WFL—TEN62CF钢焊接性剖析

七十年代中后期,日本各大钢厂相继研制成功焊接不预热或低予热就可避免裂缝,即低裂缝敏感性的 CF 钢。CF 钢的出现,有力地促进了钢结构朝着节能、高效、大型化和高参数化方向发展。特别是对需要在恶劣现场条件下焊接或对抗裂性要求十分严格的压力容器、大型水电站和海上结构等,CF 钢可充分显示低裂缝敏感性的特色。本文以新日铁 WEL—TEN62CF 钢为对象,以焊接冷裂缝敏感性为重点,进行焊接性全面剖析,并作出客观评价。     

战后日本钢铁工业及其技术改造(十一)

(三)日本六大钢铁公司1.新日本制铁公司(新日铁)新日本制铁公司是目前世界上最大的钢铁企业,共有职工7.4万人。该公司有8个钢铁厂,1个特殊钢厂和1个无缝钢管厂。粗钢产量占全国1/3,主要钢材品种,如重轨、钢板桩、冷轧硅钢板等均占全国的60%左右,大型型钢、宽带钢、镀锡板占全国40%左右;线材、厚板、冷轧宽带钢、冷轧钢板、镀锌板占全国的30%左右。     

工程机械用HQ80钢强韧性机理的研究

本文研究了 HQ80钢的热处理制度、显微组织及性能三者之间的关系,通过它们之间的内在规律,找出较合理的热处理制度:HQ80钢中板经920℃水淬加680～700℃回火;HQ80钢薄板经920℃正火加650～680℃回火,会获得良好的强度及韧性,能够满足 WEL—TEN80钢的标准要求。     

大型球罐用低碳针状铁素体钢成分组织性能的研究

从化学成分、显微组织、断口形貌、力学性能方面对JFE—HITEN610U2L钢进行了研究。结果表明：该钢以低碳高锰，加入微量镍、铬、钼、钒、铌等元素的合金化方式，通过适当的控制热加工工艺，获得了以针状铁素体为主的混合组织，表现出良好的力学性能。当针状铁素体条束比较粗大时，-50℃冲击试样的断裂方式从韧窝断裂转变为解理断裂，韧性明显下降。     

贮罐和压力容器用高性能厚板的开发

为了满足能源领域的需求,JFE公司开发了高性能即韧性、强度和焊接性都优良的610MPa级高强度系列钢板,包括高焊接性的JFE—HITEN610U2、低温贮罐用JFE—HITEN610U2L和大输入热量焊接用JFE—HITEN610E。这些产品的特点是低C、低Pcm（焊接裂纹敏感性成分）和不加入B。由于采用了微合金化技术和超级在线快速冷却（Super—OLAC）的直接淬火—回火工艺,从而获得了优良的母材及焊缝性能。另外,针对市场对高可靠性超厚钢板的需求,开发了采用锻造、轧制工艺和高质量连铸板坯生产超厚钢板的技术,在压力容器用SQV2B板和200mm厚度级别的超厚板生产中,实现了优良的内部质量;且这些产品都有了较多的应用实绩。     

日本钢铁工业结构调整的三个阶段

一、日本钢铁工业“重建期”的三个阶段目前日本钢铁行业中有公司和企业共４００余家。这些公司和企业大致可分为三大类。第一类为大型钢铁联合企业。其中包括被称为六大钢铁联合企业的新日本制铁公司、ＮＫＫ公司、住友金属工业公司、川崎制铁公司、神户制钢公司和日新制...     

KM-CAL达到世界上最高操作速度

据日本《铁钢界报》报道,日本川崎制铁公司千叶制铁所在冷轧薄板厂的 KM—CAL(川崎制铁公司的多种用途连续退火设备)上,实现了世界上最高的操作速度:720m/min。以提商镀锡钢板的生产能力和实现节能为目     

日本钛业发展大事记

1.钛业的诞生 1949年 神户制钢所与京都大学和大阪大学合作,开始正式进行金属钛的冶炼研究。 1950年 京都大学的西村研究室在日本首次用克罗尔法成功地试生产出海绵钛。实现了日本钛业诞生的梦想。 1951年 大阪特殊制铁所(大阪钛制造公司的前身)的石塚博先生开始钛的工业化研究。次年开始工业化生产。     

借鉴日本钢铁工业重组经验促进我国钢铁工业的结构调整

1 前言 刚进入新世纪,国际钢铁业便发生了不少重大的重组:2月20日欧洲的于齐诺和阿尔贝德等3大钢合并成为年产钢4 600万t的世界第一大钢;4月12日日本的2号大钢NKK和3号大钢川崎制铁宣布2002年10月成立联合控股公司和经管合并,从而成为年产3300万t钢的日本第一大钢和世界第二大钢。在跨国协作方面先后有日本神户制钢和美钢联及意大利卢齐尼,新日铁和法国于齐诺,NKK和德国蒂森-克虏伯,川崎制铁和美国AK钢公司前后达成合作协议。从而钢铁业的重组已成为国际潮流,我国作为世界钢铁第一大国对此必须重视。     

用含Nb超低碳铝镇静钢生产超深冲冷轧钢板

作为超深冲用冷轧钢板,已研制出脱退火超低碳钢和添加 Tj(V、Zr、Nb)等形成碳氮化物的元素的钢。但是,这些钢有以下缺点:前一种钢晶粒粗化,冲压成型时,容易产生桔皮状缺陷;后一种钢表面清洁度较差。而且,在连续热镀锌线上不容易生产出深冲性和镀层良好的钢板。为了改善这些缺陷,日本川崎制铁所已研制出用加 Nb 的超低碳铝镇静钢生产超     

日本钢铁业重组情况回顾

从2000年开始,受国际钢铁市场变化的影响,美国钢公司将与国家钢公司、伯利恒钢公司进行合并。显然在经济极度低迷的日本,为了增强国际竞争能力,也对钢铁进行了战略性大调整。重组主要分两个方面分别实施:一是钢铁公司的联合与合并:另一方面是钢铁设备制造厂家的重组。这些工作均已实质性实施,明显加强了日本钢铁工业的核心竞争力,现在对日本钢铁工业的重组工作进行回顾,相信能对国内目前进行的行业整合和淘汰落后产能工作有所裨益。一、日本钢铁公司的重组2000年前雄称日本六大钢铁公司的新日本钢铁(新日铁)、川崎制铁(川铁)、住友金属工业(住金)、日本钢管(NKK)、神户制钢所(神钢)和日新制钢(日新),随着日本经济的衰退,他们经过认真研究和探索,寻求了一条新的生存发展之路——合并重组资源共享。日本的六大钢铁公司重组成两个集团统一组织经营和生产。具体的组织构成如下:(1)NKK与川铁的合并NKK与川铁的合并事宜于2001年5月宣布,2001年12月21日公布了合资经营的计划,合并后的公司名称为JFE(J-Japan,F-Fe,E-Engineering)集团,于2002年10月成立持股公司。JFE集团公司由现川崎制铁董事长江本宽治担任董事长职务,日本钢管总经理下坦内洋一就任总经理。2003年4月成立下属钢铁、工程技术、城市开发、半导体、研究开发等5个股份分公司。重组后的钢铁主业公司-JFE钢公司由现川崎制铁总经理数土文夫担任总经理职务,现日本钢管副总经理半明正之出任董事长,现日本钢管副总经理土手重治就任JFE工程技术公司总经理。生产经营计划合并后年粗钢生产能力为2500万t,规模与新日铁持平。通过设备重组调整后,将减少产量200万t。通过统一经营,到2005年降低成本800亿日元。其中自然减员6000-7000人,减少费用300亿,降低生产、维护、运输成本和设备集中减少费用200亿。到2006年3月销售额与现在持平的话,可获利润2000亿日元(2002年3月单纯预计利润为零)。     

转变观念 标准化要为市场经济服务——吴溪淳率团访德日

应德国钢铁工程师协会和日本钢铁联盟的邀请,中国质量协会副会长、冶金质量管理协会理事长、原副部长吴溪淳,于八月十四日至九月四日,率团十人先后访问德国、荷兰和日本,就标准与质量工作,特别是汽车用钢板的标准和质量以及生产工艺进行重点访问考察。在与德国钢铁工程师协会和日本钢铁联盟进行广泛交流讨论后,对德国蒂森钢铁公司、西马克公司、奥迪汽车厂;荷兰的霍戈钢铁公司;日本的大洋制铁船桥制造所、川崎制铁千叶制铁所、大同特殊钢知多工厂、爱知制钢知多工厂、住友金属公司和歌山(海南)制铁所以及三菱商事会社进行了专门访问和考察。     

战后日本钢铁工业及其技术改造(四)

二、战后日本钢铁工业的发展1.恢复时期(1946～1950年)停战后初期,美国盗用盟国的名义对日本进行军事占领。为消除其战争潜力,防止死灰复燃,对日本垄断资本主义采取打击政策。根据波茨坦公告和盟国远东委员会的有关决议,限制包括钢铁工业在内的一些具有战略意义的重工业建设,强令拆除过去以军需为主要对象的全部钢铁生产设备,作为战争赔款;要求解体日本制铁公司八幡制铁等13个公司22个工厂,只许保留50万 t 铁、225万 t 钢、150万 t 钢材的生产能力。在此以外生产能力的设备必须全部拆除,禁止对外贸易,等等。事实上     

热轧不锈钢H型钢

近年来,各产业部门使用的钢材向高级化方向发展,对不锈钢型材的需要量迅速增多,建筑部门和水利部门也开始采用不锈钢H型钢。日本NKK公司福山制铁所研制出不锈钢H型钢,该制铁所是在生产不锈钢角钢的基础上研制成功的。研制的不锈钢有:SUS304、SUS304L、SUS316和SUS316L等4个钢种,可以生产规格有:窄幅系H型钢H150×75～H600×200mm,中幅系H150×100～H700×300mm,宽幅系H100×100～H300×     

用NK—AP法生产超纯净钢

前言 由于钢材的使用环境变得十分苛刻,因此生产优质钢已成为现代工业的重要任务。 福山厂生产的优质钢用于酸性气体干线管钢、OCTG、近海建筑、压力容器和低温钢等,而钢包精炼则是生产这些钢的关键技术。日本钢管公司福山厂于1981年11月研制了一种钢包精炼新技术(NK—AP、NKK电弧法)。     

采用TPCP技术开发高强度高韧性非调质棒钢

在汽车和工业机械领域,为了降低成本和缩短加工时间而积极采用非调质钢。这种钢主要是把w(C)=0.2％～0.5％的铁素体+珠光体钢用V(C,N)强化的钢,因其韧性低而使用受限。而贝氏体型非调质钢由于屈服比低、质量效应大而部件尺寸受到限制。为此,日本川崎制铁公司以超低贝氏体     

超大输入热量焊接部位韧性优良的建筑结构用厚钢板的开发

川崎制铁公司开发了大输入热量焊接部韧性优良的建筑用MAC325C-AD(YP 325MPa以及MAC355-AD(YP355MPa)级钢，作为抑制了上贝氏体(B)的铁素体(F) 珠光体(P)组织，在SAW(埋弧焊)和ESW(电渣焊)等输入热量≥40kJ／mm的超大热量范围，实现了HAZ的高韧性化。为了使钢具有细小的F P组织，在降低碳当量(Ceq)和有效利用TiN促进F形成的基础上，生产了0．08％C和Ceq-0．34％的60mm厚板。钢板母材性能满足了MAC355C规格要求；用开发钢进行了SAW和ESW超大输入热量焊接，对其焊缝韧性进行的评价结果表明，所有部位均满足了冲击功≥70J的要求。     

日本新日铁冷轧硅钢片的生产管理和科研

在资本主义国家中,日本生产硅钢片比较晚,到1924年才正式生产出热轧硅钢片,比英美等国大约晚20多年,产品质量也不高。直到1951年和1958年先后引进国外技术后,始生产出质量优良的硅钢片,但其硅钢片生产发展的速度却是资本主义国家中最快的。日本钢铁工业企业中能生产硅钢片的厂家为数不多。战前集中在八幡制铁(新日铁前身)、川崎制铁、中山制钢和富士制铁四家,主要生产热轧硅钢片;在产量上八幡制铁占50％以上,川崎制铁占40％,其余约占6％左右。战后钢铁企业经过分合改组有所变化,     

建筑用590MPa钢板

日本 NKK公司声称其新产品 590 MPa级别高强度钢板具有较低的屈强比 ,优异的焊接性能和抗震特性 ,是钢框架建筑物理想的结构用材。命名为 NKK— SA440 B— U和 NKK—SA440 C— U的钢板已经引起了钢框架建筑商和设计者的关注。 NKK公司已经收到给三个建筑项目提供总计 1 70 0 t钢板的订单。其中最大的一宗订货用于 Niigata Prefecture的体育馆。NKK公司将 C含量约降低到常规 590 MPa钢 C含量的 2 /3(如 80 mm厚钢板 C含量为0 .0 8% )。这能使焊接热影响区的质量变化最小 ;局部加热引起的质量变化减到最小 ;定位焊接焊缝长度被缩…     

NKK连铸坯热送轧制技术

据“铁钢”,1988;74(7):1235报道,近几年来,为了节能并缩短生产周期,实现了连铸坯热送热轧直接化的方案。日本钢管公司福山制铁所于1984年9月,在5号连铸机与第二热轧分厂之间建成了直送轧制系统,并已开始直送轧制。本文概括了日本福山制铁所的直送轧制工艺的有关技术以及今后的课题。1.设备概况