制浆造纸污泥深度脱水压榨机的研发

介绍了制浆造纸污泥深度脱水压榨机的结构、工作原理及应用,该机适用于各类废纸制浆纤维含量高的初沉污泥的浓缩处理,能将含水量95%左右的污泥压榨浓缩至含水量50%左右的成品污泥。整机采用全封闭式结构,单机浓缩效果好,效率高,成本低,大大简化了污泥浓缩工艺流程。     

造纸污泥处理及其资源化利用技术

制浆造纸过程中会产生大量的污泥且含水量很高,对其进行浓缩、脱水、干燥处理,将其减量化,可以减少对后续处理过程的压力和对环境的威胁。处理后的污泥可以被填埋、土地化利用、回收制备各种材料等,显示出很高的经济价值。如何进一步地减少污泥的含水率是目前研究的重点。     

造纸污泥处理及其资源化利用技术研究进展

制浆造纸过程中会产生大量的污泥且含水量很高,对其进行浓缩、脱水、干燥处理,将其减量化,可以减少对后续处理过程的压力和对环境的威胁。处理后的污泥可以被填埋、土地化利用、回收制备各种材料等。显示出很高的经济价值。如何进一步减少污泥的含水率是目前研究的重点。     

造纸污泥脱水与污泥焚烧处理技术

介绍了造纸污泥的浓缩、脱水的基本方法,重点讨论了污泥含水率对焚烧处理造纸污泥产生的影响。污泥焚烧是一项主要的污泥处理技术,选用合理的污泥浓缩、脱水方法,适当的污泥含水率,有助于污泥焚烧处理达到最佳效果,既减轻了造纸污泥对环境产生的不良影响,又为造纸企业节约了大量的能耗。     

冷冻和冻干过程对保加利亚乳杆菌存活性影响的研究

研究了预冻过程中冷冻温度、冷冻时间以及升华干燥过程中发酵剂含水量对保加利亚乳杆菌(Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus)L.b-S1细胞存活率的影响.结果表明:-20～-18℃和-40～-35℃冷冻,对细胞存活率无显著影响(P＞0.05);冷冻起始至完全冻结,细胞存活率差异显著(P＜0.05),而冻结后细胞存活率并不随冷冻时间延长而存在显著差异(P＞0.05);干燥过程中,发酵剂含水量对细胞干燥存活率影响显著(P＜0.05),但存活率降低程度因含水量下降水平不同而出现差异,其中以含水量由40%左右至5%左右的过程影响最大,细胞存活率由88.68%降至40.11%,下降约50%左右,差异显著(P＜0.05).本研究为研制开发高效浓缩型直投式酸奶冻干发酵剂,合理调控冻干工艺提供指导依据.     

污水厂污泥深度脱水及处置

一家集中式污水处理厂产生的污泥原采用板框压滤至含水率80%左右送固废处理中心填埋。随着近几年环保政策对污泥处置要求不断提高,在2011年完成了对污泥的深度脱水工程,干化污泥含水率达到45-55%,污泥量降低65%左右。后进一步对脱水污泥进行锅炉焚烧试验,取得了良好的效果,有效实现了污泥的减量化、无害化、资源化。实践出了一条污泥的有效处置途径,解决了目前同类型污水厂污泥的最终出路,具有实际借鉴意义。     

配合、浓缩饲料防霉保鲜的初步试验

在实验室条件下,研究得出了不同含水量的肉鸡、蛋鸭、奶牛等多种配合饲料,在25°～30℃温度条件下微生物、脂肪酸值及安全储存期限。指出含水量在12.2%以下的各种配合饲料,储存较长期间可保持较低霉菌数,质地松散,品质正常;在14%左右者只能存放8～15天,浓缩饲料粒度较小,吸湿率强,在86～90%环境湿度下,半个月含水量增加110～163%。霉变结块是饲料最突出的问题,筛选出丙酸、山梨酸等防霉添加剂,能有效控制霉菌污染。     

水泥窑协同处置印染废水污泥的优化脱水方式

水泥窑协同处置印染废水污泥,可利用污泥中的热值与有用组分。但污泥浓缩脱水后含水率仍在80%左右,直接进水泥窑处置会消耗大量热量,影响水泥生产正常工况。对不同脱水方式的分析比较发现,机械深度脱水和石灰稳定脱水方式,工艺过程和操作相对简单、效果稳定;间接干化和直接-间接联合干化方式,能有效避免污泥干化时臭气对环境的影响;将这二者组合,能够降低协同处置过程中烘干阶段及入窑后的热力成本,可为水泥工业协同处置印染废水污泥提供技术参考。     

含水量对机械活化大米淀粉理化特性的影响

采用籼米、粳米和糯米三种类型大米淀粉为原料,研究淀粉含水量对机械活化大米淀粉理化特性的影响,得到利于机械活化的淀粉含水量范围,从而提高机械活化效果,缩短机械活化时间。研究表明,随着机械活化时间的延长,三种大米淀粉的糊化度、冷水溶解率、糊透明度和还原力均增大,而碘兰值(BV)均减小。籼米淀粉在含水量为6.02%时最易发生分子链断裂,粳米淀粉和糯米淀粉均在含水量为8.50%左右时最易断链。对糊化度和冷水溶解率而言,籼米淀粉以含水量为6.02%时最大,粳米淀粉和糯米淀粉以含水量为8.50%左右最大;对糊透明度而言,三种大米淀粉均在含水量为8.50%左右时最大;而对于还原力和BV而言,籼米淀粉含水量为3.50%时变化最快;对粳米淀粉和糯米淀粉均以含水量为6.00%左右时变化最快。由此可知,淀粉含水量对大米淀粉的机械活化具有一定影响,得到适宜的机械活化大米淀粉的含水量范围为6.00%~8.50%左右。     

剩余污泥的凝聚压滤脱水

一、一般性质 印染废水生化处理中排出的剩余污泥是絮状悬浮液体,含水率高达99.5％左右,剩余污泥的比重稍大于水,并具有自身凝聚作用而下沉。沉降速度随温度上升而加快,一般为1～1.5毫米/秒,在一定温度下,沉降速度随时间增加而减缓,到达一定时间后,不能再进行压缩,即达到浓缩极限。 活性污泥由细菌（菌胶团）、原生动物和少量无机物以及被分解残留的有机物质组成。据凯氏法测定,活性污泥中蛋白质含量占48％,电泳法测定污泥粒子带负电荷。 二、脱水机理 活性污泥中的水分以四种形式存在,即间隙水、毛细水、吸附水和结合水,见图1。间隙水和毛细水约占总含水量的80％以上,一般称为“明水”,比较容易去除。但如不进行预处理,脱水效果仍不理想。因此必须采用一定手段,增加活性污泥的疏水     

流化床蒸汽干燥器--用于干燥纸厂污泥供掺烧水泥

位于奥地利佛罗恩莱顿(Frohnleiten)的M-M纸厂(Mayr-Melnhof Karton Gesmb H)，以100％废纸为原材料，生产1000t/d高档纸板。生产过程包括废纸处理及废水处理场产生的污泥经脱水浓缩后外运填埋，由于污泥中水分占了65％左右，按重量计算的运费及填埋处置费用相当昂贵。     

黑苦荞醋软胶囊的生产工艺研究

本实验研究了黑苦荞浓缩醋水分控制、胶囊内容物配方、胶囊外壳制备等生产工艺参数,结果表明:采用浓缩醋含水量32%～35%,以浓缩醋、燕麦油、软磷脂、助悬剂比例,33:55:9:5复配,研磨、乳化处理后,罐入厚度0.20～0.30mm胶囊外壳。依此工艺条件生产的醋胶囊,产品质量符合企业标准。     

OCC造纸污泥特性的分析

对OCC造纸污泥中纤维素、半纤维素、木素、蛋白质等有机化学组分的含量进行了分析,并对OCC造纸污泥空气干燥基、灰分、挥发分、固定碳含量进行工业分析;同时对污泥的微观形态、元素组成、结构组成、热解特性、污泥热值等性能进行了研究。结果表明,OCC造纸污泥化学组分中灰分含量为58.84%,纤维素含量为12.9%,半纤维素含量为5.39%,木素含量为3.20%。湿污泥颗粒中位径为35.31μm左右,热值达14.31 MJ/kg,未检出有毒重金属元素,各种金属离子含量未超标。扫描电子显微镜观察结果表明,OCC造纸污泥结构密实,有机纤维与矿物填料紧密结合。红外光谱分析可知,OCC造纸污泥含有木素、纤维素、半纤维素、蛋白质等固有的醇及酚类的羰基、胺类及亚胺类中的—NH,脂肪族以及羧酸化合物的C—H、CC,苯环中主要的—C—C等有机物骨架。热重分析结果表明,OCC造纸污泥中的有机物组分在200~450℃分解;无机矿物填料在450~800℃分解,且分别在351.9℃和655℃出现急剧热分解峰,热解特性较明显。     

酸化程度对高VFA毛皮废水厌氧生物处理的影响

以毛皮加工废水为研究对象,研究了废水酸化程度对内循环厌氧反应器(IC)处理性能的影响。研究结果表明,酸化程度对IC内循环厌氧反应器系统的CODCr去除率、出水中挥发性脂肪酸(VFA)含量、系统运行稳定性、颗粒污泥微生物相对值(MLVSS/MLSS)均有明显的影响。废水酸化程度在45%左右时,厌氧系统的CODCr去除率大于70%,此时出水VFA虽然较高但并未出现任何酸化抑制情况,出水ALK/VFA维持在1.3左右,系统运行稳定且良好,颗粒污泥微生物量维持在80%左右,且污泥活性良好。考虑到经济因素,建议在实际工程中控制毛皮废水酸化程度在45%左右,此时在保证一定的污泥微生物量的同时,还可维持较高的CODCr去除率。     

一种基于物料恒算下的污泥脱水减容计算方法

文章在污泥含水量发生变化的情况下,利用污泥中的固体含量不变的原则,通过一般性的假设条件,采用物料恒算的方式,推导建立污泥在含水量发生变化时的一系列计算过程,可以方便的求出脱水减容后的污泥体积变化、脱水减容比、脱除的水体积等,在实际应用中具有十分重要的意义,可以为后续污泥脱水减容的计算提供基础。     

新产品、新技术

流化床蒸汽干燥器 ——用于干燥纸厂污泥供掺烧水泥　　位于奥地利佛罗恩莱顿 (Frohnleiten)的 M－ M纸厂 (Mayr－ Melnhof Karton Gesmb H)，以 100％废纸为原材料，生产 1000t/d高档纸板。生产过程包括废纸处理及废水处理场产生的污泥经脱水浓缩后外运填埋，由于污泥中水分占了 65％左右，按重量计算的运费及填埋处置费用相当昂贵。 　　另外，奥地利政府规定，从 2004年开始禁止发热值大于 6000kJ/kg以及有机物含量大于 5％的污泥采取填埋处置 ,因此 ,M－ M厂在 1997年寻找了一种新的污泥处置途径，污泥掺烧水泥。这样做不仅保护了…     

聚合氯化铝在高脱水率造纸污泥处理中的应用研究

简述造纸污泥含水率和体积的变化关系,分析其基本性质,实验加入0.4 g氧化铝含量为10%的聚合氯化铝(PAC)和5 g浓度为0.2%的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)可有效处理200 g固含量为2.0%的造纸污泥,中试结论与实验结果一致。结果表明,新工艺采用DCS控制的二级脱水方式,先利用浓缩塔将污泥固含量提高到4%~6%之间,再通过柱塞泵送入800m~2板框压滤机进行二级脱水,脱水污泥干度可达50%以上;单台设备每个周期4h可处理4.5 t绝干污泥,破碎后掺煤焚烧每吨绝干污泥可产生余热292.56 MJ,能直接产生经济效益61元;与传统工艺相比可节约13.9%的运行费用。     

脱墨污泥热解气化特性研究

采用XRD、SEM、FTIR等测试手段对脱墨污泥的物相、形态及结构进行了表征。在CO2气氛下,利用TG-FTIR联用技术研究了脱墨污泥的热解气化特性。研究结果表明:脱墨污泥含有碳酸钙、高岭土、油墨及短纤维素纤维;脱墨污泥的热解气化过程可以分为3个阶段,即水分析出阶段、有机物分解和高岭土失水阶段以及矿物质分解和残炭气化阶段;温度在345℃左右产生CO和羟基物质,483℃左右产生C6H6和甲氧基化合物,800℃左右产生大量CO;热解气化产物还有酮、羧酸、烯烃、芳香族化合物、烷烃、酯、醇、苯及苯的衍生物等。     

阳离子淀粉的制备和表征及对皮革污水污泥脱水效果

在辣根过氧化酶(HRP)/H2O2的催化下,用3-(甲基丙烯酰胺)丙烯基三甲基氯化铵(MAPTAC)与降解淀粉制备了可用作污泥脱水剂的阳离子淀粉。用FTIR、1H-NMR、13C-NMR、GPC、接枝百分率和接枝效率等对其进行了表征,结果表明其结构特征是MAPTAC以短支链接枝到了降解淀粉分子骨架上,同时含有亲水基团、疏水基团及阳离子基团,适合于污泥脱水。加入6%阳离子淀粉可使城市生活污泥的含水率从97.85%降到51.34%,可使皮革厂污水污泥含水率从103.61%降到53.36%。在分析脱水污泥比阻值及微观结构的基础上提出了阳离子淀粉的脱水机理,其特点是:通过较强的渗透、分散和凝结疏水作用,使污泥内部形成交联贯通的多孔状结构。研究结果对于开发高效率污泥脱水剂具有指导意义。     

Na2CO3更适合作污泥热解的催化剂

目前国内广泛采用的污泥浓缩、压滤脱水后就运走的处理方法,有处理不彻底、易引起二次污染等缺点。污泥热解法因其具有灭菌效果好、处理迅速、占地面积小、处置后污泥性质稳定并能进行能源回收等优点,成为一种新型的污泥热处理工艺,不仅可实现污泥的减量化、无害化,还可实现污泥的资源化。