采煤机电动机的检修分析

本文对采煤机电动机的定子线圈绝缘强度、鼠笼转子、机座止口、转子轴向窜动及转子轴花键等六个部分在检修中存在的主要问题进行分析,提出相应的解决办法,为提高同类采煤机电动机的检修质量提供参考。     

绕线式异步电动机转子供电下电磁转矩分析

对绕线式异步电动机转子侧供电定子侧短接后的旋转原理进行了阐述,根据隐极交流电机电磁转矩的通用公式对其电磁转矩进行了分析计算,得出定子短接,由转子侧供电时异步电动机的电磁转矩的近似计算公式及其机械性能曲线图。     

基于主成分分析的故障电动机异常点搜索方法

运用主成分分析法,经过矩阵变换、降低维数以及提取故障信息的主要特征,实现对故障电动机转子三相定子电流的特征提取。使用Matlab 8.3对实验所得的三相定子电流数据进行处理,得到完好电动机、转子断条故障电动机和气隙偏心故障电动机的主成分分析结果,为鼠笼异步电动机的故障诊断提供了一种有效的分析方法及相关故障样本。     

大型磨煤机电动机损坏原因分析

以1台大型磨煤机电动机烧损事故为例,通过剖析导致电动故障的原因和关联因素,得出:大型高压电动机的转子熔铝故障通常由多种原因综合导致,其中转子条注铝工艺缺陷在运行多年后会逐渐成为一个主因,与磨煤机配套的高压电动机其运行工况将受到煤质条件的影响,用户应注意此种变化与电机扭矩需求的关联.     

圆锥破碎机动力学分析

分析了液压圆锥破碎机在工作过程中产生振动的原因。对转子体及整机进行模态分析,获得其低阶固有频率及振型。结果表明,转子体最低阶固有频率高于工作频率,不会发生共振;整机最低阶固有频率为2.15 Hz,小于工作频率,启动时经过共振区。谐响应分析得到工作状态下振幅情况,将电动机特性曲线简化为直线与抛物线的分段函数,求解空载启动时间,并拟合出启动阶段动锥角频率随时间变化曲线;瞬态分析得到破碎机振动速度与幅值以及底座处应力曲线;动平衡分析考虑配重个数、灌铅及搭配使用情况,比较分析得到合理方案。动力学分析结果为圆锥破碎机结构设计和优化提供了参考。     

基于主成分分析和神经网络的电动机故障诊断方法研究

为能有效地对电动机转子断条故障初期进行检测,以小波包分析方法为基础,根据能量频谱中能量值的变化来诊断电动机故障。根据能量值的大小来判别电动机故障的严重程度,再利用小波包结合主成分分析(PCA)提取能反映原始数据集的特征向量,最后利用径向基函数(RBF)神经网络来对电动机故障类型进行识别。仿真验证了该方法能有效地提取电动机的故障信号量,并能正确地识别电动机的故障类型。     

基于COSMOS/Works的破碎机主轴有限元分析

针对锤式破碎机转子的结构,对其主轴受力状况进行了理论分析,运用有限元分析软件COSMOS/Works进行了静力分析,得出主轴在载荷作用下的应力和变形分布规律。根据分析结果,对破碎机主轴进行了优化设计和再分析。分析结果表明,所设计的主轴完全满足其强度、刚度和稳定性要求,同时该方法为其他机械产品优化设计提供了参考。     

反击式破碎机转子的动力学分析

为了研制新型、高效的国产反击式破碎机,基于冲击破碎理论和有限元方法,对国产CF250型反击式破碎机的转子进行显式动力学仿真分析。建立转子-板锤-矿石冲击碰撞系统的动力学仿真分析模型,并通过仿真分析,得到冲击破碎过程中转子基体及板锤的动态应力和变形图,以此为依据对转子的动力学特性进行分析,为反击式破碎机转子的设计提供理论依据。     

基于有限元法的磨机用电动机转子支架结构优化

针对某磨机用电动机长期使用后转子支架焊缝处开裂的问题,通过现场温度测定和有限元分析可知:转子支架幅板和磁轭圈之间温升过大会造成变形不均,焊缝受到撕扯导致应力过高是焊缝疲劳开裂的主要原因。为此,笔者对转子支架进行了结构优化,将多极焊接结构的幅板改为整体圆式幅板,有效降低了磁轭圈与幅板之间温升,焊缝应力大幅降低,提高了转子支架结构焊缝强度及疲劳寿命。优化结果为相似型号电动机设计提供了参考。     

微型电机转子的过盈配合分析

利用ANSYS workbench软件对微型电机转子的过盈配合进行静态和动态的有限元分析,得出不同转速下离心力对转子配合性能的影响,根据分析结果和企业的实际工艺能力,合理地确定了转子的配合公差。为微型电机转子的结构设计和过盈量的选择提供计算依据和可靠、有效的分析计算方法。     

基于定子电流的转子轴承系统故障诊断

转子轴承系统作为综采设备的动力提供端,该系统发生故障会影响整个设备的运行,为了研究转子轴承系统的故障对电动机定子电流的影响,利用MATLAB/Simulink软件建立了以电磁转矩为纽带的异步电动机与机械转子系统机电耦合模型,模拟系统发生不对中、不平衡等故障并分析定子电流信号的特征。研究表明:建立的机电耦合模型可以研究转子轴承系统在故障激励下定子电流的特性,通过激励频率的不同能够辨别转子轴承系统的故障。该模型的建立为改进转子系统动力学和故障诊断提供了新的理论依据。     

矿井通风机磁悬浮轴承转子的振动研究与数值模拟

针对矿井通风机中磁悬浮轴承的工作条件,对转子的振动特性进行了理论分析与数值模拟。将磁悬浮转子假设为连续均匀的弹性体建立数学模型,根据转子运动微分方程推导出临界转速的求解方法。通过ANSYS/Workbench对转子进行模态分析,得出转子的各阶振型,并基于Matlab对不同临界转速下的转子刚度与阻尼进行数值模拟,结果表明,随着转速的增加,转子的柔性增大。     

双转子异步电动机电磁场的有限元分析

简单叙述了有限元法的原理,应用分析软件Matlab主要针对双转子异步电动机进行电磁场的有限元分析。     

绕线式交流电机同步化后过载能力的研究

基于异步电动机同步化的原理,并通过理论分析和实验方法,研究在转子绕组发热允许,且满足同步化后的过载能力情况下,得出负载率与转子励磁电流、有功和无功功率之间的关系。     

异步电动机功率因数特性研究

异步电动机的转差率是一个非常重要的参数,分析异步电动机的工作原理、运行状态基本上离不开转差率,而且异步电动机的一些主要参数(如功率因数)和转差率密切相关。通过分析异步电动机的等效电路图,推导出了电机功率因数角的数学表达式,得出了在电机以及所接电源确定的情况下,其功率因数角仅取决于电机的转差率的结论。应用MATLAB曲线拟合功能,得出了转差率和功率因数的二维曲线。对转差率的分析发现,转子铜耗是转差率的内在实质,它的外在表现为电机转速较同步转速有所降低。     

矿用永磁直驱电动机温度场研究与分析

针对低速大功率矿用永磁直驱电动机谐波含量较高、多物理场耦合、流体场复杂等特性造成电动机部件发热、磁场畸变严重等若干问题,对500 kW、60 r/min分数槽集中绕组矿用隔爆永磁直驱电动机进行损耗分析,得出定子铜损耗占总损耗比例最高,其次为定子铁心损耗及转子永磁体损耗。根据损耗特点,在电动机外部设置水套机座,内部通过风扇形成循环风路的冷却结构,使定子的铜损耗与铁损耗,通过热传导传至机座;定子铁心与水套机座采用热套结构,增加传热效果;定子端部热量经过铜绕组传至直线段,再由定子铁心传走;采用镀层分块、转子轭部叠片式结构,将转子永磁体热量携至定子铁心轭部并由机座冷却水携出。通过迭代计算的方式验证了当给定来流温度且电动机定子内径圆面处绝热时,转子热量将加载至定子轭部孔;当转子气隙空气温度加载到定子内径面处时,电动机部件基本达到热平衡。最后,截取该电动机定子轴向1/2半齿半槽及转子径向1/8作为仿真对象,利用Realizable k-ε模型对带有冷却结构的模型对象进行三维温度场仿真分析与数据统计。结果表明:低速大功率矿用永磁直驱电动机在冷却结构的协同作用下,可以有效降低定子端部及转子磁体产生的热量,减少转子引起的绕组发热不均及定子铜耗问题,确保电动机定子绕组和转子永磁体等主要电磁部件在安全温度范围内稳定运行,为低速大功率永磁直驱电动机在结构优化方面提供了理论依据。     

基于BP神经网络的感应电动机转子故障诊断方法

分析定子电流频谱特性诊断感应电动机转子故障,为了避免故障特征的边频分量被基频"旁瓣"淹没,利用扩展Park矢量法提取故障特征。在此基础之上,对所得到的故障特征矢量进行归一化,作为BP神经网络的输入量,同时以故障类型作为BP神经网络的输出量。设计BP神经网络结构,利用输入输出量对BP神经网络进行训练,进而实现感应电动机转子故障的自动识别。     

基于PID神经元网络的交流感应电动机解耦控制研究

通过对感应电动机的矢量控制原理分析,提出了一种PID神经元网络控制器,以不断调整其各层神经元的连接权重值,使交流感应电动机的转子总磁通和转子转速达到解耦控制。构造系统对转子总磁通和转子转速的闭环控制,从而使感应电动机能够模仿直流电动机的控制方法,获得比较理想的控制性能。     

高速储能飞轮转子的过盈配合分析

飞轮转子轮缘与轮毂之间采用过盈配合的连接方式可保证飞轮在高速旋转时的稳定性和可靠性。基于ANSYS workbench软件对飞轮轮缘与轮毂的过盈配合进行有限元分析,得到在不同过盈量及不同转速下应力和离心力对飞轮转子配合性能的影响。为飞轮转子的过盈量的选取和结构设计提供一种有效、可靠的分析方法和计算依据。     

电流谱分析技术在电动机故障诊断中的应用

电流谱分析技术是通过提取电动机定子电流频谱中相关故障的特征量,判断异步电动机定子绕组匝间短路、转子条断裂、机械故障、轴承故障等电动机故障,是电动机故障诊断的重要手段之一。笔者通过实例介绍了应用电流频谱分析技术进行电动机转子断条故障的分析与诊断,并对设备进行及时维修,防止了设备突发事故的发生。