明, 用加热方法制备的酚醛泡沫, 压缩强度较常温发泡提高一倍左右, 吸水率降至原来的一半, 导热系数由原来的００３３ Ｗ／ ｍ · Ｋ 降至００２８ Ｗ／ ｍ· Ｋ, 泡沫均匀、细腻。尿素改性酚醛泡沫, 其性能介于加热发泡和常温发泡两种酚醛泡沫之间, 但可降低成本。二者在管道保温领域具有广阔的应用市场。     

低导热系数低密度硬质聚氨酯泡沫塑料用泡沫稳定剂

通过对硬质聚氨酯泡沫塑料绝热性能和无氟发泡体系特点及对聚氨酯硬泡对物料流动性和密度分布要求的分析,开发卅了低导热系数泡沫稳定剂AK8830、AK8882。分析了它们的实验室和工业生产性能,并与进口泡沫稳定剂进行了比较。结果表明,这2种稳定剂具有优异的流动性和密度分布及成核能力,其制得的泡沫制品泡孔细密且密度分布均匀,具有较低导热系数。AK8830和AK8882的综合使用性能达到了国外产品的先进水平,可以满足低导热系数低密度硬质聚氨酯泡沫塑料的生产。     

温度对高浓度SDS水溶液泡沫稳定性及分离的影响

高浓度表面活性物质的分离是泡沫分离过程的难题,也是制约泡沫分离技术应用于工业化生产的瓶颈.为了解决高浓度表面活性物质泡沫分离的难题,以阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)水溶液为体系,研究了在其临界胶束浓度(CMC)附近时,温度对SDS水溶液气泡直径、泡沫稳定性、富集比及回收率的影响.结果表明:温度对高浓度表面活性物质的泡沫分离有显著影响.当SDS水溶液浓度分别为1.2、2.3、3.5g·L-1,温度从30℃升高到70℃时,泡沫稳定性先增大后减小,在pH 6.9、表观气速2.4×10-3 m·s-1、装液量200 mL的操作条件下,气泡直径先减小后增大,富集比提高了3～5倍,回收率降低了34％～65％.     

水基泡沫的稳定性评价技术及影响因素研究进展

综述了当前比较常用的和新开发的泡沫稳定性评价技术,评述了水基泡沫稳定性的影响因素,并对改变泡沫稳定性的途径进行了探讨,同时展望了有关泡沫稳定性研究的发展方向。     

硬质泡沫橡胶浮子的试制

针对泡沫浮子的使用要求，筛选出了用于制备泡沫橡胶浮子的配方体系，通过实验确定出了3种不同发泡剂的泡沫橡胶浮子的配方，比较了垂直自由发泡法、垂直加压发泡法和水平加压发泡法的优缺点。     

网化聚氨酯泡沫塑料的研制

以聚酯多元醇、甲苯二异氰酸酯、特种催化剂及表面活性剂等为原料,采用水发泡,制备了大孔径块状软质聚氨酯泡沫,泡沫经网化液化学法处理,制得性能较好的网化聚氨酯泡沫塑料。介绍了块泡生产的基本配方,对影响泡沫孔径的因素进行了探讨,并对几种网化液的处理效果进行了研究。网化后泡沫的拉伸强度及伸长率增加,硬度降低;泡孔增大,则拉伸强度和伸长率降低。     

混凝土发泡剂及泡沫稳定性的研究

介绍了混凝土发泡剂的发展概况 ,分析了发泡剂泡沫的稳定性 ,阐述了发泡剂的性能优劣是影响发泡混凝土生产的关键 ,而其自身性质和掺入方式都对混凝土性能产生较大影响。     

泡沫分离过程中泡沫层总高度对持液率的影响

以乳链菌肽发酵液为模拟体系,研究了泡沫分离过程中泡沫层总高度对泡沫塔出口持液率εout以及泡沫层轴向持液率分布特性的影响.实验发现:在泡沫层形成过程中,εout从一个较低值逐渐升高到一个较高的稳定值;泡沫在塔内泡沫相中的停留时间不是εout的决定性因素,气速对εout的影响很大.同时还发现:随着泡沫层总高度的增加,εout缓慢下降而泡沫层与液层界面处的持液率急剧上升,可以推测出整个轴向持液率特性分布会上移.实验数据表明仅仅用静态泡沫的排液时间代替上升动态泡沫的停留时间的方法来预测εout的一般方法可能得出错误的结果.     

酚醛泡沫的发展现状及应用

酚醛泡沫是一种新兴的保温绝热材料,被称为第三代新兴保温材料,是目前泡沫保温材料中发展最快的品种,被称为＂保温之王＂。由于其轻质、隔热、阻燃等优点而具有十分广阔的应用前景。本文论述了酚醛泡沫的发展概况,介绍了酚醛泡沫的制备,性能和应用。