蓄热室格子体设计与助燃空气预热温度计算

介绍了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的传统做法和新做法。传统做法是根据熔化区面积或单位助燃空气量,来确定格子体的换热面积或体积。新做法是以助燃空气要达到的预热温度来确定格子体的换热面积。给出了助燃空气预热温度计算的经验公式,用实例给出了格子体设计计算过程和助燃空气的预热温度计算结果。     

浅析浮法玻璃熔窑蓄热室的设计技术

１－引言蓄热室设计涉及到熔窑的规模、熔窑的燃烧控制、蓄热室的结构、格子体材料的配备等多方面因素,在熔窑设计中占有重要的地位,它的设计水平直接关系到熔窑的寿命、能耗、玻璃的熔化质量等。浮法玻璃熔窑蓄热室应具有如下特点：（１）消除蓄热室内格子体的过冷点和过热点,使预热空气温度均匀;（２）能灵活调节烟气和助燃空气在蓄热室内的进出;（３）能满足助燃空气预热到较高温度的要求;（４）能合理控制熔窑的燃烧;（５）蓄热室的表面散热小;（６）蓄热室在本窑期内不更换格子体。２－蓄热室的设计技术２－１采用“前置式”箱…     

1000t/d级特大吨位浮法玻璃熔窑设计

介绍了千吨级特大吨位浮法玻璃熔窑的四大经济技术指标的设计思路,对千吨级玻璃熔窑主窑体、小炉、蓄热室等各部位窑体结构,以及熔化区炉膛火焰空间容积热负荷与玻璃液面受热强度进行了计算,并根据设计出的格子体参数,对助燃空气能够达到的预热温度和格子体热平衡进行了计算。     

国外700t/d浮法玻璃熔窑的窑体尺寸和蓄热室参数

以pilkenton公司在欧洲建造的700 t/d浮法玻璃熔窑为例,采用反推算法分析判断其熔窑的主体结构尺寸和蓄热室格子体的参数。对其蓄热室参数的腔道尺寸、助燃空气预热温度、排烟温度情况进行了详细的分析推算。     

箱型空气蓄热室结构用于燃煤气浮法熔窑的物理模型研究

燃煤气玻璃熔窑的空气蓄热室,从传统的带上升道蓄热室改为新式箱型蓄热室,既可以提高空气预燃温度又可以降低格子体的热负荷并延长窑龄.借助于窑体物理模拟方法,对气流在蓄热室、小炉和火焰空间内的流动及混合进行了新、老蓄热室结构的对比试验,认识到空气预热温度的高低是箱式蓄热室小炉进行成功燃烧的关键.     

1000t/d浮法玻璃熔窑蓄热室的格子体设计

介绍了玻璃熔窑蓄热室格子体设计的思路,给出了用简化公式进行格子体设计的具体步骤。并以1000t/d浮法玻璃熔窑为例,进行了格子体设计。     

玻璃熔窑蓄热室用耐火材料

在现代化玻璃熔窑蓄热室中对空气进行高温预热是有效果的。对蓄热室顶及室壁采用耐火材料和隔热材料进行了合理的砌筑。建议在蓄热室中采用格子砖进行砌筑。     

换火周期与熔窑火焰温度波动

在熔窑换火周期内，随着格子体温度的降低，预热空气温度和火焰温度随之降低，通过分析李赫特式格子体蓄热室热交换，计算出格子体体积、换火周期与预热空气温度和火焰温度波动值之间的对应关系，结论指出，要使火焰温度稳定，除了格子体应有足够大的体积，还应该有恰当的换火周期。     

马蹄焰玻璃窑炉蓄热室两侧温度不一致等问题的原因剖析

分析了单侧加料马蹄焰玻璃熔窑蓄热室两侧温度不一致产生的原因,通过案例比较了单通道熔窑和多通道熔窑的蓄热室结构、助燃风管安装方式及空气交换器形式对马蹄焰熔窑蓄热室两侧温度的影响。     

空气、煤气双预热蓄热室格子体热平衡计算

对燃发生炉煤气玻璃熔窑进入空气和煤气双蓄热室烟气量的分配比进行了计算,并分别对空气蓄热室和煤气蓄热室的格子体做了热平衡计算,还对全窑的热平衡和燃烧温度进行了计算。