溶胶—凝胶法制备纳米粉体

介绍了溶胶－凝胶法的原料、原理以及无机盐和金属醇盐的水解特点以及溶胶－凝胶方法的最新进展，存在的问题，并结合作者自己的研究工作，以二氧化锡为例，介绍了溶胶－凝胶法的工艺流程，最后对溶胶－凝胶法的未来发展进行了展望。     

溶胶—凝胶法及其在磨料磨具制备中的应用

简要介绍了溶胶——凝胶技术的发展,概述了溶胶——凝胶法在制备超细α－Ａｌ２Ｏ＿３、ＳｉＣ粉末方面的研究和应用现状,讨论了溶胶——凝胶法在磨料磨具领域具有广阔的应用前景。     

溶胶-凝胶法制备杂化材料的研究进展

介绍了溶胶-凝胶法制备杂化材料的原理与工艺,对目前研究比较多的几种杂化材料进行了简要介绍,最后指出了溶胶-凝胶法制备杂化材料还需要解决的主要问题。     

溶胶-凝胶高温氧化防护涂层

溶胶-凝胶方法是一种制备氧化物涂层的简单方法.在不同基体上，采用溶胶-凝胶法可以制备连续的对基体起保护作用的SiO2、Al2O3、ZrO2及它们间复合的涂层.本文系统介绍了溶胶凝胶过程的特点、原理，着重介绍溶胶凝胶法制备抗氧化性涂层的工艺过程，分析了该方法存在的缺点，指出未来要解决的问题.并简单介绍了一种新型无氧溶胶-凝胶制备陶瓷涂层技术.      

TiO_2基薄膜溶胶-凝胶法制备

介绍了以钛酸丁脂为前驱物,掺入或不掺入Ｆｅ２Ｏ３和Ｍｎ２Ｏ３,用溶胶－凝胶法在玻璃表面成功地制备出ＴｉＯ２基薄膜。比较了不同含水量和催化剂量对溶液溶胶－凝胶转变性质的影响。简要地讨论了溶胶－凝胶过程中,水解和缩聚的化学机制,并用ＸＲＤ谱、ＩＲ谱等方法研究了玻璃表面薄膜性能。     

溶胶-凝胶法制备薄膜涂层的技术与应用

较系统地介绍了溶胶-凝胶法制备涂层材料技术的特点及一般原理,概述了溶胶-凝胶法制备涂层的工艺过程以及涂层材料的应用。展望了未来的发展前景。     

TiO2基薄膜溶液—凝胶法制备

介绍以钛酸丁酯为前驱物,掺入或不掺入Ｆｅ２Ｏ３和Ｍｎ２Ｏ３,用溶胶－凝胶法在玻璃表面成功地制备出ＴｉＯ２基薄膜。比较了不同含水量和催化剂量对溶液溶胶－凝胶转变性质的影响。     

溶胶-凝胶法制备HAP骨水泥材料的研究

文章对用溶胶－凝胶法（简称SOL－GEL）烧结制备HAP骨水泥材料的工艺条件进行了研究，并探索了HAP粉剂与柠檬酸水溶液构成和凝结体系的可行性，结果显示出该材料作为医用骨水泥材料的可能性。     

ITO薄膜的生产技术概况及发展趋势探讨

综述了铟锡氧化物(ITO)薄膜的生产技术概况及其发展趋势.介绍了ITO薄膜的主要制备技术的制备原理,包括磁控溅射法、溶胶-凝胶法、化学气相沉淀法、喷雾热分解法及真空蒸发法等5种制膜工艺,并对其优缺点进行了分析.指出ITO薄膜生产技术的发展趋势为:1)大力开发溶胶-凝胶工艺;2)进一步深入研究其合成机理与性能;3)拓宽应用领域;4)开发先进的薄膜制备工艺技术.     

金属表面溶胶-凝胶防腐蚀涂层的研究进展

在各种防腐蚀的方法中,溶胶-凝胶法是一种操作简单、环境友好、成本低廉的表面涂层制备技术,被广泛应用于许多金属材料表面的腐蚀防护上。简单地介绍了溶胶-凝胶法的基本原理以及易改性、易控温、无污染的优点,重点阐述了影响涂层耐腐蚀性能的相关工艺参数,包括水解温度、p H值、陈化时间、反应物浓度、热处理温度等。详细综述了溶胶-凝胶法制备防腐蚀涂层工艺的特点与研究现状,经过单一无机氧化涂层到多元复合涂层的发展,涂层的性能得到提升,应用范围更加广泛。介绍了溶胶-凝胶涂层的3个防腐蚀机理,包括屏蔽作用、缓蚀钝化作用、牺牲阳极保护作用,阐述了涂层的防腐蚀机制,为研究新的防腐蚀工艺提供理论基础。最后,总结了目前防腐蚀涂层研究过程中所遇到的困难,并展望了可能的解决方法,为未来的研究提供了发展方向。     

溶胶-凝胶法制备有机硅/SiO2杂化材料的研究进展

介绍了溶胶-凝胶法制备有机硅/SiO2杂化材料的原理与工艺,综述了有机硅/SiO2杂化材料在耐热材料、腐蚀防护材料、光学材料领域的应用研究情况.使用溶胶-凝胶法制备的有机硅/SiO2杂化材料作为一种全硅体系,很好地结合了有机硅和纳米SiO2的优势,具有很好的发展前景.     

非晶态药芯焊丝药芯材料

本文详细介绍了溶胶-凝胶法制备非晶态药芯焊丝药芯的原理和工艺用Ti（OC4H9）4和Si（OC2H5）4为原料制备出了非晶态药芯,对非晶态药芯进行了X射线衍射分析、差热和热重分析结果表明：溶胶-凝胶法制备的非晶态药芯化学成分均匀、含氢量低、吸潮性小,能够满足焊接自动化生产对药芯焊丝药芯的要求,具有广阔的开发与应用前景     

镁合金表面SiO2-ZrO2溶胶凝胶膜的耐蚀性

采用溶胶-凝胶法在AZ91D镁合金表面制备SiO2-ZrO2复合溶胶凝胶膜.研究膜层制备工艺中的干燥、固化过程对膜层耐腐蚀性能的影响,从而确定了SiO2-ZrO2复合溶胶凝胶膜在镁合金表面的最佳沉积工艺.通过全浸腐蚀试验和电化学测试方法评价了膜层的耐腐蚀性能.试验确定最佳沉积工艺参数:干燥温度为80℃、干燥时间为9 h、固化温度为250℃、固化时间为1 h.在优化工艺条件下制备的溶胶凝胶膜层对镁合金基体有一定的防护作用,提高了镁合金的耐蚀性.     

钛基底HAP涂层生体活性材料的改性研究

报道了不同先驱体制备ＨＡＰ－Ｔｉ材料的性能,并对不同工艺制备活体材料表面改性的效果进行了对比,采用溶胶－凝胶法（简称ＳＯＬ－ＧＥＬ）制备的ＨＡＰ－Ｔｉ复合种植体,其涂层与基底材料各组分相互混合达到分子水平的均匀,并在界面生成牢固的化学过渡层。     

化学镀Ni-P合金层表面涂覆溶胶-凝胶的研究

在化学镀非晶态Ｎｉ－Ｐ合金镀层表面涂覆溶胶－凝胶涂层,用来封闭镀层表面沉积过程中产生的针孔等缺陷,经过溶胶－凝胶涂层耐浓硝酸试验,５％ＮａＣｌ盐水浸渍 试验,以及溶胶－凝胶涂层抗高温氧化性能试验,得出结论：在化学镀Ｎｉ－Ｐ合金镀层表面涂覆胶－凝胶涂层。     

溶胶-凝胶法在金属表面制备耐蚀涂层的研究现状

概述了溶胶－凝胶方法的基本原理和涂层的制备技术 ,以及溶胶－凝胶方法在金属表面制备耐蚀涂层的研究现状和应用前景。     

化学镀Ni-P合金层表面涂覆溶胶-凝胶的研究

在化学镀非晶态Ｎｉ－Ｐ合金镀层表面涂覆溶胶－凝胶涂层,用来封闭镀层表面沉积过程中产生的针孔等缺陷,经过溶胶－凝胶涂层耐浓硝酸试验、５％ＮａＣｌ盐水浸渍试验,以及溶胶－凝胶涂层抗高温氧化性试验,得出结论：在化学镀Ｎｉ－Ｐ合金镀层表面涂覆溶胶－凝胶涂层,可以明显提高化学镀Ｎｉ－Ｐ合金镀层在硝酸、５％ＮａＣｌ盐水中的耐蚀性;在 ５００℃高温下,经过 １５０ｈ氧化处理,表面涂覆溶胶－凝胶涂层的抗高温氧化性可提高 ４倍。     

溶胶-凝胶法在硬质合金刀具制备技术中的应用

溶胶-凝胶法是一种有发展潜力的制备方法,采用溶胶-凝胶法可获得纯度高、粒度细的优质硬质合金粉末,可解决传统的CVD、PVD等涂层结合力不高的问题。本文介绍了溶胶-凝胶法的基本原理,综述了该方法在硬质合金刀具材料制备技术中制粉和涂层两方面的应用和发展情况。     

镁合金表面磷化 / 溶胶凝胶复合膜的制备及其耐蚀性

目的结合磷化与溶胶凝胶工艺,在AZ91镁合金表面制备磷化/溶胶凝胶复合膜。方法先对镁合金进行磷化处理,再多道涂覆SiO2溶胶凝胶层,通过正交试验结合电化学分析方法,优化溶胶凝胶层涂覆工艺,并分析磷化/溶胶凝胶复合膜的表面微观形貌和耐蚀性。结果溶胶凝胶层的优化沉积工艺如下:TEOS,TEOH,H2O,HCl体积比为28∶20∶10∶0.35,凝胶温度30℃,凝胶时间5 min,涂覆6次。在优化条件下所制备的复合膜结合力好且光滑,有少许微裂纹,与镁合金基体和磷化膜样品相比,其腐蚀电流密度最小,电化学阻抗最大。结论磷化/溶胶凝胶复合膜提高了镁合金的耐蚀性。     

Li4SiO4—Eu2O3的溶胶—凝胶法合成及电导性能

用溶胶－凝胶法制备了Ｌｉ４ＳｉＯ４－ｘＥｕ２Ｏ３（ｘ＝０．００～０．１５）离子导体材料,并用差热和热重分析仪（ＤＴＡ－ＴＧ）、Ｘ射线衍射仪（ＸＲＤ）,透射电镜（ＴＥＭ）及交流阻抗等技术对样品进行了观察和测试。结果发现：用溶胶－凝胶法可降低Ｌｉ４ＳｉＯ４的合成温度并可提高离子的导电性,适量Ｅｕ２Ｏ２的掺入可提高基质材料的导电性能。