金属维氏硬度试验测量不确定度的评定

根据测量不确定度原理及国家计量技术规范JJF1059,对金属材料维氏硬度试验测量结果的不确定度进行了详细的评定,评定方法适用于检测实验室的维氏硬度检验测量领域.     

显微维氏硬度测量不确定度评定

对显微维氏硬度测量不确定度进行评定，建立了不确定度计算的数学模型，确定了影响实验结果的各项因素，计算出了各因素的标准不确定度，得出结果的扩展不确定度，并给出最终测量结果的表达式。     

金属材料布氏硬度试验中测量不确定度的评定

以45#调质钢硬度试验为例,研究了金属材料布氏硬度试验中测量不确定度的评定。布氏硬度试验测量不确定度的主要来源有试验力误差、压头直径误差、压痕直径测量误差、硬度计示值误差、试样表面质量以及数据修约引起的不确定度。结果表明,合成标准不确定度为1.56H BW,扩展不确定度为3H BW,45#调质钢的测试硬度HBW为(199±3),k=2。     

TUKON2500全自动维氏硬度计的期间核查

通过对《检测和校准实验室能力认证准则》标准的学习和理解,结合维氏硬度试验和不确定度计算,对TUKON2500全自动维氏硬度计加以运用,进行期间核查,对照《能力验证结果的统计处理和能力评价指南》进行评价,确保其保持测量数据的可信度。     

布氏硬度试验中测量的不确定度评定

文章介绍了布氏硬度试验中测量结果的不确定度评定方法。按标准硬度块示值误差、布氏硬度计、测量示值误差等不同因素,对不同范围的布氏硬度值进行不确定度评定。此次给出的布氏硬度试验测量结果的不确定度评定适用于本部门的布氏硬度试验。     

棒状试样拉伸试验不确定度的评定

以棒状试样为例,介绍了金属材料室温拉伸试验测量结果的不确定度评定,建立数学模型,分析不确定度的主要来源,从而评定不确定度。     

测量不确定度在钢材力学性能检验中的应用

现行的产品控制要点只考虑了产品时效对性能的影响,并没有考虑产品检验过程中所使用的检验方法、设备、人员等因素对测量结果的影响。通过采用中国金属学会推荐的技术方法CMS 01 01 02 01—2006《金属材料室温拉伸试验测量结果不确定度评定》对部分钢种进行室温拉伸试验测量不确定度评定,探讨上述因素对测量结果的影响。     

热轧中板拉伸试验测量不确定度评定

本文以热轧中板拉伸试验为例，阐述拉伸试验测量不确定度的评定方法，对其它金属材料的拉伸试验测量不确定度评定具有通用性。     

海绵钛布氏硬度测量结果不确定度的评定

根据测量不确定度原理及国家计量技术规范,对海绵钛布氏硬度试验中的测量不确定度来源进行了分析,对海绵钛布氏硬度测量结果的不确定度进行了详细的评定,最终给出了扩展不确定度。     

冷轧薄钢板RP0.2测量结果不确定度评定

根据GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》对冷轧薄钢板的Rp0．2进行了测量,分析其测量不确定度,并按照JJF1059—1999做4量不确定度评定与表示》对薄板Rp0.2的不确定度进行了评定。     

探究金属材料力学性能测试中存在的不确定度

本次详细介绍了金属材料力学性能测试的常见方法和过程。然后,通过对现有文献和实验数据的综合分析,识别和总结了测试过程中可能产生的不确定度来源。在实验设备方面,参数校准、设备误差和测量装置不准确性被确定为可能的不确定度来源。在样本准备方面,样品尺寸、取样位置和制备方法被认为是对测试结果影响较大的因素。在试验条件方面,环境温度、湿度和试验速度等因素也可能导致测试结果不确定。为了减小这些不确定度,本文提出了一系列的方案和建议。例如,通过定期校准和维护设备,减小设备误差;采用统一的样品准备方法,确保取样的一致性;控制试验条件,减少环境因素对测试结果的影响。最后,通过数据图表分析的方法,对不同不确定度来源的影响程度进行定量分析。结果表明,设备误差和样品尺寸对测试结果的影响较大,应予以重视。金属材料力学性能测试中存在的不确定度是一个复杂的问题,需要综合考虑多个因素。通过认识并减小这些不确定度,可以提高金属材料力学性能测试的准确性和可靠性。     

热轧带肋钢筋拉伸性能测量不确定度直接评定

根据国家JJF 1059-1999《测量不确定度评定与表示》的技术规范应用于热轧带肋钢筋的拉伸性能的测量不确定度评定,我们采用直接评定法,解决了金属材料拉伸性能试验的测量不确定度的评定。     

金属材料拉伸试验结果测量不确定度评定研究

为评定金属材料拉伸试验的结果测量不确定度 ,以轧制厚度为 18mm的Q2 3 5B板材矩形带头短比例试样为例 ,建立了不确定度计算的数学模型 ,确定了影响试验结果 (ReL、Rm)的下屈服力FSL、最大力Fm、试样原始厚度a及试样原始宽度b等各项因素 ,计算出了各种因素的标准不确定度 ,得出拉伸试验结果 (ReL、Rm)的扩展不确定度 ,并给出最终测量结果的表达式 :下屈服强度ReL、抗拉强度Rm的最终测量结果分别为 (3 0 5± 5 )MPa和 (4 3 5± 10 )MPa。     

对钢板拉伸性能指标的测量不确定度评定方法的新认识

抗拉强度、屈服强度是钢板产品最重要的质量指标,用户验收时通常会自行取样做拉伸试验,对相关的力学性能指标进行验证;从以往的情况看,往往有一些用户和个别第三方实验室出现验收结果与出厂检验结果不一致的问题.为了判断检测结果的可靠性,并查明出厂检测与用户验收检测的结果不一致的原因,需要对相关性能指标和测量不确定度进行比对分析,而此时能被双方接受的一种可科学方便地对相关检测项目的测量不确定度进行可靠评定的方法是进行比对分析的前提.当前,如何科学合理地进行测量不确定度的评定和应用是各类实验室普遍关心的问题,也是近年来检测质量研究的一个热点,相关的文献报道很多.作者目前所看到的众多文献中,对于拉伸试验结果的测量不确定度评定几乎都是用直接校验的结果结合部分重复测量的数据计算拉伸试验相关检测项目的测量不确定度.而有很多实例证明用直接校验的结果往往不能可靠和全面地对测量不确定度进行评定,这主要有两方面的困难1、有些影响试验结果的因素难以定量;2、另一些影响试验结果的因素在评定不确定度时会被遗漏.为了可靠地对拉伸试验相关检测项目的测量不确定度进行评定,本文借鉴国际硬度试验标准草案中测量不确定度评定的方法,建立起一套以标准物质实测结果为基础的计算屈服强度Rp0.2、抗拉强度Rm和最大力下的总伸长率Agt的测量不确定度的方法.     

LLG2311H洛氏硬度试验测量结果不确定度的评定

以模具钢LLG2311H为测试对象,对金属材料洛氏硬度测量结果的不确定度进行了评定。同时,比较了考虑硬度计最大允许误差时和考虑硬度计系统误差时所得的不确定度值。评定测量结果时,取考虑硬度计最大允许误差时所得的不确定度值。     

维氏硬度检测中不确定度初探

通过分析维氏硬度检测中的不确定度，计算了各不确定度分量所占的权重，得到HVlO(440--738)范围内的相对不确定度为1．3％--1．7％。     

拉伸试验中测量的不确定度评定

介绍拉伸试验中测量结果的不确定度评定方法。依据测量不确定度的七个评定步骤，按不同的试样形状、尺寸，试验人员、尺寸测量器具、试验机等级、引伸计等级、拉伸速度等影响因素分别给出拉伸试验中的强度指标RP、ReH、ReL、Rt、Rm，与塑性指标A、Z测量结果的不确定度评定。此次给出的拉伸试验中测量结果的不确定度评定适用于本部门拉伸试验，可按试验时所用的试样形状、尺寸、测量器具、试验机、引伸计等条件选用不确定度的评定结果。     

2011年冶金及材料分析检测人员培训通知

为提高我国分析检测人员的技术能力,确保实验室向社会提供检测结果的准确性和可靠性,应冶金及材料检测实验室及广大分析技术工作者的需求,中国金属学会分析测试分会协同钢铁研究总院分析测试培训中心将于2011年在北京.钢铁研究总院举办四期包含拉伸试验、XRF、ICP、火花光谱、金相分析以及冶金材料化学成分分析测量不确定度评定等共十二个班次的冶金及材料分析检测技术培训班,并分别在上海、北京、成都和广州举办四期金属材料拉伸试验方法国家标准(GB/T 228.1-     

超高强钢的维氏硬度与抗拉强度的相关分析和回归分析

硬度和强度是金属材料力学性能的两个重要指标,两者可以通过经验公式相互转换。采用相关分析和回归分析方法,研究了维氏硬度与抗拉强度的相关性,建立了回归方程,分析了回归方程的效果和精确度。结果表明:超高强钢在热轧态、淬火态和淬火+回火态等三种工艺状态下的维氏硬度和抗拉强度均存在极强的正相关关系,并且这几种工艺状态下的回归方程存在差异,但热处理后的维氏硬度和抗拉强度回归方程相近。回归方程有意义且效果显著,可用关系式根据维氏硬度快速精确地计算抗拉强度。     

基于不确定度评定的金属材料化学成分分析

目的:探讨不确定度评定的金属材料化学成分分析。方法:通过三组金属合金材料,每组分为合金含量由低到高的三份,应用不确定度评定的基本原则,选择不确定度评定法对这三组分别进行实验,针对合金中的碳、铬、锰元素进行成分检测,对比检测速度和精准度。结果:基于不确定度评定的检测时间普遍在10分钟以内,精准度较高。结论:通过对金属材料化学成分进行不确定度评定方法分析可知,不确定度评定法在检测金属材料化学成分时效率较高,还能够保证化学成分分析的精准度,具有应用价值。