间隙元素对中间成分Ti－Al合金某些相变的影响

根据余氏理论的平均晶胞模型，分析了间隙元素对Ｔｉ－Ａｌ系中间相价电子结构的影响，讨论了间隙元素对中间成分Ｔｉ－Ａｌ合金某些相变的影响。     

间隙元素对Ti—Al相图某些相变点影响的计算

根据余氏理论的平均晶胞模型及键能公式，分析了间隙元素对Ｔｉ－Ａｌ系α，β，γ（ＴｉＡｌ）相价电子结构的影响，计算了间隙元素对这些相变点温度的影响，并对一些有争议的实验结果做了解释。     

TiAl—Sb—Mo合金的高温氧化行为和机理

研究了Ｔｉ－３４Ａｌ，Ｔｉ－３４Ａｌ－０．５Ｓｂ－０．０３Ｍｏ，Ｔｉ－３４Ａｌ－１．０Ｓｂ－０．０７Ｍｏ合金在９００℃的氧化行为和机理，发现在ＴｉＡｌ基合金中复合添加Ｓｂ和Ｍｏ以后，氧化增重量增加，主要是由于Ｍｏ氧化生成易挥发的ＭｏＯ３引起的，三种合金的氧化过程都遵循氧化剥循环，残余氧化膜的平均度随合金元素添加而下降，在基体中不产生大的元素富集，添加合金元素可以促进氧化膜的种类由第一阶段向第二阶段     

金属间化合物的高温腐蚀与防护

综述了有序金属间化合物，主要是Ｎｉ－Ａｌ，Ｔｉ－Ａｌ和Ｆｅ－Ａｌ系金属间化合物高温腐蚀与防护方面的研究结果，包括它们的氧化腐蚀机理、合金元素对其氧化腐蚀性能的影响以及它们所需的高温涂层等。     

金属间化合物的高温腐蚀与防护

综述了有序金属间化合物，主要是Ｎｉ－Ａｌ，Ｔｉ－Ａｌ和Ｆｅ－Ａｌ系金属间化合物高温腐蚀与防护方面的研究结果，包括它们的氧化腐蚀机理、合金元素对其氧化腐蚀性能的影响以及它们所需的高温涂层等。     

机械合金化Al－Al_3Ti复合材料的研究进展

本文综述了机械合金化Ａｌ－Ａｌ_３Ｔｉ材料的发展现状，论述了增强体Ａｌ_３Ｔｉ的性质和机械合金化制备的Ａｌ－Ａｌ_３Ｔｉ的组织与性能。采用机械合金化制备的Ａｌ－Ａｌ_３Ｔｉ具有理想的组织。相当高的强度与塑性，良好的热强性。目前对机械合金化制备的Ａｌ－Ａｌ_３Ｔｉ的研究不够深入，还需进行大量的工作。     

钛对金属间化合物Fe－36．5at％Al力学性能的影响

研究了２ａｔ％Ｔｉ元素对Ｂ２结构Ｆｅ－３６．５ａｔ％Ａｌ金属间化合物组织和从室温至高温拉伸性能的影响。结果表明，Ｔｉ元素完全面溶于ＦｅＡｌ合金，使ＦｅＡｌ合金高温性能有所提高，同时亦提高低温强度和中温塑性，对低温塑性没有改善。Ｔｉ不改变ＦｅＡｌ合金的变形机理，亦不改变合金断裂模式，仅使７００℃以下温度时混合断口形貌中沿晶断裂部分所占比例增加。     

球磨时间对机械合金化Al-8Ti合金组织的影响

采用机械合金化方法制备Ａｌ－Ｔｉ合金时，球磨时间影响粉体的粒度、结构和相组成，从而影响合金成型后的组织结构与性能。经过足够长时间球磨后，Ａｌ、Ｔｉ混合粉转变为单一Ａｌ（Ｔｉ）过饱和固溶体，且颗粒细小均匀；成型后可获得Ａｌ基体上弥散分布细小Ａｌ３Ｔｉ颗粒的Ａｌ－Ｔｉ合金。     

TiAl基合金中的不连续粗化转变

为细化铸造ＴｉＡｌ基合金的显微组织,将成分为Ｔｉ－４４．９Ａｌ、Ｔｉ－４８Ａｌ以及Ｔｉ－４４．３Ａｌ－３．０Ｃｒ（ａｔ％）的三种合金在略高于Ｔｉ－Ａｌ共析温度的１１５０℃进行长时保温处理。结果表明,保温一定时间后,合金中的Ｔｉ３Ａｌ＋ＴｉＡｌ片层组织会发生三种类型的不连续粗化转变,转变结果均能在一定程度上细化合金的铸态晶粒尺寸,其中Ｔｉ－４４．３Ａｌ－３．０Ｃｒ合金的晶粒细化效果最佳。此外,Ａｌ含量的增加,合金元素Ｃｒ的加入等都会大大促进合金的不连续经转变过程。     

涂层对TI纤维与Ti／TiAl复合材料性能影响的研究

研究了涂层对Ｔｉ纤维及Ｔｉ纤维强化γ－ＴｉＡｌ金属间化合物基复合材料性能的影响。研究结果表明，运用物理气相沉积法（ＰＶＤ）在Ｔｉ纤维表面涂覆Ｙ２Ｏ３制得Ｔｉ／ＴｉＡｌ复合材料，不仅改善了γ－ＴｉＡｌ及其复合材料的力学性能，而且使纤维与基体间的界面反应层厚度减小，涂覆Ｙ２Ｏ３较Ａｌ２Ｏ３有较高的稳定性，这对深入研究涂层对复合材料合成及性能的影响有着重要的意义。     

影响TiAl高温氧化的两个因素

用热重法研究了试样表面粗糙度及环境介质流动性对五种铸态ＴｉＡｌ基合金（Ｔｉ－５０Ａｌ,Ｔｉ－４８Ａｌ,Ｔｉ－５２Ａｌ,Ｔｉ－４８Ａｌ－１Ｃｒ、Ｔｉ－４８Ａｌ－４Ｃｒ）９００℃断续氧化行为的影响,结果表明,表面粗糙度增加（△７→△４）时ＴｉＡｌ氧化加重;与静止空气介质（ｖ＝０ｍｍ．ｓ－１）相比,空气流动（ｖ＝１ｍｍ．ｓ＾－１）也使ＴｉＡｌ抗氧化性下降。前者因不可避免的计算误差和氧化内应力引起,后者由     

球磨时间对机械合金化Al—8Ti合金组织的影响

采用机械合金化方法制备Ａｌ－Ｔｉ合金时，球磨时间粉体的粒度、结构和相组成，从而影响合金成型后的组织结构与性能。经过足够长时间球磨后，Ａｌ、Ｔｉ混合粉转变为单一Ａｌ（Ｔｉ）过饱和固溶体，且颗粒细小均匀；成型后可获得Ａｌ基体上弥散分布细小Ａｌ３Ｔｉ颗粒的Ａｌ－Ｔｉ合金。     

机械合金化合成Al—Ti系纳米过饱和固溶体

利用ＸＲＤ，ＴＥＭ，硬度试验研究了Ａｌ－Ｔｉ系的机械合金化（ＭＡ）过程．经４０ｈ球磨后，Ａｌ－１５ａｔ．－％Ｔｉ形成了Ａｌ（Ｔｉ）的过饱和固溶体，Ａｌ－１０ａｔ．－％Ｔｉ除形成Ａｌ（Ｔｉ）外，还产生了少量的ｆｃｃ结构的新相．而Ａｌ－５ａｔ．－％Ｔｉ在球磨１２０ｈ后也未能形成完全的Ａｌ（Ｔｉ），但有ｆｃｃ结构相的形成，这种特殊的固溶行为可以用溶质原子在纳米晶晶界快扩散解释     

快速凝固Al—Ti合金的再结晶

本文研究了快速凝固Ａｌ－Ｔｉ合金的再结晶行为,探讨了增强相Ａｌ３Ｔｉ颗粒对合金再结晶进程的影响。增强体Ａｌ３Ｔｉ的存在促进再结晶晶粒形核,增大再结晶驱动力,从而降低再结晶激活能,加速Ａｌ－Ｔｉ合金再结晶的进程。     

Al-TiO2-C-Ti-Fe体系反应过程研究

采用ＤＳＣ和ＸＲＤ对不同Ｆｅ含量Ａｌ－ＴｉＯ２－Ｃ－Ｔｉ－Ｆｅ体系的燃烧反应过程进行了研究。结果表明,Ａｌ－ＴｉＯ２－Ｃ－Ｔｉ－Ｆｅ体系的反应是分步进行的。在高温区以金属间化合物的分解及Ｔｉ、Ｃ反应为主;在低温区则随着Ｆｅ含量的不同存在不同的反应：Ａｌ－ＴｉＯ２－Ｃ－Ｔｉ以Ａｌ、Ｔｉ的反应为主,Ａｌ－ＴｉＯ２－Ｃ－Ｔｉ－２０ｗｔ％Ｆｅ以Ａｌ、Ｔｉ及Ａｌ、Ｆｅ反应为主,同时还存在Ａｌ、ＴｉＯ２及Ｆｅ、Ｔｉ反应,而Ａｌ－ＴｉＯ２－Ｃ－Ｔｉ－５０ｗｔ％Ｆｅ则以Ｆｅ、Ａｌ和Ｆｅ、Ｔｉ反应为主。     

Ti—Al—C系热爆反应制备TiC／Al复合材料的研究

以Ｔｉ，Ａｌ，Ｃ粉末为原料，用热爆反应制备了原位ＴｉＣ颗粒增强的ＴｉＣ／Ａｌ的Ａｌ基复合材料。研究了Ｔｉ－Ａｌ－Ｃ系热爆合成过程，探讨了热爆合成ＴｉＣ粒子的形成机制，研究表明，生成了ＴｉＣ粒子呈球形，尺寸均匀，且随体系中含Ａｌ量的增加，热爆反应合成ＴｉＣ的温度降低，ＴｉＣ颗粒尺寸减小。     

Ti-Al-C系热爆反应制备TiC/Al复合材料的研究

以Ｔｉ，Ａｌ，Ｃ粉末为原料，用热爆反应法制备了原位ＴｉＣ颗粒增强的ＴｉＣ／Ａｌ的Ａｌ基复合材料。研究了Ｔｉ－Ａｌ－Ｃ系热爆合成过程，探讨了热爆合成ＴｉＣ粒子的形成机制。研究表明：生成的ＴｉＣ粒子呈球形，尺寸均匀，且随体系中含Ａｌ量的增加，热爆反应合成ＴｉＣ的温度降低，ＴｉＣ颗粒尺寸减小。     

代位原子在Fe3Al亚点阵中的占位与合金的塑性

采用中子衍射法测定了Ｃｒ、Ｍｏ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｓｉ等代位原子在ＤＯ３结构Ｆｅ３Ａｌ亚点阵中的原子占位，并从解离能角度探讨了原子对之间的相互作用及合金室温塑性的影响，结果表明：Ｃｒ、ＭＯ、Ｔｉ都占据了Ａｌ原子的次近邻位置，替代Ｆｅ原子；Ｎｉ、Ｍｎ占据Ａｌ原子的最近邻位置，（Ｓｉ＋Ａ）当量成分以内的Ｓｉ原子替代占据Ａｌ原子的位置，由于Ａｌ－Ｃｒ原子对的结合能低于Ｆｅ－Ａｌ，ＡＬ－Ｍｏ用Ａｌ－Ｔｉ对     

Al-Ti-TiO2体系燃烧合成及其反应过程研究

利用Ａｌ－Ｔｉ－ＴｉＯ_２体系放热反应,采用自蔓延高温合成工艺。原位合成了ＴｉＡｌ基体和Ａｌ_２Ｏ_３颗粒,成功制备出ＴｉＡｌ／Ａｌ_２Ｏ_３复合材料．结合差热分析,通过对不同温度下反应产物相组成分析;对Ａｌ－Ｔｉ－ＴｉＯ_２体系燃烧反应过程进行了初步研究．结果表明,铝热还原反应是一个分步过程,先期发生的Ａｌ－Ｔｉ、Ｔｉ－ＴｉＯ_２反应降低了Ａｌ－ＴｉＯ_２还原反应的起始温度．     

化学热处理表面改性对TiAl基合金抗高温氧化性能的影响EI

研究了渗碳处理对Ｔｉ－４８Ａｌ－２Ｃｒ－２Ｎｂ（ａｔ．％）合金高温循环氧化性的影响。试验发现，表面渗碳处理能够显著地改善ＴｉＡｌ基合金抗高温氧化能力。使用ＳＥＭ、波谱分析、能谱分析和Ｘ射线衍射分析，研究了渗碳处理提高ＴｉＡｌ基合金抗高温氧化性能的机理。