出口食品生产企业安全卫生控制体系 新模式研究

建立出口食品生产企业安全卫生控制体系是出口食品生产企业获得出口食品企业备案或国外注册的必备条件,出口食品企业能否生产符合要求的产品,关键是建立的食品安全卫生控制体系是否健全、是否持续有效运行。近年来,福建出入境检验检疫局针对面临的问题,结合福建出口食品的实际情况,积极探索并实践出一套以危害分析和关键控制点（HACCP）体系为基础,构建出口食品企业安全卫生控制体系;以出口食品企业原料供应商评价体系为载体,完善企业对原料的管理;以促进企业管理人员的能力提升为抓手,全面提高企业整体管理水平;以身份追溯认证系统为切入点,提升消费者信心的出口食品生产企业安全卫生控制体系新模式,从而有效地保障出口食品安全卫生质量,促进食品生产企业不断扩大出口。     

构建HACCP监控网络 提升区域食品安全监管有效性

全球性食品安全卫生事故频发, 提高了检验检疫部门对出口备案食品监管工作要求, 建立出口备案食品企业区域HACCP网络, 利用检验检疫手段强化区域备案食品企业HACCP监控和验证, 提高企业HACCP体系运行的有效性, 促进企业主体责任意识的提高和认证市场诚信体系建设, 有效落实检验检疫监管责任, 建立区域出口备案食品企业安全卫生防控体系, 降低区域性、行业性和系统性食品安全卫生风险的发生。     

HACCP在速冻包子生产中的应用

HACCP体系是一种预防性质量控制体系，它的主要作用在于预防和控制食品加工环节中的安全卫生隐患，以达到确保食品安全，增强消费者信心，提升食品企业卫生安全管理水平的目的。江苏绿涛食品有限公司运用HACCP原理，成功开发出速冻包子系列产品，出口日本、加拿大等国家和地区，满足了国际市场的需要。     

出口食品生产企业初级农产品原料供应商评价体系的研究与应用

目的探索建立一套适合出口食品生产企业对初级农产品原料供应商的评价体系,以提高出口食品生产企业对原料的自控能力。方法通过对我国初级农产品原料供应商管理现状的分析,应用PDCA的方法对初级农产品原料供应商评价体系的内容进行分析,并应用HACCP方法识别初级农产品原料中的安全危害。结果出口食品生产企业初级农产品原料供应商评价体系应以良好农业规范为基础,将出口生产食品企业原料基地备案要求和出口食品生产企业安全卫生要求中对原料的控制要求相结合,并符合我国的国情,其基本内容应包括:建立质量安全控制准则、体系有效性评价、监测与验证,不合格、纠正与预防措施,文件和记录控制几个方面。结论该评价体系能科学有效地指导出口食品生产企业实施对原料供应商的评价,保证了产品质量。     

《出口食品生产企业安全卫生要求》视频培训教材制作完成

<正>本刊讯(记者王时)近日,由上海检验检疫局牵头,泛长三角十局(江苏、安徽、湖北、上海、浙江、宁波、江西、湖南、福建、厦门检验检疫局)及光明食品(集团)共同拍摄制作的《出口食品生产企业安全卫生要求》视频培训教材已经完成,合作方分享了成果及素材。该视频教学片以国家认监委《出口食品生产企业安全卫生要求》13方面内容为基础,将食品法典委员会(CAC)《食品卫生通则》、美国《食品安全现     

HACCP食品安全管理体系在味精生产中的应用

以HACCP为基础的食品安全管理体系是当前一种针对食品生产、加工过程监控安全卫生的有效管理手段，它将预防和控制重点前移，对食品原料和生产加工过程进行危害分析，找出能够控制产品卫生质量的关键环节并施以有效措施，而不需要依靠花费较高的大量成品检验就能获得安全卫生保证。     

出口食品厂、库卫生质量有新要求

国家商检局开始实施修订后的《出口食品厂、库卫生要求》和《出口食品厂、库卫生注册细则》。《要求》作为出口食品厂、库建立卫生质量体系的基本依据,对出口食品厂、库的生产、检验人员做了具体规定,对出口食品生产过程中的环境卫生、车间卫生、生产用原料、辅料的卫生提出了明确要求。《要求》还提出食品生产必须符合安全卫生的原则,企业应当制定包装、储存、运输的卫生管理制度,并     

《出口食品生产企业备案管理规定》2011年10月1日起实施

《出口食品生产企业备案管理规定》已获国家质检总局局务会议审议通过。该新规将于2011年10月1日起实施。新规要求,出口食品企业应当建立食品安全卫生控制体系运行及出口食品生产记录档案,保存期限不得少于两年。同时相关企业应当在每年1月底前向其所在地直属检验检疫机构提交上一年度报告。     

调味品的安全问题及如何完善其安全体系初探

国际市场需要进口安全食品,我国调味品需要与国际接轨.加强调味品安全卫生的控制,建立符合我国国情的调味品安全控制体系,打破国际对我国出口调味品企业可能设置的技术壁垒,已成为调味品企业面临的当务之急.文章以几种调味品为例介绍了我国调味品食用的安全问题,并提出了建立调味品安全体系的思路和我国调味食品安全控制监督体系的发展方向.     

中国国际食品安全检测仪器设备展览会将举办

中国国际食品安全检测仪器设备展览会将于2006年12月6-8日在北京中国国际展览中心8号馆举办。中国是农产品和食品的生产、出口大国，但中国食品工业的生产技术水平总体上同国际先进水平还有较大差距，据统计，我国共有100多万家食品生产单位，但许多企业基础条件差，加工设备落后，从业人员素质低，生产管理水平不高，生产的规模化和现代化程度低，不具备生产合格食品的必备条件，难以保证食品的质量安全。食品安全涉及食源性危害关键检测技术和实验室检测能力。发达国家在食品安全卫生控制方面呈现2个明显趋势：一是安全卫生指标限量值逐步降低；二是检测技术日益趋向于高技术化、系列化、速测化和便携化。而我国许多企业的关键检测仪器和设备检测能力差，检测灵敏度低，检测技术落后，     

预防体系传递信任

预防体系在出口食品生产企业中的运用, 提高了食品安全的水平, 对于中小型食品企业而言, 降低了企业的生产成本, 强化了企业进行预防性质量控制的理念, 推动了企业管理模式不断向现代管理模式转变。预防体系的建立是食品安全生产的重要环节, 尤其欧美食品生产法规中无不要求预防体系的建立, 预防体系的建立也是传递信任的基础。预防体系的实施, 可降低食品安全危害达到可接受水平, 从而推动各成员间的贸易, 传递各成员间的信任。     

出口食品生产企业对输入国注册危机产生原因及其发展演化初探

对当前通行的国际间出口食品生产企业注册并相互实施安全卫生管理体系等效性评估的管理模式进行研究, 分析我国出口食品生产企业对外注册可能的危机产生原因、表现形式、特征以及发展趋势,并探讨对外注册危机与食品安全危机的关系,为有效实施危机管理,减少危机损失,建立危机反应和危机解决机制提供支持.     

啤酒企业如何建立食品安全防护计划范例

目前国内开展食品安全方面的认证分为食品安全管理体系（依据GB／T22000标准）和危害分析与关键控制点（HACCP）体系认证（依据GB／T27341和GB14881标准）两类,对啤酒行业而言HACCP认证依据变更为：GB/T27341《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》及GB14881《食品企业通用卫生规范》。     

我国2016~2019年炒货食品及坚果制品质量安全状况及风险分析

目的 分析2016~2019年我国坚果炒货食品的安全形势。方法 结合2016~2019年国家和各省市场监督管理局公开发布的食品监督抽检信息, 对其不合格项目等信息进行分析。结果 炒货食品及坚果制品的主要不合格项目为品质指标(过氧化值、酸价等)、微生物指标(霉菌、大肠菌群等)和食品添加剂(二氧化硫、糖精钠等),主要不合格种类为花生、瓜子和豆类。酸价和过氧化值主要不合格原因为炒货原料质量不达标、生产过程控制不严、储存条件不当、包装密封性不好; 霉菌和大肠菌群主要不合格原因为原料、包装材料、生产过程中人员卫生、器具等生产设备、环境的污染 、熟制过程中杀菌不彻底; 二氧化硫和糖精钠主要不合格原因为超范围使用食品添加剂和添加量控制不当。结论 建议监管部门完善标准体系、加强原料监管和生产过程控制、严格食品添加剂管理、引导企业建立食品安全可追溯体系和加强企业食品安全意识和责任意识。     

浅析HACCP在罐装凉茶生产中的应用

目的研究HACCP在以本草植物为原料生产出的罐装凉茶中的应用,确保凉茶的食品安全。方法基于HACCP体系的基本原理,对广东某著名凉茶企业进行实地调查,以罐装凉茶为研究对象,对罐装凉茶的整个生产过程制定危害评价程序,确定关键控制点,并采用相应的控制措施。结果将HACCP体系应用到罐装凉茶生产的各个环节中,本草原料验收,过滤,封口和杀菌这4个关键控制点最为重要。结论本研究建立的HACCP体系能够有效预防和控制凉茶生产过程中的食品安全问题。     

HACCP体系在蜂蜜生产质量控制中的应用

目的通过介绍HACCP体系在本公司蜂蜜实际生产中的运用,以期能为其他蜂产品企业提供参考,共同为人类健康事业添砖增瓦。方法通过分析从蜂蜜原料到蜂蜜终产品整个食品工艺流程,寻找关键控制点(CCP),并确定关键控制点,在发生食品安全危害之前将其危害消除或达到可以接受的水平。结果在蜂蜜生产过程中制定了2个CCP,分别为原料收购时氯霉素限量的控制和化蜜、巴氏杀菌时的微生物数量的控制。结论 HACCP体系是一项保证食品安全的预防性技术管理体系。通过引入HACCP体系,对蜂蜜产品进行有效地食品安全控制,从而确保生产出健康的蜂产品,为广大消费者提供有益健康的蜂蜜。     

食品安全与HACCP体系

食品安全是世界食品业发展面临的重大课题和严峻挑战.确保食品安全卫生,最大限度的降低风险,已成为现代食品行业所追求的核心管理目标,也是各国政府不断加大对食品安全行政监督管理力度的重要方向.由于食品链中的任何环节都可能引入食品安全危害,必须对整个食品链进行控制.HACCP体系使企业将精力集中到加工过程中最易发生食品安全危害的环节上,将食品控制更加有效.HACCP体系是国际上认可的控制由食品引起疾病的最有效的、科学的、经济的方法.在食品生产中食品添加剂被识别为化学性危害,其添加工序常常被确定为关键控制点,食品添加剂也必然列在有害化学品的目录之中,需要进行严格的管理.食品添加剂的生产企业作为食品链中的组织之一,在企业实施HACCP体系,也是十分必要的.     

环境监控（EMP）-食品生产中的重要环节

《食品生产通用卫生规范））（GB14881-2013）新标准将于2014年6月1日起正式施行。此法规适用于各类食品的生产,规定了选址和厂区环境、厂房和车间、设施与设备、卫生管理、食品原料、食品添加剂和食品相关产品、生产过程的食品安全控制、检验、食品的贮存和运输、产品召回管理、培训、管理制度和人员、记录和文件管理等方面的食品安全要求。标准附录中“食品加工过程的微生物监控程序指南”,是针对食品生产过程中较难控制的微生物污染因素,向食品生产企业提供了指导性较强的监控程序建立指南。食品生产企业可以根据食品产品的特性和生产工艺技术水平等因素,制定适用于本企业的微生物监控程序,通过过程管理确保食品安全。     

稻谷加工过程中危害分析和关键点的确定

稻谷是世界最重要的粮食作物之一.作为重要的食品原料,稻谷在加工过程中的安全性直接影响人类的饮食安全.稻谷加工企业在原料收购、加工过程中建立HACCP体系能及时有效控制或减少食品中的危害,确保食品安全.介绍了HACCP体系的起源、原理,分析了稻谷加工企业的危害并确定了关键控制点,为稻谷加工企业HACCP体系的建立和实施奠定基础.     

论我国农产食品质量安全的政策措施

农产食品安全是当今世界人们所关注的焦点问题之一,国际贸易中也因此正在形成一道坚固的新型＂安全壁垒＂.随着社会经济和贸易的发展,我国农产食品质量安全问题显现的越来越突出,质量安全事件时有发生,到了非得引起足够重视的时候.本文分析了目前我国在农产食品安全的发展上与发达国家存在的差距,分析了在农产品生产、加工、销售等环节存在的安全隐患,以及我国在农产食品安全标准体系、检验检测体系、认证认可体系、管理体制和法律法规体系、安全技术储备等方面的不足,提出了应当加大对农业生产的科技投入力度,科学引导农产食品的生产和加工,同时积极寻求国际技术援助;建立行之有效的农产食品出口体制,对出口农产食品的加工厂实施有效的卫生注册登记制度和市场准入制度;建立培育行业协会等中介组织,完善我国农产食品出口的预警通报机制和快速反应机制,完善我国有关生态环境保护和农产食品安全卫生的标准体系和法律制度,加快进出口农产食品安全标准体系建设;整合国内认证资源、完善农产食品安全检测体系和认证体系等政策措施.