聚苯硫醚的增强增韧研究

将玻璃纤维和弹性体同时添加到聚苯硫醚(PPS)树脂中.通过双螺杆挤出机制备出聚苯硫醚复合材料;就玻璃纤维和弹性体对聚苯硫醚的增强增韧效果进行了研究,结果表明:玻纡对聚苯硫醚的增强效果比较明显,当玻纤质量分数达到20%时,共混体系的拉伸强度提高1倍,达到110 MPa;但玻纤对聚苯硫醚的增韧效果比较有限,当玻纤质量分数达到30%时,体系的冲击强度达到最大.弹性体EMG对聚苯硫醚具有很好的增韧作用,当其质量分数达到12%时,共混体系的缺口冲击强度达到18.2 kJ/m2;但同时体系的拉伸强度有一定程度的F降.     

偶联剂处理玻纤改性热塑性聚酰亚胺

分别选用KH550、KH560、KH570三种有机硅烷偶联剂处理无碱玻纤粉（GF），采用热模压成型技术制备玻纤增强聚酰亚胺复合材料，对复合材料的力学性能进行了分析和研究。结果表明：以KH550处理30％玻纤得到的复合材料力学性能最好，当其用量为GF质量的0．5％时，拉伸强度提高了35％，弹性模量提高了21．8％，弯曲强度提高了42．1％，冲击强度提高了52．5％。SEM显示KH550处理GF与聚酰亚胺基体之间形成了良好的界面，界面层起到很好的应力传递作用，达到良好的增强、增韧效果。     

固封极柱用热塑性绝缘材料性能分析

通过熔融共混、挤出造粒和注塑成型工艺制备了短切纤维增强高温尼龙和短切纤维增强聚苯硫醚2种复合材料,对2种材料在不同玻纤用量下的力学性能、热性能、吸水率和介电性能进行了研究和对比。结果表明:玻纤的加入能有效提高材料的力学性能和热变形温度,对材料的介电性能影响显著,其中,HTPA/GF的力学及耐热性能优于PPS/GF,但介电性能低于PPS/GF,2种材料各性能均满足中压开关设备固封极柱包封材料的主要指标要求。     

玻纤增强AS材料的性能研究

制备了玻璃纤维增强苯乙烯(St)-丙烯腈(AN)共聚物(AS)复合材料,通过力学性能测试和熔体流动速率测试仪研究了不同牌号的AS树脂、不同单丝直径的玻璃纤维、不同种类和用量的偶联剂、其他树脂和加工温度等对玻纤增强AS材料性能的影响。结果表明,AS树脂中AN含量越高,材料的刚性强度越高,AS树脂的摩尔质量的大小和材料的力学性能没有直接联系;相对单丝直径为13μm的玻纤,10μm和7μm的玻纤制备的增强AS材料力学性能更优异;硅烷偶联剂对玻璃纤维具有良好的表面改性效果,其最佳用量为1%～2%(质量分数);聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂可改善材料的力学性能,苯乙烯接枝改性增韧剂(S-g-M)的添加则起到了明显的增韧作用;加工温度240℃比220℃下制备的增强材料的力学性能更优,而且前者的玻纤分布更为均匀。     

注塑工艺参数对长玻纤增强PA66复合材料力学性能的影响

研究了注塑工艺参数对长玻纤增强PA66(LGF-PA66)复合材料力学性能和玻纤残余长度的影响。运用非连续纤维增强复合材料的拉伸强度和冲击强度模型来解释实验结果,并建立了工艺参数与LGF-PA66力学性能的关系曲线。结果表明:注塑工艺参数决定了玻纤的残余长度和取向,进而影响了LGF-PA66复合材料的力学性能。     

悬浮浸渍拉挤成型长玻纤增强ABS复合材料工艺研究

摘要：浮液浸渍玻璃纤维，烘干，熔融状态下拉挤成棒型，切粒，注射成型。研究了玻纤用量对复合材料力学性能的影响。研究结果表明，复合材料的冲击强度、拉伸强度随玻纤用量的增加而提高。悬浮法是较好的制备纤维增强ABS复合材料的方法。     

磨碎玻纤对聚氨酯弹性体复合材料力学性能的影响

利用一步法制备了磨碎玻纤聚氨酯弹性体复合材料。详细探讨了磨碎玻纤用量对复合材料的拉伸强度、硬度、断裂伸长率、流动性等性能的影响。结果表明,经过有机处理的磨碎玻璃纤维对弹性体有增强增韧作用,尤其玻纤质量分数为15%时,综合效果最好。     

玻璃纤维布增强聚苯硫醚复合材料的性能研究

研究玻璃纤维布增强聚苯硫醚复合材料及高岭土填充GF／PPS复合材料力学性能的变化。研究表明：玻璃纤维布增强复合材料的拉伸强度和冲击强度与其含量有关。用偶联剂处理过的高岭土填充GF／PPS复合材料，改善了高岭土与聚苯硫醚的相空性及分散性，从而提高了材料的冲击强度     

增韧剂对玻纤增强尼龙66力学性能的影响

将玻纤增强尼龙66(PA66)和增韧剂通过双螺杆熔融共混挤出,制备增强增韧尼龙66复合材料。研究了三种增韧剂的加入量对尼龙66/玻璃纤维复合材料的拉伸强度、冲击强度及弯曲强度等力学性能的影响。实验结果表明:随着玻璃纤维含量的增加,共混体系的拉伸强度有大幅度的提高;随着增韧剂加入量的增加,尼龙66/玻璃纤维复合材料的拉伸强度和弯曲强度降低,冲击强度提高。增韧剂CMG9802的增韧效果优于另外两个增韧剂。     

长玻璃纤维增强尼龙66力学性能的研究

采用自行研制的熔体浸渍包覆长玻纤装置,制备了长玻纤增强尼龙66(LFT-PA66)复合材料.研究了玻纤用量、预浸料粒料长度和相容剂聚丙烯接枝马来酸酐(PP-G-MAH)对长纤维增强尼龙66的拉伸强度和冲击强度的影响.结果表明:长玻纤增强尼龙66的力学性能明显优于短玻纤增强尼龙66(SFT-PA66),相容剂PP-G-MAH的加入增强了界面黏结强度,提高了长玻纤增强尼龙66复合材料的拉伸强度和冲击强度.     

Toughening mechanism of PPS/Sr ferrite composites by TPU elastomer

In order to improve the impact strength of PPS‐based strontium ferrite composite, the thermoplastic polyurethane (TPU) elastomer was added in the composite as a toughening agent. The composites were obtained by melt‐blending PPS, TPU and strontium ferrites in twin‐screw extruder. The crystalline state, thermal property, surface morphology and impact strength of the composites were investigated by using X‐ray diffraction, differential scanning calorimetry, thermoravimetric analysis, scanning electron microscope and izod impact test. The addition of TPU improves impact strength of PPS‐based strontium ferrite composite. When the addition of TPU increases to 11wt %, the impact strength of Sr‐ferrite/PPS/TPU composite is enhanced by 51.44% compared with the sample without TPU addition, and reaches to 5.77 kJ/m². The occurrence of bonding interaction between PPS and TPU, demonstrated by a series of experiments, changes the structure and impact properties of PPS. Based on the experimental results, a possible mechanism is proposed to explain the improvement of Sr‐ferrite/PPS/TPU composites, which is different from the conventional toughening mechanism by the conformation of elastomers and the suppression of microcracks propagation. © 2016 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2016 , 133, 43564.     

有机刚性粒子增韧聚苯硫醚的研究

采用有机刚性粒子聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)增韧改性聚苯硫醚(PPS)。考察了加工温度及PMMA用量对聚苯硫醚复合材料微观形态结构和力学性能的影响。结果表明,复合材料的力学性能随着加工温度的升高而下降。PMMA与PPS基体以“海岛”状的形式存在;少量PMMA加入时,PMMA同PPS结合较好,冲击强度显著提高;当增加PMMA的用量时,PMMA在PPS基体中的相区尺寸增大,界面变得明显,各项力学性能有小幅下降。     

偶联剂对 PPS/PA66/T-ZnOw 复合材料力学性能的影响

采用硅烷偶联剂KH-560和钛酸酯偶联剂TM-38S对四针状氧化锌晶须(T-ZnOw)进行表面改性,制备了相应的聚苯硫醚(PPS)尼/龙(PA)66/T-ZnOw复合材料,研究了两种偶联剂及其复合体系对T-ZnOw表面改性效果和相应复合材料力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜对复合材料的断面形态进行了观察。结果表明,钛酸酯偶联剂TM-38S对T-ZnOw的表面改性效果要优于硅烷偶联剂KH-560;两种偶联剂均提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和缺口冲击强度,但对复合材料的弯曲强度影响不大。其中TM-38S改性T-ZnOw与PPS/PA66复合后所得材料的力学性能优于KH-560改性T-ZnOw的材料。两种偶联剂的复合体系虽然可以弥补KH-560副反应对T-ZnOw表面改性的不利影响,但对改善复合材料力学性能的协同作用不明显。     

聚苯硫醚/氧化锌晶须复合材料的研究

研究了制备聚苯硫醚/氧化锌晶须复合材料的方法，探讨了经表面处理后的氧化锌晶须与聚苯硫醚在熔融剪切状态下的共混工艺条件，并对复合材料的力学性能和电学性能及微观结构进行了表征。结果表明，氧化锌晶须含量、偶联剂的选择及复合材料制备工艺对复合材料的性能有较大影响；由导电型氧化锌晶须制得的聚苯硫醚/氧化锌晶须复合材料可用作高性能抗静电材料。     

纤维增强CFP/PPS复合材料的制备与性能表征

以碳纤维(CF)和碳纤维粉末(CFP)为导电基体,制备出导电聚苯硫醚(PPS)复合材料。研究了复合材料的形貌、导电及力学性能。结果表明,CFP能很好地分散在PPS复合材料内部,复合材料的表面电阻可达到103Ω。同纯PPS复合材料相比,导电性能增加了四个数量级;一定范围内的CFP可以提高PPS复合材料的拉伸强度和冲击强度;CFP含量过多时,复合材料内部因发生团聚而力学性能下降。     

基于双转子连续混炼挤出机的PPS/CF复合材料制备及性能研究

采用双转子连续混炼挤出机并通过熔融共混法制备了碳纤维(CF)增强聚苯硫醚(PPS)复合材料，并对其微观形貌、动态力学性能、力学性能和导电性能进行了研究，且对相关的影响因素进行了分析。结果表明，适当降低挤出机转子转速、提高CF含量可以改善PPS/CF复合材料的力学性能和导电性能；当转子转速为200r/min时，采用含量为20 % (质量分数，下同)的CF制得的PPS/CF复合材料的冲击强度达到49.94 J/m，体积电阻率达到60.65 Ω·cm，均优于纯PPS。     

聚苯硫醚/四氧化三铁复合材料的力学和磁性能

采用熔融共混的方法制备了聚苯硫醚（PPS）/四氧化三铁（Fe₃O₄）复合材料,考察了复合材料的形态、力学性能及磁性能。结果表明,均匀分散的Fe₃O₄粒子与PPS基体界面结合紧密;与纯PPS相比,复合体系在拉伸和弯曲强度显著提高的同时,冲击性能也有所改善;但过多的Fe₃O₄填充量反而不利于材料力学性能的提升。此外,复合体系的磁性仅依赖于Fe₃O₄的含量,而与Fe₃O₄的分散程度无关;因此,要获得既具有良好力学性能,又具有较高磁性的复合材料,30%(质量）左右的Fe₃O₄填充量较为适宜。     

聚苯硫醚/钕铁硼复合材料力学与电磁性能

采用熔融共混的方法制备了聚苯硫醚( PPS) / 钕铁硼(NdxFe94?xB6) 复合材料,分析了复合材料的形态、力学性能及电磁性能。结果表明,均匀分散的NdxFe94?xB6粒子与PPS 基体界面结合紧密;与纯PPS 相比,NdxFe94?xB6添加量为50%时,复合体系的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度分别提高了100%、44%和800%;但过多的NdxFe94?xB6填充量反而不利于材料力学性能的提升;复合材料的介电常数和磁导率都随含量增加而增大,在高含量下,介电常数虚部随频率明显变大。通过对复合材料反射衰减计算,匹配厚度d=2mm时,复合材料在高频段出现明显的吸收峰,特别是含量50 %时,吸收峰达到-18.3 dB,对应的频率为16.6 GHz。     

PPS/PA66/HNTs复合材料的制备与性能研究

采用熔融共混方法制备了聚苯硫醚(PPS)/尼龙-66(PA66)/埃洛石纳米管(HNTs)复合材料,研究了其力学性能、热性能及其微观形态.结果表明:当PPS/PA66的比为60/40、HNTs的含量为30%时,复合材料具有较好的性能.复合材料的拉伸强度、弯曲模量及缺口抗冲击强度相对纯PPS分别提高了36.6%、163....     

Possible use of volcanic ash as a filler in polyphenylene sulfide composites: Thermal,mechanical, and erosive wear properties

It is a common practice to use particle materials as fillers to improve engineering properties of polymer composites and to lower the cost of final products. There is an obvious cost advantage of compounding volcanic ash (VA) in polymers, either to replace traditional fillers. This study is concerned with thermal, mechanical, and erosive properties of VA‐filled polyphenylene sulfide (PPS) composites. Composite samples containing VA particles at various concentrations (0, 2.5, 5, 10, 15, and 20 wt%) were manufactured by twin screw extruder and injection molding machine. Thermal properties were investigated by thermogravimetric and dynamic mechanical analysis methods. Erosive wear properties were investigated by performing solid particle erosion tests at 30º and 90º impingement angles. The mechanical properties such as flexural strength and modulus of uneroded samples and residual flexural strength and modulus of eroded composite samples were determined by three‐point bending tests. Results show that thermal, mechanical, and residual mechanical properties of the PPS composite were significantly improved by adding VA, although erosion resistance was decreased markedly. It was concluded that VA can be used as a reinforcement in PPS composites to improve thermal and mechanical properties and to reduce the cost of the PPS composites. POLYM. COMPOS., 35:1826–1833, 2014. © 2014 Society of Plastics Engineers