罗可普型连铸机的设计改进

从实践总结罗可普连铸机的固有特点，在生产考察中分析国内现有罗可普连铸机存在的问题，结合生产实际提出设计改进的主要内容。     

连铸机钢包滑动水口液压控制系统的改进

正1前言连铸工艺中,钢包滑动水口是控制钢液从钢包流入中间包中钢液流量的一个重要系统,而钢包滑动水口液压控制系统的稳定性与可靠性在确保连铸稳定生产方面至关重要,如果该系统发生故障,钢流就不可控,轻则导致连铸机断拉停机,重则烧坏中包车、结晶器、振动等设备,甚至危害到连铸操作工的人身安全。本文分析柳钢150 t转炉系统3台连铸机原钢包滑动水口液压控制系统的缺陷,组织实施改进。     

钢包提升装置液压系统故障分析及改进措施

针对炼钢厂板坯连铸机钢包提升装置液压系统存在的问题进行分析,并提出解决问题的方案,确保该系统稳定可靠.     

罗可普型小方坯连铸机塞棒浇注的改进

新钢公司罗可普型小方坯连铸机改为塞棒浇注后，出现了结晶器漏水，塞棒控制机构不灵，中间包及浸入式水口设计不合理等问题，经过改进，逐一解决了上述问题，使连铸机生产正常。     

从罗可普型铸机谈方坯连铸机的设计

笔者就连铸机设计上的一些体会，结合罗可普铸机的设计，说明了连铸机设计应遵循的总原则，并对连铸设备的引锭杆、二冷段，结晶器、火焰切割机和中间罐等方面给出了相应的设计原则。     

钢包攒包生产控制模型

 目前炼钢厂普遍存在转炉与连铸机生产节奏不匹配的现象,需要进行攒包生产才能保证连铸机连浇,因此,提出科学合理的钢包攒包生产控制模型对炼钢厂进一步实现节能降耗意义重大。以C炼钢厂钢包为研究对象,解析其运行模式和运行时间,分析转炉与连铸机匹配模式;通过分析钢包攒包时间与连铸机浇注炉次数之间的关系,构建钢包攒包生产运行时间控制模型,计算出合理的钢包攒包时间、重包运行时间和周转周期;运用甘特图分析法研究攒包生产条件下的钢包周转规律,构建钢包周转数量控制模型。将模型运用于实际,可有效减少钢包攒包数和周转数,提高周转率并减少钢水温降。     

先进的控渣系统

鲁日钢铁公司的炼钢厂与控渣承包产和钢包溶剂供应商共同开发了一个先进的控渣系统，该系统动态控制送入连铸机钢水中渣的化学成份，提高了钢的质量，明显减少了合金、钢包衬耐火材料及熔剂的消耗。每次出钢，在碱性氧气转炉工作站的技术人员对夹带渣量的体积和化学成份进行评估。随后制定转炉和钢包炉造渣计划，向连铸机提供化学成份最稳定的渣，该系统的运行由在转炉工作站的技术人员进行监视。该控渣系统减少了以后工序中钢水的缺     

板坯连铸机结晶器振动系统故障分析与治理

介绍了天津钢铁有限公司4^#板坯连铸机结晶器振动系统，根据液压系统原理对故障现象进行逻辑分析，利用排除法查找故障，找出发生故障的部位，进行修复，保证了生产的顺利进行。     

首钢小方坯连铸机开始生产

首都钢铁公司从瑞典康卡斯特公司引进的两套8流小方坯连铸机于1987年10月18日浇注了第一炉钢,这两套连铸机连同钢包冶炼站是目前世界上最大的小方坯连铸设备,其产量可达150万吨/年。 连铸机设备系统包括: ·两套8流连铸机,浇注半径8米; ·浇注产品规格:100×100毫米,120×120毫米;定尺长12～14米; ·钢包回转台,附提升和称量装置以及钢包盖操作机, ·两个中间包,每包浇4流(12吨);     

钢包数量计算模型

为实现炼钢厂生产组织优化,提出科学合理的钢包周转数量计算模型,以B炼钢厂钢包为研究对象,解析钢包运行过程和运行时间,分析不同炉外精炼处理工艺的钢包周转周期;运用甘特图分别模拟出1台连铸机连浇和2台连铸机连浇的钢包周转甘特图,针对浇次重叠时间大于、介于和小于2台连铸机钢包周转周期情况进行分析,提出不同重叠时间条件下的钢包数量计算模型和周转率计算模型。研究表明:优化钢包周转周期,可使2台连铸机的钢包周转总数减少2个;减少2台连铸机的浇次重叠时间同样可以减少钢包周转数量。     

连铸机大包滑动水口液压系统的故障分析

介绍运用逻辑分析法和故障树分析法,对大包滑动水口液压系统故障进行分析和处理.     

板坯连铸机大包液压站故障原因分析及改进措施

分析了舞钢板坯连铸机大包液压站故障原因,认为与设计不符合现场设备实际需求和现场环境影响有关,提出了减少故障发生的改进措施,取得了明显效果。     

RokoP新型连铸机与Demag铸机的比较

本文对ＲｏｋｏＰ方坯连铸机和Ｄｅｍａｇ方坯连铸机在工艺，设备上进行了比较，阐述了两种铸机的生产效果，对今后我国小方坯机的选型，设计，制定有一定的参考价值。     

R5．25m罗可普小方坯连铸机刚性引锭杆的改造

分析R5 .2 5m罗可普小方坯连铸机刚性引锭杆的变形原因 ,并通过将引锭杆改成焊接式框架结构 ,解决引锭杆易变形的缺点 ,并达到提高使用寿命 ,降低费用 ,缩短制造周期的目的     

莱钢5#连铸机设备改造

针对莱钢炼钢厂5＃连铸机性能较为落后,产能较低,特别是不能满足优钢生产的现状,炼钢厂对连铸机大包加盖装置、中间包塞棒控制、二冷段冷却系统、二冷段侧导向系统等进行了适应性优化改造,从整体上提升铸机性能,使该连铸机具备了生产高质量优钢的设备条件,取得了最佳的经济效益。     

旋转塔移动式大包加盖装置研制及应用

针对武钢二烧饭厂老式连铸机大包旋转塔研制了移动式大包加盖装置，成功地解决了旋转塔超负载和空间狭小的问题。实现了大包加盖工艺，取得了良好的效果。     

大包回转台自动旋转偷停故障分析与诊断

主要介绍了本钢炼钢厂2号连铸机大包回转台自动旋转过程中出现偷停的故障,通过对大包回转台控制过程和自动旋转过程的分析,制定了相应的解决措施和进行程序的优化,解决了转台偷停的故障,保证了生产的顺利进行。