环氧固化剂硫脲改性四乙烯五胺的合成及性能研究

用硫脲改性四乙烯五胺合成了环氧树脂固化剂。通过测量初凝时间和接触角,讨论了反应时间、合成温度和单体投料比对固化剂性能的影响。通过热效应法考查了固化剂与环氧树脂的最佳配比。实验结果表明,反应时间为3 h,反应温度为130℃,四乙烯五胺与硫脲的质量比为1.4∶1时,合成的固化剂较好。当m固化剂∶m环氧=1∶4时,胶粘剂能在-5℃/8 d内固化,有效提高固化体系在低温下的固化能力。     

固化温度对环氧树脂固化物性能的影响

制备了以叔胺为末端基的超支化聚酯为主要成分的潜伏型环氧树脂固化剂,用于双酚A型环氧树脂的固化.通过差示扫描量热仪(DSC)研究不同固化温度下的固化情况,确定了合理的固化工艺.研究了不同固化温度条件下环氧树脂固化物的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、动态力学性能和样品断面的形貌.结果表明,低温固化的材料具有更好的综合性能.80℃固化物具有最优异的各项性能,含超支化结构的固化剂具有一定的潜伏性,同时显著提高了环氧树脂固化物的韧性.     

国外简讯

环氧树脂的新型固化剂据《Chemical Market Report》1986年第229卷第13期报道,联邦德国Henkel生产环氧树脂新型固化剂,其挥发性有机成分含量低,可以制造几乎不含溶剂的涂料,符合国家环保要求,涂层可在低温下固化。VCX改性胺作固化剂,可显著降低涂层的固化温度,在-1℃24小时可得固化涂层。     

卡博特正式动工扩建天津开发区炭黑工厂

硫醇固化剂与环氧树脂的配合物可低温快速固化，广泛应用于胶粘剂领域，但硫醇固化剂目前尚依赖进口。为促进硫醇固化剂的国产化，广州川井电子材料有限公司对硫醇固化剂的制备方法和应用进行了研究，并取得了成功。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，该固化剂与环氧树脂及叔胺混合后，能在5℃以下数分钟内固化，且合成工艺简单、易于控制，制得的硫醇固化剂粘度适中，与环氧树脂相溶性好，低温固化快，固化物无色透明，产品质量超过了进口产品。     

E-44型环氧树脂固化和应用的研究

主要研究了金属导电浆料中常用的环氧树脂的固化。实验选用了常用的几种多乙烯多胺类及乙醇胺类固化剂,研究了固化剂用量,固化温度对E-44型环氧树脂固化的影响。实验结果表明其固化时间均随固化剂用量的增加和固化温度的升高而缩短,且固化产物性能提高。当以二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺为固化剂,固化剂用量为环氧树脂量的13％左右,固化温度为75℃或115℃,所需固化时间短,在30min左右,固化产物性能良好。以乙醇胺和三乙醇胺为固化剂,固化剂用量约为环氧树脂用量的16％,固化温度为115℃,固化时间约 2．5h,所得固化产物性能良好。应用该固化条件,所制备的铜导电浆料导电性能良好,电阻率≤4．7×10-3Ω·cm。     

固化剂

环氧树脂组成用N-苯基-对苯撑二胺固化剂；环氧树脂组成物用固化剂；含酚固化促进剂及低温固化环氧树脂组成物；硼酸酯固化促进剂及贮存稳定的环氧树脂组成物；热同性树脂用固化催化剂的制备。     

低温固化环氧粉末涂料的研究

用环氧树脂E12为基体,配合酚类固化剂及其他助剂,经熔融共混制备出低温固化环氧粉末涂料。考察了固化剂、促进剂用量等对体系固化性能、附着力及耐冲击性的影响,并通过非等温差示扫描量热法及红外光谱研究了酚羟基/环氧体系的固化反应。实验结果表明:随着固化剂用量增加,涂膜耐冲击性能先提高后减小;随着促进剂用量的增加,体系固化温度降低,附着力和耐冲击性提高。固化剂、促进剂最佳用量分别为环氧树脂E-12用量的20%和2.0%。     

缠绕复合式气瓶的环氧树脂胶粘剂

研究一种煤矿安全生产中用于复合式氧气瓶的低温固化环氧树脂胶粘剂,在以多亚乙基多胺为固化剂主料的基础上,调整硫脲、2-甲基咪唑、DMP-30用量,确定其最佳质量比为1 00∶0 20∶0 03∶0 20,选择适宜的反应温度和时间,合成出完全符合实际需要的固化剂。使用该固化剂与环氧树脂及溶剂混配制胶,其固化时间小于7h,固化温度低于70℃,凝胶时间大于3h。该胶应用于气瓶缠绕粘接各项性能指标均能达到要求。     

聚双胍/环氧树脂体系潜伏性固化过程

用己二胺与双氰胺熔融缩聚, 合成了一种新型潜伏性环氧树脂固化剂, 并研究了其与环氧树脂的固化过程。用FTIR、XPS、¹H NMR分析了固化剂的结构;用DSC分析得到了固化剂与环氧树脂的适宜配比、固化体系的适宜固化温度及固化动力学参数;通过XRD分析了固化物的相结构;通过TG分析了固化物的热稳定性。结果表明, 与双氰胺环氧树脂固化体系相比, 固化温度降低近70℃, 同时潜伏性能良好, 30 d内固化度少于10%, 热稳定性能良好, 热分解温度超过300℃。     

硫醇固化剂的合成和应用

硫醇固化剂与环氧树脂的配合物可低温快速固化,广泛应用于胶粘剂领域,目前尚依赖进口。为促进硫醇固化剂的国产化,对硫醇固化剂的制备方法和应用进行了研究。实验表明,选用β-巯基丙酸与季戊四醇在酸性催化剂存在下酯化,然后再与环氧树脂进行扩链反应,可以制得黏度和使用配比均适用的硫醇固化剂,总产率为95%以上。用此固化剂与环氧树脂及叔胺混合后,能在5℃以下数分钟内固化。该合成方法工艺简单,易于控制,制得的硫醇固化剂黏度适中,与环氧树脂相溶性好,低温固化快,固化物无色透明等超过了进口产品。     

固化温度对缓凝黏合剂固化时间和强度的影响

为研究固化温度对缓凝黏合剂固化时间和强度的影响,将缓凝黏合剂在固化温度分别为25、45、65、85 ℃的条件下养护。通过邵氏硬度试验研究了3种缓凝黏合剂在不同固化温度条件下的固化速率,测试了缓凝黏合剂在不同固化温度条件下的拉伸剪切强度、抗折强度和抗压强度。结果表明,固化温度越高,缓凝黏合剂固化时间越短,以25 ℃为基准,45 ℃条件下的固化时间缩短约50 %,45 ℃以上,温度每升高20 ℃,固化时间缩短约10 %;以25 ℃条件下的强度为基准,缓凝黏合剂在不同固化温度条件下拉伸剪切强度的变化率在6 %内,抗折强度的增加率在6 %~45 %,抗压强度的增加率在9 %~50 %。     

Strain rate and curing condition effects on the stress–strain behaviour of epoxy adhesive materials

Adhesive materials evolve properties that change significantly with the preparation procedures and curing conditions. In this study the effects of curing conditions (curing time and temperature), and strain rate on the stress–strain behaviour of the commercially available Lapox epoxy adhesive materials have been evaluated experimentally. The rectangular test specimens have been prepared with different curing temperatures and times. After preparation, the specimens have been tested in small scale tensile testing machine to investigate the stress–strain behaviour at room temperature. It has been observed that as the curing time or curing temperature is increased, the ultimate tensile strength and the elastic modulus of the material also increase. A four parameter hyperbolic tangent model has been fitted to the experimental data and the model constants have been evaluated for different curing conditions and strain rates. Furthermore, for a fixed curing time and strain rate, empirical equations have been developed for modelling the dependence of curing temperature on the stress–strain curves. Finally, the developed equations have been implemented into the finite element analysis of a lap joint to investigate the stress and strain distributions of the adhesive layer for different curing conditions (curing time and temperature).     

养护温度对粉煤灰基矿物聚合物强度影响的研究

研究了不同养护温度下粉煤灰基矿物聚合物的抗压强度，以及经过1d高温养护后常温条件下强度的发展特点。结果表明：提高养护温度可以提高粉煤灰基矿物聚合物的抗压强度，缩短养护时间。同时，其强度提高程度因激发剂溶液种类不同而不同，5MK2SiO3溶液的提高程度最高；其它3种激发剂的提高幅度较小，高温养护7d时的强度与常温28d时的强度接近。     

固化和炭化条件对酚醛树脂基球形活性炭机械强度与吸附性能的影响

讨论了不同固化温度、固化时间以及炭化升温速率对酚醛树脂基球形活性炭机械强度与吸附性能的影响。结果表明,随着固化温度的升高,酚醛树脂基球形活性炭的机械强度先升后降,吸附能力先降后升。随着固化时间的延长,其机械强度增大,吸附能力下降。随着炭化升温速率的上升,机械强度下降,吸附能力增强     

高强聚丙烯腈碳纤维复丝拉伸强度的测试

以东丽T700SC-12K碳纤维为样品,详细研究了碳纤维复丝拉伸测试过程中影响制样的因素,主要包括环境温度和湿度、胶液配比、浸胶时间、加强片以及样条和加强片固化温度。结果表明:随湿度增加,碳纤维拉伸强度下降;配置胶液时需选择合适的配比;浸胶时间长短对碳纤维拉伸强度影响不大;加强片厚度选择要适中;样条和加强片固化温度高会造成碳纤维拉伸性能的下降。     

Effect of curing temperature on properties and solvent welding strength of ovalbumin

Effect of curing temperature on properties of ovalbumin has been investigated. Functional basis, crosslinking degree, tensile strength, and hardness increases with rising curing temperature. The increase of visible transmittance and the decrease of absorption accompany with increasing wavelength. The absorptive peak shows at 440–450 nm and the wavelength of the absorptive peak increases with the rising curing temperature. The relationship of joint strength with solvent welded joints of ovalbumin to their microstructure is also investigated. Ovalbumin can promote joint strength after the treatment of distilled water and curing. Comparing joint strength with fracture morphology, the smoother fracture surface morphology is related to the maximum tensile and shear joint strength, respectively. The joint strength is increasing with curing temperature and compressive stress, and the joint strength of treatment with 150°C curing temperature and 0.12 kgf/mm² compressive stresses are larger than its original tensile fracture strength of cured ovalbumin at same curing temperature. © 2011 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2012     

室温固化环氧树脂结构胶的研制及性能研究

采用硫脲与1,6-己二胺化学反应,合成了一种高活性环氧树脂固化剂,制备了可室温快速固化的环氧树脂结构胶,并分析了其预热温度对凝胶时间、预热时间和固化温度对钢-钢剪切拉伸强度的影响。实验结果表明:环氧树脂胶液在预热温度为23～27℃时,出现凝胶状态的时间较短(为14～18min),此状态下的胶体所粘接的试样在室温下固化均可达到较高的钢-钢剪切拉伸强度,并且固化温度越高,钢-钢剪切拉伸强度越大,当固化温度为40℃时,钢-钢剪切拉伸强度可达105.8MPa。     

低温环境对混凝土强度影响试验研究

混凝土强度发展与环境温度和湿度有密切的关系,夏季高温湿度大,混凝土实体工程强度增长快,而冬季温度低天气干燥,混凝土强度增长慢,甚至到600多天混凝土强度也达不到要求,本次研究针对加入防冻剂的混凝土早、中、后各龄期在不同温度下强度增长率进行系统试验,通过在5℃、0℃、-5℃、-10℃、-15℃五个温度跨度及低温养护、标准...     

有机硅烷偶联剂对丙烯酸酯胶粘剂粘接作用的研究

利用剪切粘接强度、SEM等方法 ,考察了有机硅烷偶联剂的种类和处理方法对丙烯酸酯类胶粘剂 ,粘接强度的影响。结果表明 :将偶联剂KH - 570预处理物体表面及掺入乳液、适当高的固化温度都能显著地提高粘接强度。     

蒸养制度对预制桥面板混凝土强度与抗渗性的影响

为了获得预制桥面板的最佳蒸养制度,研究了蒸养温度、蒸养时间及蒸养后补充养护方式对复掺粉煤灰和矿粉配制的C55混凝土的强度和氯离子扩散系数的影响,并采用X-射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了不同蒸养制度下胶凝材料浆体的物相组成和微结构。结果表明,蒸养温度的提高和蒸养时间的延长,对水泥的水化和浆体微结构形成有促进作用,提高了混凝土的脱模强度,但降低了混凝土的后期强度和抗氯离子渗透性能。混凝土蒸养后的补充湿润养护为未水化水泥和矿物掺合料的持续水化提供水化用水,有利于混凝土的后期强度增进和抗渗性提高。预制桥面板在55 ℃温度下蒸养6 h,蒸养后补充覆盖洒水养护7 d具有较好的综合性能。