垂直筛板构件强化SDS在泡沫分离液相吸附的研究

为提高表面活性物质在泡沫分离液相的吸附,开发了一种液相安装垂直筛板构件的新型泡沫分离塔,以传统液相无构件的泡沫分离塔为对照塔,十二烷基硫酸钠(SDS)为体系,考察了装有垂直筛板构件的塔板层数、板间距和垂直帽罩数对气泡大小、SDS吸附密度和平衡时间的影响。结果表明在液相添加垂直筛板构件能有效增加SDS的吸附密度并缩短平衡时间。在塔板层数为5、板间距为60 mm和垂直帽罩数为4时,SDS吸附密度比对照塔提高58.8%。     

气体分布器孔径对泡沫分离过程影响的研究

气体分布器孔径是控制气泡大小的重要因素,也是制约泡沫分离效率的重要因素。开发了一种高分子膜材料用于泡沫分离气体分布器,以十二烷基硫酸钠(SDS)为体系,研究了气体分布器孔径对表面过剩,质量流率,消泡液的表观液体流速,泡沫排液速率以及泡沫分离效率的影响。结果表明高分子膜材料适合用于泡沫分离塔的气体分布器。气体分布器孔径对表面过剩影响不明显,而对质量流率有显著影响。当平均孔径从23μm增大到165μm时,消泡液的表观液体流速降低89%,泡沫排液速率降低93%;SDS富集比从1.14增大到2,提高75%,回收率下降80%。由导出的富集比和回收率计算式得出的计算值与实验值吻合很好。     

气升式反应器研究进展

对近年来有关气升式反应器的研究成果进行了总结。介绍了其结构上的改进,包括基本结构、气体分布器和各种内部构件等方面。阐述了操作条件对气升式反应器的流体力学和传质性能的影响规律,包括表观气速、液相性质及液位高度、固相性质及固含率以及其他因素,如电解液和磁场等。     

固定床吸附法提取发酵液中乳酸的工艺条件优化

预处理后的乳酸发酵液,经过5种树脂对吸附及解吸性能的筛选,确定选用弱阴离子树脂D301G从发酵液中提取乳酸.在正交试验优化基础上,得到该树脂单级工艺最佳操作条件为:时间3h、发酵液浓度86.0g/L、pH值为3,此时交换容量为237mg/g.又测定了流速和高径比对固定床吸附操作的影响,最终确定流速为1mL/min,高径比为10.8:1是最优固定床吸附工艺条件,并绘制该条件下的穿透曲线,此时穿透时间为60min,交换容量为193mg/g.     

多元萃取体系及其在生物化工分离过程中应用

在论述多元萃取体系的机理基础上，评述了其近几年的发展和应用。并针对生物过程的特点，提出了多元萃取体系在生物化工分离过程研究的几点建议。     

填料塔体动持液量随高径比而变化的规律

作者首次提出填料塔体动持液量不是均匀分布的，高径比（即填料层高度和塔内直径之内）应是影响动持液量的一个重要参数，采用连续水循环容量法获得Ф１５瓷拉西环填料在塔径为１３８ｍｍ，空气水系统中不同高径比时体动持液量的实验值，在实验结果的基础上，根据流体力学原理得出填料塔体地劝持液量随高径比的变化规律。     

泡沫分离法脱除铜离子色素工艺

在水溶液中,相当一部分色素在一定条件下带正电荷或负电荷,因此文中以水溶液中的铜离子为色素研究体系,十二烷基硫酸钠(SDS)为起泡剂,探索泡沫分离法脱除水溶液中离子色素的工艺。单因素实验研究了铜离子色素脱除率和富集比随pH值、鼓泡气体流量、表面活性剂质量浓度及泡沫塔装液量的变化规律和机理,结果表明,十二烷基硫酸钠对泡沫分离法脱除铜离子色素具有良好的效果。在此基础上通过正交实验得到最佳操作工艺为:pH值5.0,气体流量80 mL/min,表面活性剂质量浓度0.15 g/L,装液量220 mL,此工艺下铜离子色素脱除率为99.4%,富集比为20.8。     

泡沫分离除去水溶液中微量金属离子

以十二烷基苯磺酸为表面活性物质,采用泡沫分离技术分别对脱除水溶液中微量的铁、铜、钠离子的分离过程进行了研究.重点考察了溶液的pH、表观气速、表面活性剂浓度及泡沫塔装液量对分离效果的影响.结果表明在各自最佳操作条件下铁离子(Ⅲ)的去除率为95.2%,富集比为13.6;铜离子(Ⅱ)的去除率为94.6%,富集比为16.5;钠离子去除率为73.1%,富集比为32.3.与常规的表面活性剂十二烷基硫酸钠相比,十二烷基苯磺酸在泡沫分离过程结束后不会在体系中引入新的金属离子,这为探索脱盐新方法提供了依据.     

二剂量法测定乳链菌肽效价及其C++运算程序

准确测定乳链茵肽效价是发酵法工业化生产乳链茵肽很重要的环节．效价检测过程中影响因素很多，其中标准品和样品所产生差异的一些因素对测定有很大的影响．本文利用二剂量法检测乳链茵肽效价，检测过程中只需研究样品溶液和标准品溶液对检测造成的影响，排除了其它影响因素：确定了效价计算的C 运算程序，避免了通过标准曲线法计算效价产生的误差．大幅度提高了测定乳链茵肽效价的准确性。