高熟化改性AKD表面施胶剂在无碳复写原纸生产中的应用

该文介绍了我们自行研制的高熟化改性AKD表面施胶剂在生产无碳复写原纸上的应用情况,并且对表面施胶机理进行了分析。应用表明该表面施胶剂的施胶效果较好,下机熟化率能达到87%,施胶成本低于中性施胶。并且能够很好的解决纸机系统的胶黏物积累问题。     

新型SMA化学品在纸和纸板表面施胶中的应用

该文对3种不同苯乙烯马来酸酐（SMA）季铵盐作为淀粉的表面施胶配方中的一种添加剂的施胶效果进行了研究。即用实验室纸页成型器抄制手抄片,手抄片用2种不同的湿部施胶剂——松香酸和AKD进行内部施胶;然后,这种内部施胶后的纸页分别用含有上述3种不同用量的SMA酰亚胺甲基氯化季铵（imide methyl chloride quaternary）盐改性玉米淀粉进行表面施胶。结果显示,与仅使用淀粉并添加其他种类的SMA施胶相比,SMA酰亚胺甲基氯化季铵盐大大提高了基于淀粉的表面施胶剂的施胶效率;同时,该SMA共聚物对手抄片白度降低的影响微不足道。因此,该新型SMA共聚物可能成为淀粉表面施胶的有效添加剂。     

表面施胶对瓦楞原纸防潮性的影响

通过模拟瓦楞原纸在潮湿环境下的环压强度变化,使用AKD、氧化淀粉、D30表面施胶剂等施胶剂进行表面施胶来改善其防潮性。实验得出最佳表面施胶剂为D30表面施胶剂,最佳表面施胶浓度为2.0%。D30表面施胶剂与氧化淀粉存在协同效应,协同施胶时,淀粉的最佳表面施胶浓度为3.0%。按照体积比淀粉/D30表面施胶剂"20/80"配制混合液进行表面施胶。在潮湿环境下,相比未表面施胶时其环压指数增幅为86.44%。     

SAE聚合物表面施胶剂的制备及应用

以苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯等为主要原料．采用半连续滴加聚合技术制备了阴离子苯乙烯丙烯酸酯共聚物乳液。单独使用该乳液作为表面施胶剂对纸张进行表面施胶,探讨了表面施胶剂用量、施胶温度、干燥温度等条件对纸张的强度和抗水性能的影响．实验结果表明：用自制表面施胶剂对纸张施胶后可使纸张获得良好的抗水性能和物理强度,当表面施胶剂用量为5％、施胶温度为50℃、施胶后干燥温度在80℃以上时,表面施胶后纸张的各项性能指标达到最佳。     

固体反应型AKD施胶剂的制备及在瓦楞纸中的应用

研究固体反应性AKD施胶剂的制备,并采用表面施胶的方法对其在瓦楞纸中的应用进行了研究。本研究用淀粉与固体反应型AKD施胶剂复配形成糊化淀粉体系进行表面施胶,通过分析讨论反应时间、反应温度和物料加入量对表面施胶效果的影响,得出了最佳应用工艺。结果表明:AKD原粉与非离子表面活性剂复配,在75℃下反应30 min后室温冷却即可得到固体反应型AKD施胶剂;在瓦楞纸中的应用工艺为:6%淀粉、0.06%固体AKD施胶剂、0.2%硫酸铝以及0.018%过硫酸铵在95℃的水浴反应30 min即可进行表面施胶。     

丙烯酸乳液表面施胶剂应用技术的初步探讨

研究了玻璃化转变温度（Tg）、干燥温度、表面施胶剂用量、干燥时间、胶膜铺展以及胶料成膜性等因素对表面施胶剂施胶效果的影响,初步探讨了丙烯酸乳液表面施胶剂的应用技术,并采用扫描电镜（SEM）对表面施胶剂在纸张表面的铺展形态进行了微观分析。本实验的最佳工艺为：干燥温度120℃,干燥时间15 min,表面施胶剂用量1.0%,表面施胶剂的玻璃化转变温度在20-35℃范围内。干燥温度在120℃时能获得最佳的胶膜铺展与成膜性;表面施胶剂的玻璃化转变温度的提高和干燥时间的延长以及表面施胶剂用量的提高均可有效提高施胶度;此外,SEM照片可从微观角度较好地反映表面施胶剂的熔融铺展程度与成膜性的好坏。     

表面施胶剂的技术动向

表面施胶剂是表面施胶化学品的一种,其施胶效果不仅受到涂布液的稳定性、与其他化学品兼容性、而且还受到原纸特性的很大影响。最近,由于造纸系统向中性化和白水循环封闭化的方向转变,造成了涂布液电导率、钙离子浓度的上升。因此,人们不仅对涂布液的施胶性,而且对其稳定性也提出了要求。该文阐述了有关表面施胶剂的技术观点,介绍了正在迅速由浆内添加向表面涂布转移的中国纸张施胶技术的走向。     

酶改性淀粉在文化纸中的应用

将未经氧化的原玉米淀粉进行酶改性,制成表面施胶液,用机内施胶机进行表面施胶,同时配合中性施胶剂使用,不仅提高了纸页的施胶度和表面印刷性能,而且降低了生产成本。     

合成表面施胶剂在纸张表面施胶中的作用性能研究

对市场上有代表性的苯丙及聚氨酯类合成表面施胶剂的理化性能进行了分析,并研究了表面施胶浓度、施胶量、纸张抗水性能之间的相互作用关系。结果表明,苯丙及聚氨酯类表面施胶剂在离子性和电荷密度方面差异很大;高的原纸吸收性和较低的施胶液浓度可以有效提高表面施胶淀粉用量,降低生产成本,但会导致胶料成膜性差,抗水性能下降;通过合理优化表面施胶工艺,苯丙表面施胶剂和聚氨酯表面施胶剂均可赋予纸张良好的抗水性,且在文化用纸中采用表面施胶完全取代浆内施胶是可行的。     

一种新型阳离子复合表面施胶剂的研制及应用

研制了一种新型阳离子复合(AKD-石蜡)表面施胶剂,考察了该施胶剂对瓦楞原纸的施胶效果。结果表明,自制新型阳离子复合表面施胶剂制备工艺简单;相同施胶量下与阳离子SAE施胶剂相比,新型阳离子复合表面施胶剂施胶纸的纵向环压指数、耐破指数和耐折度分别提高14%、8%和25%;当施胶量为2 kg/t纸时,与阳离子SAE施胶剂相比,表面施胶成本降低4元/t纸。     

丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶的必要性

随着纸产品市场的景气度降低,采取节能降耗措施降低纸产品成本成为造纸企业关注的焦点。其中,烷基烯酮二聚体（AKD）施胶由浆内改至表面施胶,部分或全部取代浆内烯基琥珀酸酐（ASA）或AKD施胶就是重要措施之一,但由此产生的水解严重、与表面增白剂反应、施胶延时、降低纸板强度和假施胶等问题随之而来,造成施胶机上料系统脏、杂质多、压力筛压差频繁升高、密封刮刀堵塞、施胶辊局部断料、断纸多,纸机效率和成纸质量受到影响。该文结合应用实例论述了采用丙烯酸酯类表面施胶剂取代AKD表面施胶,协同浆内施胶一起解决成纸的吸水性,并能有效解决AKD表面施胶产生的上述问题。     

苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物在表面施胶中的应用研究

本文使用了氧化淀粉,阳离子淀粉和苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物的混合物作为表面施胶剂对纸页进行表面施胶,研究了其对纸页质量指标的影响.结果表明:苯乙烯-丙烯酸酯类合成聚合物是一种高效的表面施胶剂.     

表面施胶酶在大型纸机上的应用

太阳纸业天章#19机（抄宽4950mm、设计车速1300m/min）使用表面施胶酶后,生淀粉由使用氧化阳离子木薯淀粉转变为木薯或玉米原淀粉,减少了生淀粉氧化阳离子化的过程,实现了节能减排并降低了表面施胶胶料成本。在保证施胶质量的基础上,81g/m2涂布原纸表面施胶胶料成本降低了86.4元/t纸,下降幅度达42.1%。     

表面施胶对未涂布喷墨打印纸印刷质量的影响

为使未涂布喷墨打印纸获得一定抗水性的同时提高喷墨打印质量,采用不同配比的苯乙烯-马来酸酐(SMA)与聚二烯丙基二甲基氯化铵(PDADMAC)对未涂布喷墨打印纸进行表面施胶。综合纸张表面物理、印刷以及润湿性能得出,当m(SMA)∶m(PDADMAC)=100∶5时,表面施胶对未涂布喷墨打印纸印刷质量的改善效果最佳,其中色域和色密度相对于未施胶纸样分别提高了12.5%和8.6%。     

表面施胶改性对手工宣纸喷墨印刷质量影响研究

在国画艺术品复制中,除需采用严谨的复制工艺外,选择一种符合国画特点的纸张是获得复制品高逼真度的重要条件.随着艺术品数码复制技术的不断成熟与完善,目前对高质量的数码印刷用宣纸的需求日益增大,对其质量要求也越来越高.传统手工抄造宣纸作为传统国画作品最基本、最重要的材料,其特有的帘纹与刷纹是目前专用于数码复制的“数码宣纸”所不具备的.因此,本论文在研究喷墨印刷技术的基础上,以手工宣纸为对象,通过表面施胶工艺对其进行改性以获得适合喷墨印刷的基本性能和复制性能.通过改变施胶剂配比的实验研究,寻找施胶工艺与施胶剂配方对手工宣纸在图像层次、清晰度和颜色方面的影响规律,以及达到符合喷墨数码复制部分指标要求的手工宣纸改性的施胶剂配方与施胶工艺,为手工宣纸在数码复制领域的应用提供一定的技术借鉴.     

表面施胶代替浆内施胶的应用实践

介绍了在纸机施胶机前管道内添加表面施胶剂代替浆内施胶剂的应用情况,实践表明：表面施胶代替浆内施胶不仅减轻了生产系统的污染,而且提高了产品质量,降低了生产成本。     

表面施胶剂的发展及其在现代造纸工业中的作用

综述表面施胶剂的现状及在造纸工业中的作用。对表面施胶剂进行了分类,并对每类产品的性能及在不同纸种中所起的作用进行了介绍,同时也强调了影响表面施胶剂作用发挥的生产工艺参数。     

表面施胶提高高强瓦楞原纸的环压强度

表面施胶是提高瓦楞原纸环压强度一种重要方法,该文介绍了在保持原料结构不变的情况下,通过表面施胶有效地提高了高强瓦楞原纸的环压强度,使产品质量得到了较大提升;同时还介绍了施胶机的使用情况。     

SMA类表面施胶剂对喷墨打印纸物理性能及打印性能的影响

随着表面施胶技术的不断发展,SMA类表面施胶剂凭借其优越的性能在现代造纸工业中的地位越来越重要。与传统表面施胶剂相比,它们具有成膜性好、打印质量佳等优点,特别适用于非涂布喷墨打印纸。本实验以美国Hercules和Sartomer公司不同型号SMA表面施胶剂为研究对象,对比研究SMA类施胶剂对纸张物理性能和喷墨打印性能的影响,以得出最佳的SMA表面施胶剂。结果表明,H520在改善纸张物理性能和喷墨打印性能方面要优于其他几种施胶剂,其成膜性好,可降低纸张透气度,提高平滑度和Cobb值,对纸张白度和不透明度影响较小;同时可提高打印色密度,扩大暗调阶调范围;灰度梯级为90%时,密度提高约0.2,墨点清晰度提高5.4%。