高耐晒色牢度汽车织物染色

汽车内装饰织物大多用聚酯和聚丙烯纤维制成。聚丙烯纤维只能用有优良耐晒牢度的色素在纺丝过程中着色，而聚酯纤维则采用后道染色。用普通分散染料染色的涤纶汽车织物只能耐受不超过4～6个光照周期（按DIN75202标准），更长时间的光照会使织物有明显褪色，也会有严重色泽变化。尤其是灰色和米色织物，这种变色更为明显。有极高耐晒牢度的颜料可用于涤纶纤维纺前染色，纶纤维浸染和热熔染色，而目前尚无可达到高耐晒色牢度的分散染料，因此，需耐受暴晒的汽车内装饰织物只能选用纺前染色涤纶。传统汽车织物大多选     

海岛纺超细旦涤纶丝织物染整加工中的若干问题（上）

介绍了海岛纺纤维及其生产方法，海岛纺超细旦涤纶(丝)织物的一般性能，进而从超细旦纤维的纤度小和比表面积大的两大特性。对染色性能的影响而产生多方面的变化作了详细论述。在海岛纺涤纶长丝织物的染色加工中。开纤处理将影响织物表面的细腻风格；对染料选择有一定的性能要求，推出了专用的分散染料，还介绍了各有特性的分散染料。如提升性和显色性好的、匀染性好的，高牢度的等；染色控制中，着重是不同纤度涤纶纤维共存时。均匀性和表现深度问题。     

海岛纺超细旦涤纶丝织物染整加工中的若干问题（下）

（三）海岛纤维织物的染色 一般海岛纺超细旦涤纶丝织物的染色问题，不是仅仅解决超细旦涤纶长丝的染色，主要是要研究不同纤度的超细且，高收缩和不同断面（俗称三异丝）共存时染得均匀颜色，而且各项牢度又要符合要求。这样对分散染色工艺两方面都提出了要求。     

涤纶织物还原黄G的染色性能

采用热溶法和高温高压法,将还原黄G超细粉应用于涤纶织物染色。探讨了染色方法和染色参数对染色后涤纶织物K/S值的影响,并比较了与之相近K/S值的还原黄G染色棉织物和涤纶织物的摩擦牢度和皂洗牢度。结果表明,还原黄G可用于涤纶染色,采用热溶法染色比采用高温高压染色所得K/S值高,匀染性好;还原黄G在涤纶织物上的摩擦牢度略低于棉,两者的皂洗牢度相当。     

高耐光色牢度还原染料对涤纶织物的热熔法染色

为扩大涤纶织物用高耐光色牢度染料的选择范围,将常用于纤维素纤维染色的高耐光色牢度还原染料以热熔法对涤纶织物进行染色,探讨染色参数对染后涤纶织物K/S值的影响,并比较采用相同染料染色且K/S值相近的棉织物和涤纶织物的摩擦牢度、皂洗牢度和耐光色牢度。结果表明:选用的4种还原染料都可将涤纶织物染至中等深度颜色;涤纶织物的K/S值随着焙烘温度的升高、轧余率以及染料浓度的增加、浸轧染液中增稠剂和尿素的加入而增加;4种染料在涤纶织物上的摩擦牢度和皂洗牢度略低于其在棉上的摩擦牢度和皂洗牢度,而在2种织物上的耐光色牢度相当。     

涤纶织物染色与防紫外线整理同浴研究

采用防紫外线整理剂JLSUN®CJ-966、Herst®HTUV100分别与分散染料对涤纶织物进行防紫外线整理染色同浴研究,分析了两种紫外吸收剂对于整理后涤纶针织物的抗紫外性能、耐洗牢度和耐晒牢度的影响,得出二者最佳整理工艺条件。结果表明,当JLSUN®SCJ-966用量为3% 或者Herst®HTUV100用量为4%时,整理后织物UPF值可超过50,水洗40次后织物UPF值仍然超过50,织物的耐晒牢度均提高到5级。     

不同结构商品分散染料在细旦涤纶织物上的染色性能研究

着重对偶氮、蒽醌、杂环类不同结构商品分散染料在细旦涤纶织物上的染色性能作了分析比较，探讨了染料结构与染色性能之间的关系。研究表明，不同结构分散染料在细旦涤纶上的染色性能差异较大，其中杂环类分散染料具有色津浓艳色、强度大、提升力高、当料用量少、利用率高以及移染料、匀染性、牢度好等特点。此外，还筛出两套以性能、上染速度相摈中深色三在色，为细旦涤纶织物色的染料选用提供了一定的依据。     

蚕丝/PLA交织物的分散染料染色性能

选用25只分散染料对蚕丝/PLA交织物进行染色.通过研究分散染料在蚕丝和PLA两种纤维上的分配以及还原清洗对蚕丝染色量的影响,测定了染色织物的耐洗和耐光色牢度等,结果表明,分散染料尤其是偶氮苯类分散染料,在蚕丝上的上染量普遍高于在PLA上的上染量;碱性和酸性还原清洗的方法很难去除大多数分散染料对蚕丝组分的沾色.大多数分散染料在蚕丝/PLA交织物上具有较好的耐光牢度、耐洗牢度之变色牢度和涤纶沾色牢度,而蚕丝沾色牢度因染料不同而差别较大.可根据牢度要求,合理地选择分散染料对蚕丝/PLA交织物进行染色.     

锦纶／纤维素纤维织物染色

锦纶/纤维素纤维混纺交织物(PA／CEL)目前广泛用于工作服、制服、休闲服和户外用途，这是由于它们有优异耐穿耐磨性和良好尺寸稳定性，与涤纶混纺交织物相比，有较好防火性能。但是PA／CEL染色费时费钱，一般用浸染法或者先用冷轧堆法染纤维素纤维，然后用浸染法染锦纶。有小部分PA／CEL织物用两浴连续法染色采用阴丹士林还原染料染色，     

高耐晒涤纶汽车内饰纺织品的染色加工

阐述汽车内饰纺织品生产的高耐晒色牢度要求，指出开发高耐晒分散染料及耐晒牢度增进剂的必要性。介绍了染料的光褪色机理及光稳定剂对增进分散染料耐晒色牢度的作用，并例举涤纶汽车内饰纺织品生产中常用的高耐晒分散染料及其配套助剂的结构和应用性能。     

涤纶织物的超临界流体染色研究

超临界流体染色能大大减少水的消耗,显著降低污水处理的成本,且染色时间短,不需要还原清洗.研究结果表明,用合适的分散染料对涤纶织物进行超临界二氧化碳染色,其色泽、摩擦牢度和水洗牢度等性能都与以传统方法染色的织物相似.     

黑色细旦汽车内饰面料染深性和耐光性

研究了细旦面料分散黑染色显色性及其耐光色牢度,以及添加耐光牢度提升剂后对细旦织物的表观得色和耐光色牢度的影响。研究结果表明,在染料用量3%～15%(omf)范围内,细旦纤维上染料浓度递增能直接引起纤维颜色深度的递增;当染料用量较低时,耐光牢度提升剂和分散染料在向涤纶纤维迁移过程中的相互影响较小;而当染料用量较大时,两者之间的竞染效应凸显,使染色织物K/S值下降;相同氙弧曝光条件下,细旦纤维上染料含量越高,其耐受光照的性能越优异。     

涤纶织物的超临界流体染色研究

超临界流体染色能大大减少水的消耗，显降低污水处理的成本，且染色时间短，不需要还原清洗。研究结果表明，用合适的分散染料对涤纶织物进行超临界二氧化碳染色，其色泽、摩擦牢度和水洗牢度等性能都与以传统方法染色的织物相似。     

科莱恩新型印染助剂

Lyogen PA是一种用于聚酰胺纤维或含聚酰胺纤维织物的酸性染料或金属络合染料浸染的液态匀染剂。该助剂可在染色开始时,在热以前改善染料均匀分布度,而且在温升阶段控制染料上染率,在沸点迁移阶段促进染料均匀分布。这种匀染剂对染料的固色率无影响,对其耐湿牢度和耐晒牢度也无不良影响。该助剂也可用于不良染色的剥色和再匀染,也适用于聚酰胺纤维织物的水诜印花。     

常压等离子体处理改善涤纶染色性能的研究

使用不同气体的常压介质阻挡放电等离子体对涤纶织物进行处理，研究了涤纶织物处理前后表面形态的改变情况，以及由此产生的织物上染分散染料后K／S值和摩擦牢度的变化情况。研究证明，处理后涤纶织物的染色性能得到大幅度提高。     

涤锦复合超细纤维织物双组分染色同色性研究

选用１１种不同结构的分散染料对涤锦复合超细纤维织物，涤纶和锦纶织物进行染色。通过比较双组分织物与涤纶，锦纶织物的色差参数ΔＥ，ΔＨ，ΔＬ，ΔＣ及色相色的象限来讨论同色性问题，结合目测结果，得出ΔＥ，ΔＨ及色相色的象限是评价同色性的主要参数。     

涤纶染色改良剂

最近国外推出一种称为Millclean Mau的涤纶纱线和织物染色改良剂，它可用于分散染料染色还原清洗以后，甚至可完全替代还原清洗。该助剂能清除分散染料浮色而不影响染色及色浓度，在专门设计配方的分散体系中，多余染料可保持悬浮状态，而不会再沉积到纤维上。该助剂不仅可提高水洗牢度，     

植物蛋白纤维／改性涤纶ECDP混纺织物的染色

根据新型大豆纤维、阳离子改性涤纶ECDP的特性，研究植物蛋白纤维/阳离子改性涤纶ECDP混纺织物的染整工艺；染中浅色，选用LANNASET活性染料与SD型阳离子染料一浴法染色；染深色，选用汽巴克隆F与SD型阳离子染料二浴法染色。     

用分散染料染色的聚丙烯织物水洗牢度的研究

1　引　言　　分散染料上染聚丙烯织物的水洗牢度较差。譬如低分子量染料 ,实际上不溶于水 ,在分散染料上染条件下附着在织物上 ,在水洗后或水洗牢度试验后又完全地解吸。从质量传递方面考虑 ,这儿就存在解吸过程中浴比改变极大的现象。作为试验的材料 ,用于比较的聚丙烯织物和聚丙烯薄膜首先在 80℃下用分散染料染色 ,甚至在二次蒸馏后的水中沸煮几小时以后 ,证明两种材料有完全的色牢度。另一方面 ,如果水洗液含有表面活性剂 (如 Arolan或 Nalauryl Sulphate) ,织物在短时间内完全脱色。因此需要研究聚合物和液相间的质量迁移问题。2　…     

超细包覆分散染料的制备及其染色工艺

以苯乙烯-马来酸共聚物为壁材,分散蓝60为核材,通过相分离技术制备了平均粒径152 nm的超细包覆分散染料,并用于涤纶织物染色。超细包覆分散染料染色涤纶织物的K/S值比常规分散染料的高,匀染性更好,干/湿摩擦牢度在4～5级以上。