机油过滤纸用水溶性酚醛树脂的制备及应用

通过两次加料制备了一种低分子质量的水溶性酚醛树脂,研究了酚醛树脂的固化行为,并结合滤纸浸渍酚醛树脂固化后强度性能的变化,确定了树脂的最佳固化温度。通过对酚醛树脂浸渍和固化工艺的研究以及对过滤纸性能的比较表明,水溶性酚醛树脂用于浸渍增强过滤纸是可行的。定量为135 g/m2的过滤原纸浸渍树脂固化后,耐破指数1.53 kPa·m2/g,抗张指数30.1 N·m/g,湿抗张指数9.26 N·m/g,固化后过滤纸有良好的强度性能。通过孔径分析,发现该水溶性酚醛树脂对过滤纸的孔径大小以及分布几乎没有影响,浸渍后过滤纸仍保持优良的孔隙结构。     

水溶性酚醛树脂对机油滤纸性能影响的研究

研制了一种新型改性水溶性酚醛树脂,用于增强机油滤纸,探讨了浸渍、固化等加工工艺对浸渍增强滤纸力学性能的影响,并分析了浸渍滤纸的耐机油性能。研究结果表明,浸渍滤纸力学性能得到明显改善,上胶量为20%时其耐破度可达350 kPa、弯曲(7.5°)挺度3.55 mN·m、抗张强度6.22 kN/m;浸泡机油后耐破度保持率为44%;该树脂游离醛含量小于1%,较以往水溶性酚醛树脂增强滤纸的综合性能有更进一步提高,已经达到进口产品水平。     

用于增强机油滤纸的新型改性水溶性酚醛树脂

华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室温志清等人研制了一种薪型改性水溶性酚醛树脂,用于增强机油滤纸,探讨了浸渍、固化等加工工艺对浸渍增强滤纸力学性能的影响,并分析了浸渍滤纸的耐机油性能。研究结果表明,浸渍滤纸力学性能得到明显改善．     

一种水溶性酚醛树脂在浸渍滤纸中的应用研究

本文介绍了一种水溶性酚醛树脂在滤纸增强中的应用,并对固化工艺对浸渍滤纸力学性能的影响及浸渍滤纸耐油性能进行了研究。测试结果表明,该树脂游离醛含量约为1%,对环境污染小,储存稳定性较好。滤纸经酚醛树脂处理后,力学性能较处理前有明显改善,上胶量为20%的滤纸耐破度最高可达到514kPa,抗张强度可达到8.03kN/m,断裂伸长率可达7.56%,柔韧性能良好。且浸渍滤纸表现出优异的耐油性能,浸渍滤纸浸泡汽油和柴油后耐破度保持率分别为86.2%和79.5%,应用前景将十分广阔。     

用于增强机油滤纸的新型改性水溶性酚醛树脂

华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室温志清等人研制了种新型改性水溶性酚醛树脂,用于增强机油滤纸,探讨了浸渍、固化等加工工艺对浸渍增强滤纸力学性能的影响,并分析了浸渍滤纸的耐机油性能。研究结果表明,浸渍滤纸力学性能得到明显改善,上胶量为20％时其耐破度可达350kPa、     

机油滤纸的应用及其研究现状

机油滤纸是用酚醛树脂浸渍,经热固化处理后挺度与强度提高,经受一定压差的滤纸。介绍了机油滤纸的定义、基本要求,机油滤纸原纸的性能要求,浸渍树脂和浸渍涂布方法以及机油滤纸的研究现状和前景展望。     

改性酚醛树脂用于滤纸增强的研究

通过三聚氰胺的改性以及PVA的增韧,研制成一种水溶性改性酚醛树脂,将其应用于汽车工业滤纸的增强。主要探讨了影响树脂及浸渍滤纸性能的一些因素如原纸定量、上胶量、固化工艺以及树脂合成的相关因素如酚醛摩尔比、反应温度和反应时间、改性剂和PVA用量。研究结果表明：采用甲醛/苯酚=3.25的摩尔比投料,通过两步碱催化合成工艺,在50～85℃程序升温下连续反应2～4h,并加入占甲醛用量6.88%的三聚氰胺以及PF树脂绝干量1.5%的PVA改性剂,可制备出综合性能较好的水溶性酚醛树脂。用该改性酚醛树脂浸渍滤纸后固化,纸的物理性能都得到明显的改善。耐破度可达到328kPa、抗张强度达5.15kN/m、伸长率达4.78%、7.5°挺度2.4mN·m,而且树脂贮存时间能达到20d。     

改性水溶性酚醛树脂的合成及在三滤纸中的应用

制备了改性水溶性酚醛树脂,用于过滤纸的浸渍增强,通过对酚醛树脂浸渍和固化工艺的研究以及过滤纸性能的比较表明,水溶性酚醛树脂用于浸渍增强滤纸是可行的,其裂断长达到4880m,耐破度309 kPa,挺度3.3 mN·m,综合力学性能均已达到进口产品水平.     

环保型水溶性酚醛树脂增强滤纸在机油中的介质相容性

以一种水溶性酚醛树脂为研究对象,对其浸渍滤纸在机油中的力学性能保持率及孔结构的变化进行了研究。研究结果表明：与苯丙乳液相比,浸渍滤纸表现出优异的耐油性能,在135℃机油介质中,增强滤纸具有较好的尺寸稳定性,浸泡5d后抗张强度和挺度保持率均在90%以上,耐破度保持率较低,而孔径大小随着浸泡时间变长呈现出逐渐增大的趋势,但总体变化不很显著。     

水溶性酚醛的分子量对浸渍滤纸性能的影响

采用多步加料法制备水溶性酚醛树脂,探索反应时间对水溶性酚醛树脂分子量及分布的影响,并研究酚醛树脂分子量对浸渍滤纸性能的影响。研究结果表明:随着反应时间的延长,酚醛树脂分子量逐渐增大、分布变宽;酚醛树脂分子量对浸渍滤纸的透气率、平均孔径和最大孔径基本没有影响,但是浸渍滤纸厚度随着酚醛树脂分子量的增大逐渐降低;浸渍滤纸的抗张强度、断裂伸长率、断裂能量吸收和耐破度随着水溶性酚醛树脂分子量的增大而增大,而挺度逐渐下降。     

橡胶乳液改性酚醛树脂增强机油滤纸性能的研究

通过物理共混的方式,采用橡胶乳液对机油滤纸增强用酚醛树脂进行改性,研究不同体系橡胶乳液与用量对机油滤纸用酚醛树脂增强增韧性能的影响。通过扫描电镜(SEM)和红外光谱(FT-IR)表征不同橡胶乳液增韧体系对酚醛树脂微观形貌的影响以及共混体系的化学结构。结果表明,羧基丁腈橡胶复配体系的增强增韧效果最佳,当其用量为酚醛树脂的7.5%(质量分数)时,共混体系增强后机油滤纸的综合性能最优,浸渍后机油滤纸的综合强度性能均优于纯酚醛树脂体系。SEM和FT-IR结果表明,由于羧基丁腈橡胶分子结构中含有大量的羧基,使得其与酚醛树脂具有较好的相容性并能与酚醛树脂发生化学键合,分子结构中的羧基是造成羧基丁腈橡胶性能优于其他橡胶体系的主要原因。     

封闭型水性聚氨酯预聚体乳液在纸张表面处理中的应用

用咪唑、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)和聚乙二醇600(PEG600)合成聚氨酯预聚体乳液,对纸张进行涂布处理,讨论表面涂布量分别为1.2~7g·m-2时,滤纸各项物理性能的变化。结果表明:当滤纸涂布量为7g·m-2时,滤纸的耐折度、撕裂度、抗张强度等物理性能有明显改善,处理后滤纸的湿抗张指数、干抗张指数分别提高到滤纸原纸的19.59倍和1.74倍,耐折度提高了47.05倍。扫描电镜观察可以看出加聚氨酯预聚体乳液进行聚氨酯化后,纸页的纤维间连接了许多丝状和薄膜状物质,这些物质在纤维之间尤其是纤维与纤维交叉的地方形成架桥结构,从而加强了纤维之间的连接。     

酚醛树脂合成条件及其与苯丙乳液复配体系对浸渍滤纸性能的影响

介绍一种苯丙乳液与酚醛树脂复配体系,针对酚醛树脂合成过程中用碱量和保温时间不同,研究并比较滤纸用酚醛-苯丙乳液复配体系和纯乳液分别浸渍增强后的多项力学性能。结果发现:酚醛树脂用碱量为11%,保温时间为3.5h,复配体系浸渍固化滤纸后力学性能相对乳液浸渍的滤纸有较大幅度的提高,其中耐破度可提高20%,抗张强度、伸长率和挺度均有不同程度的提高,达到了既降低成本又提高滤纸力学性能的目的,对工业应用有指导意义。     

苯丙乳液中硅烷偶联剂对浸渍滤纸性能的影响

用乙烯基三甲氧基硅烷与苯乙烯、丙烯酸酯共聚合成苯丙乳液,对乳液性能进行了检测,并用傅里叶红外光谱对乳液化学结构进行了表征,证明乙烯基三甲氧基硅烷参与了共聚物的合成。用所合成的苯丙乳液对汽车工业滤纸原纸进行浸渍处理,结果表明,随苯丙乳液中乙烯基三甲氧基硅烷含量的增加,滤纸机械强度、耐水性均有提高,透气性略有降低。浸渍乳液加入三聚氰胺甲醛树脂能改善滤纸综合性能。     

对位芳纶纸浸渍增强作用的研究

通过采用红外光谱、DSC-TG分析手段对4种聚酰亚胺树脂(PM1～PM4)的结构和热稳定性进行了分析;用聚酰亚胺树脂浸渍对位芳纶原纸,考察聚酰亚胺树脂的上胶量对对位芳伦纸强度性能的影响以及对位芳纶原纸与4种浸渍树脂的相容性。结果表明,PM1树脂的酰胺化程度较高,为带有胺端基芳香族聚酰亚胺,与对位芳纶分子结构相近,因此与对位芳纶原纸的相容性最好;聚酰亚胺树脂的上胶量随着树脂浸渍液质量分数的增大而升高,当PM1树脂浸渍液质量分数25%时,其上胶量达36.68%,对位芳纶纸的抗张指数为52.4 N·m/g,伸长率为0.8%,撕裂指数为43.1 N·m2/g,此时对位芳纶纸的强度性能最为理想。     

造纸过程中树脂浸渍量对滤清器滤纸性能的影响

文章介绍了生产滤清器滤纸所需的树脂（丙烯酸树脂和水溶性酚醛树脂）的特点、用途;滤清器滤纸的用途、常用产品、质量指标、生产工艺流程。用图、表方式论证了树脂涂布量对滤清器滤纸性能的影响,确定了生产滤清器滤纸浸渍涂布量的最佳控制范围,为有效控制生产成本与保证产品质量起到积极作用。