微细粒钛铁矿浮选捕收剂改性试验研究

四川攀枝花存储着丰富的钒钛磁铁矿资源,随着矿山进入中深部开采,矿石性质发生了显著变化。原有捕收剂由于适应性较低,在现场生产中普遍存在品位提升困难、回收率偏低等问题,已经难以满足现场生产要求;因此新型钛铁矿捕收剂的研发对提升攀西地区钛铁矿资源的利用率具有重要的意义。在不改变现场原有生产条件的情况下进行了浮选试验条件的优化,高效捕收剂的筛选,通过不同比例含量的月桂酸、塔尔油和十二烷基苯磺酸钠对油酸钠的改性,与现场原有药剂的粗选指标对比可知,十二烷基苯磺酸钠所占比例为10%的组合捕收剂能有效提升钛铁矿粗选回收率。通过对某原矿含11.81%Ti O2的钛铁矿进行试验,开路实验表明在精矿品位相近的情况下,新型捕收剂可显著提升钛铁矿回收率10%以上。闭路试验表明,采用预先脱硫-一粗三精一扫-中矿顺序返回的工艺流程,采用现场原有药剂,可以得到Ti O2品位为48.23%,回收率为49.48%的钛铁矿精矿产品;新型捕收剂可以得到Ti O2品位为47.36%,回收率为61.34%的合格精矿产品,较现场原有药剂回收率提高了11.86%。这对新型钛铁矿浮选药剂的开发和应用具有借鉴作用。     

新型捕收剂浮选辉长岩型钛铁矿试验

采用新型捕收剂SF对攀西某辉长岩型钛铁矿进行浮选试验,探索了捕收剂用量、pH调整剂用量、抑制剂种类选择及用量对钛铁矿浮选分离效果的影响,进行了钛铁矿浮选开路、闭路试验。结果表明,采用新型捕收剂SF,通过"一粗两扫四精"浮选流程可有效分离原矿中的钛铁矿和脉石矿物,获得TiO_2品位为48.06%、回收率为86.36%的钛精矿。捕收剂SF用量少、成本低,可实现辉长岩型钛铁矿的有效选别。     

H717捕收剂选别钛铁矿的试验研究

针对选别钛铁矿的捕收剂用量大且成本高的问题，研制开发了新型捕收剂H717。试验结果表明．该捕收剂对钛铁矿的选别，具有较强的捕收能力和良好的选择性。     

钛铁矿浮选研究概述

我国钛资源丰富,但多为可选性差的钛铁矿,为加强对低品位细粒钛铁矿的选别研究,系统的总结了钛铁矿选别工艺和浮选药剂的研究进展。选别工艺方面主要介绍了针对难选的细粒钛铁矿出现的絮凝浮选、载体浮选、乳化浮选等新工艺。浮选药剂方面概述了脂肪酸类捕收剂、羟肟酸类捕收剂、膦酸类捕收剂和苄基胂酸类捕收剂,利用协同效应研究的新型捕收剂、钛铁矿的活化剂和矿物脉石抑制剂及其作用机理。为钛铁矿的浮选提供理论基础,为选矿工作者提供技术参考。     

金红石和钛铁矿的浮选

本文系统地介绍八十年代以来我国对金红石、钛铁矿的浮选研究，文中分浮选金红石、钛铁矿捕收剂；单一捕收剂浮金红石、钛铁矿；混合捕收剂浮选金红石、钛铁矿；捕收机理和结语五部份。     

金红石和钛铁矿的浮选性能研究

对三种钛矿物捕收剂的浮选性能作了试验比较。详细研究了新型螯合捕收剂水杨氧肟酸在各种条件下对金红石、钛铁矿以及其它几种伴生矿物和脉石矿物的捕收性能。     

研制新型环保捕收剂YS-3浮选攀西地区钛铁矿

积极响应习主席"绿水青山,就是金山银山"的伟大号召。四川有色金砂选矿药剂有限公司在研制新型环保钛铁矿捕收剂方面下了很大力量,根据几种不同选矿物质拼合到一起会产生协同效应提高选矿效果的原理,选用改性肟酸及其它几种高效低毒原料,研制成了新型环保高效低毒的钛铁矿捕收剂YS-3,用于浮选攀西地区钛铁矿。用新研制成功的YS-3浮选剂与现场使用的MOH浮选剂,对攀西某钛铁矿矿石经弱磁除铁,脉动高梯度强磁从弱磁尾矿回收的钛铁矿进行了选矿对比试验。试样中Ti O2含量21.5%,S含量为0.75%-0.94%。对比试验结果为:YS-3产率35.07%,精矿品位47.51%,回收率77.43%。MOH产率33.67%,精矿品位47.92,回收率75.33%。从试验结果看YS-3捕收剂选矿结果,精矿品位略低,回收率高出2.1个百分点,达到了预期的效果。     

锂辉石浮选捕收剂及其构效关系研究综述

锂辉石浮选捕收剂的性能是影响锂辉石与脉石矿物浮选分离的关键因素。目前锂辉石浮选捕收剂主要包括：阴离子捕收剂、阳离子捕收剂、组合捕收剂以及新型捕收剂。单一的阴离子或阳离子捕收剂在浮选锂辉石时均需要高价金属阳离子做活化剂以及调整剂来控制活化过程的选择性,使用条件要求苛刻。与单一捕收剂相比,组合捕收剂能较好地提高对锂辉石的捕收能力和选择性,其中,阴阳离子组合捕收剂的效果相对较好,使用条件要求也较为宽泛,是目前锂辉石浮选捕收剂的研究热点。阴阳离子组合捕收剂可以通过捕收剂离子和分子与矿物表面的静电力、氢键和化学反应等,在锂辉石及脉石矿物表面表现出不同的作用形式,达到提高锂辉石浮选分离效率的目的。因此,基于锂辉石与脉石矿物理化性质差异,开展锂辉石浮选捕收剂构效关系研究,可为锂辉石高效浮选捕收剂的开发提供理论支撑,将是锂辉石浮选捕收剂研究的重要方向。     

银山铜硫系统采用新型药剂的生产实践

介绍了新型捕收剂MA-1和MOS组合在银山矿业的应用,通过小型试验以及生产应用,证实了采用新型捕收剂MA-1和MOS组方的铜、金的回收率优于黄药组方。     

组合捕收剂提高硫氧混合型铅锌矿浮选回收率试验研究

广西某硫氧混合型铅锌矿含Pb 1.01%、Zn 4.24%。经分析发现矿石中部分铅矿物氧化为铅矾等矿物,致使现场生产铅回收率较低。研究采用新型组合捕收剂丁基黄原酸甲酸乙酯+乙硫氮在最优配比为4∶1条件下取代了原有的捕收剂,全流程闭路试验结果表明:新型组合捕收剂可有效地提高铅精矿中铅的回收率,对部分铅矾矿物兼具有捕收效果。     

Comprehensive Utilization of Complex Titania Ore

 To fully utilize Panzhihua titanium resources, a new process was proposed. In the process, Panzhihua ilmenite concentrate was first reduced in a rotary hearth furnace (RHF) to produce a titanium rich material and iron. The titanium rich material was then used in a new chlorination process to produce TiCl4. The comparison of different groups of experimental results or calculation results showed that the utilization ratio of material was improved by using the titanium rich material after pretreatment other than low level titanic ilmenite directly and the combined fluidized beds (FTF) were more likely to reduce bed height and reaction time than the single fluidized beds (Single F or Single T) under the condition of the same chlorination conversion ratio. Finally, the influence of reduction temperature and the anti agglomeration capacity of the combined fluidized bed was analyzed.     

云南某地区钛铁矿粗选试验研究

对云南四个不同矿山的钛铁矿原矿进行工艺矿物学研究,采用弱磁-强磁预处理联合工艺,使钛矿物得到富集,大量抛尾,为钛资源开发利用提供新的思路。     

攀钢密地选钛厂细粒级钛铁矿回收工艺的研究与实践

分析“七五”，“八五”期间各科研院所有关细粒级钛铁回收的研究资料。发现细粒级铁铁矿中含泥量大，品位低是造成细粒级钛铁矿浮选精矿品位难合格（TiO2≥47%)的主要原因。据此，设计出新的工艺流程，经工业试验及生产证明。该工艺流程能有效回收微细粒级钛铁矿。精矿品位稳定。生产运行平衡。     

钛铁矿盐酸法生产人造金红石半工业扩大试验

针对攀西地区钛铁矿储量大、品位低、钙镁杂质含量高等特点,提出钛铁矿盐酸多级逆流浸出生产人造金红石新工艺。实现了盐酸常压浸出钛铁矿,降低了初始浸出酸浓度,解决了盐酸再生与循环利用的衔接问题。通过半工业扩大试验,制备的人造金红石TiO2品位大于94%,钛的直收率大于96%,人造金红石的粒度分布满足氯化钛白的要求。     

河南某难选低品位微细粒金红石选矿试验研究

对河南省某低品位难选细粒金红石与钛铁矿进行了矿物学及分选试验研究。矿石中金红石与钛铁矿均有回收利用价值,金红石矿物呈他形、半自形柱状,多以集合体形式沿脉石矿物的片理方向排列分布,钛铁矿连生体呈细小的粒状被角闪石、黑云母和石英包裹。目的矿物金红石嵌布粒度较细,属细粒、微细粒不均匀嵌布,粒度区间跨度较大,一般为0.037~0.074 mm。在原矿TiO2含量为2.10%,Fe2O3含量为9.69%的情况下,经重选—磁选—酸洗—浮选的原则流程可得到金红石精矿品位为88.25%、回收率为97.80%,钛铁矿精矿品位为11.76%、回收率为89.57%的较好指标。其中重选为一粗一精,强磁选扫二、扫三中矿合并再重选的流程;磁选为一粗四扫,扫一、扫四中矿与粗选精矿合并成磁选精矿进行酸洗;浮选为一粗两精两扫流程。研究结果对难选低品位微细粒金红石矿的综合利用具有一定的指导意义。     

攀西细粒级钛铁矿高效回收工艺研究

针对攀西地区追求钒钛铁精矿品质造成选铁尾矿变细,高梯度强磁机难以同时兼顾细粒级钛铁矿品位和回收率的问题,采用高梯度强磁机与悬振锥面选矿机作为浮选原料富集设备,并与浮选组成联合选别工艺进行实验室对比研究。试验表明:设置有悬振作业的浮选原料中干扰浮选的-19μm矿泥含量低于单一强磁作业,且"悬振+浮选"联合流程对TiO_2品位10.57%的细粒级钛铁矿回收效果最优,能获得产率13.29%、TiO_2品位47.20%、TiO_2回收率60.00%的合格钛精矿。     

微波复合还原剂还原钛铁矿试验

采用微波加热和复合还原剂并添加添加剂对钛铁矿进行还原制备电焊条药皮原料。复合还原剂的使用提高了还原率、降低了杂质及有害元素的带入量、还大大降低了成本费用;添加剂(Na2CO3)使用降低了反应的活化能,强化了此钛铁矿的还原反应,缩短了反应时间;与常规加热方式相比,微波具有高效节能、绿色环保、强化反应等特点。在单因素试验条件还原温度1 150℃、还原时间100min下,试验研究了还原剂无烟煤和木炭对钛铁矿的还原能力;还原剂采用复合还原剂无烟煤、木炭的复合,在经试验验证及兼顾成本验证下,得出了复合还原剂无烟煤和木炭质量之比为11∶3,复合还原剂的使用可降低成本300~400元/t;试验还验证了添加剂Na2CO3(AR)的配入量和强化作用,结果表明,在最佳配量3%下可缩短反应时间约20min。     

钛铁矿高效利用新技术研究和开发

 通过研究钛铁矿的还原热力学可知,钛铁矿的还原难度大于普通铁矿。动力学研究表明,通过粉体细化,可以加速钛铁矿的还原速度;用碳还原钛铁矿的最佳温度应选择在900～1100℃。金属铁的渗碳有利于铁的晶粒长大,铁中的渗碳量越高,越有利于金属铁的聚集;外场对铁晶粒长大有明显作用,为金属铁与钛渣的充分分离提供了最佳条件。通过晶粒长大技术将还原后的细微铁晶粒长大到一定粒度,通过简单破碎和磁选,即可得到钛渣和铁产品。开发的钛铁矿高效利用新技术具有反应温度低、无需高温熔分等特点,从而实现高效率、低能耗及低成本生产钛渣和铁产品。     

陕西某低品位钒钛磁铁矿资源综合利用新工艺研究

陕西某钒钛磁铁矿资源,TFe品位为15．85％,TiO2品位2．94％、V2O5品位0．14％,属尚难利用低品位钒钛资源。通过采用新型ZCLA选矿机进行粗粒湿式抛尾,再采用弱磁选回收钒钛磁铁矿,强磁选一重选工艺回收钛铁矿,最终实现该矿铁、钛、钒资源的综合利用,钒钛磁铁矿产率13．37％,品位可达到60．18％～65．27％,磁性铁回收率达到98％以上,钛铁矿产率1．94％,钛铁矿回收率84．09％以上,铁精矿含V2O5富集到0．89％～0．93％,改变了矿山只能回收铁资源的现状,开创了钒钛铁资源综合回收的新工艺。