四立柱四面刨送料机构的研究与设计

针对传统四立柱四面刨送料机构驱动系统电机多的问题,设计新型送料机构,介绍设计方案,通过对送料时进给功率和送料速度等计算确定其基本设计参数,最后进行结构设计并对工作原理和运动过程进行分析。     

包装机直线送料新机构及其设计

本文在分析包装机直线送料的性能要求之后,提出了满足其送料特性的新机构——摆动导杆机构与椭圆齿轮机构的组合机构,并对其设计进行了阐述,它对开发新型的包装机构有较大的实用价值。     

包装机直线送料六杆机构的优化设计

本文对六杆直线送料机构的包装机进行运动分析,并采用优化设计方法,追求滑块工作速度最均匀为优化准则,建立了该机构优化设计的数学模型。将此模型写入非线性规划计算程序,即可通过计算机的计算,找出最优的设计参数,并对优化结果进行了分析。     

双针缝纫机针送布与下送布可切换装置分析研究

文章主要从双针缝纫机中送料处的切换机构分析研究,以期解决现有双针缝纫机送料处切换机构使用不方便、不通用等问题。该双针缝纫机中送料处的切换机构由两个离合机构组成,送料轴与摆轴之间设有大连杆机构,在大连杆与机体之间设有能使两者连接和分离的离合机构Ⅰ,下皮带轮处设有轮芯和带轮组成的内藏式离合机构Ⅱ。转换时只需操作离合机构Ⅰ和离合机构Ⅱ,同时更换针板和送布牙,即能实现送料状态的转换。该双针缝纫机送料处的切换机构不仅适用范围广,而且结构简单,成本低。     

罐盖送料机构的研究

本文针对罐装容器生产体系中的罐盖送料工序,提出一种新的送料方式,并详细介绍此送料机构的工作原理和运动分析,认为采用该送料机构可以提高罐盖送料的平稳性以及工序加工质量。     

罐盖送料机构的研究

针对罐装容器生产体系中的罐盖送料工序,提出一种新的送料方式,并详细介绍此送料机构的工作原理和运动分析,认为采用该送料机构可以提高罐盖送料的平稳性以及工序加工质量。     

易撕盖盖圈送料机构的建模及运动仿真

介绍了易撕盖成型机盖圈送料机构的工作原理,利用Pro/E软件对机构进行虚拟建模,并进行了运动学仿真分析,为机构的进一步分析和制造奠定基础.     

胜家圆头锁眼机送料机构调整及常见故障排除

胜家299U型锁眼机是现代针织服装企业生产不可缺少的关键设备之一,却又是机械维修较复杂的一个机种。文中介绍该锁眼机送料机构的调整,如启动杆与离合器的脱开及接触、滑杆叉形连接器与滑杆锁定块的间隙、快速送料启动机构、快速送料启动杆及离合器运动机构的调整,并得出一套较为完整的有关该设备快速送料机构维修调整的要领及方法。结合相关资料及维修实践中的经验,阐述该送料机构常见故障产生的原因及排除方法,故障包括驱动离合器不工作,切开纽扣孔后按快速送料反复进行缝锁、缝纫系统不工作,在完成一个纽扣孔后快速送料重复运动,完成一个纽扣孔后机器停车不工作,快速送料离合器打滑不工作,工作压板关闭杆工作不正常,快速送料启动后启动架多次摆动,开纽扣孔后出现机器空转等。     

ZY338型螺旋榨油机的创新与研制

介绍了ZY338型螺旋榨油机的研制,对送料机构、榨膛内结构及运行参数、工作部件的防磨损处理、降低劳动强度和方便维修等方面进行了优化设计.生产实践证明,ZY338型螺旋榨油机具有处理量大,饼中残油低,易于装配和维修,生产成本低等优点.     

椰子剥衣机自动上料机构的设计

针对目前椰子剥衣机送料部分主要靠人工运送的问题,为达到即时为椰子剥衣机提供椰子以及运送过程自动化,降低成本,提高效率的目的,介绍以一种椰子剥衣机为基础设计的椰子自动上料机构。由带传动负责椰子的输送,椰子的抓取靠机械手完成。采用伺服电机驱动,兼有气动装置控制。通过相互之间信号的产生和接收作为协调整个机构动作的前提。可以完成为剥衣机自动送料的任务。整个过程实现了自动化,效率较高,满足剥衣机的送料要求。     

一种小型家用磨面机的设计研究

设计了一款适合家用的小型多功能磨机,该装置采用立辊磨的磨制形式,同时配有外筒旋转驱动螺旋提升机构,能够实现磨粉均匀。针对磨机进行了功能结构及工作原理的介绍,以及立辊磨和提升机构运动学理论研究。对整机及其关键部件进行了结构设计。对外筒驱动的螺旋提升机构进行了面粉颗粒物料EDEM输送模拟仿真,研究物料输送效率影响因素,为磨机电机选型及整机设计提供参考。     

An experimental study of screw configuration effects in the twin-screw extrusion-cooking of maize grits

The effects of screw configuration on the product properties, die pressure and screw torque in the twin-screw extrusion-cooking of maize grits is described. Extrudate bulk density, water solubility and water absorption were measured for a set range of extrusion moisture contents and barrel temperatures for each of four screw configurations of different conveying efficiencies.It is shown that screw configuration is a potent variable in determining product properties. The variation in water solubility with specific mechanical energy input conforms to Meuser's model. The screw configuration controls the specific mechanical energy input range. Screw configurations of low conveying efficiency give rise to low-viscosity melts which expand into low-bulk-density products. Dead-stopped runs showed that the conveying efficiency controls the degree of fill in the extruder barrel. Typically, the mean residence time was increased from 56 to 94 s by decreasing the conveying efficiency of the screws.     

TPS310型螺旋输送机设计与改造

螺旋输送机在食品输送行业中有着广泛的应用 ,是食品机械的重要组成部分 ,由于其先进的设计思想和良好的输送性能 ,使得螺旋输送机在国民经济许多领域中都发挥着重要的作用。我们将此类食品机械的设计思想运用在化工行业 ,取得了良好的社会效益和经济效益。由于输送介质的特殊性 ,我们在螺旋输送机的设计中进行了必要的改进。本文介绍了化工改造中用到的化工用螺旋输送机的设计过程和对不足的改造 ,用实际生产中得到的经验为读者提供此类设计的参考     

微小螺钉输送和拧紧装置

针对目前电子电器类产品的微小螺钉装配时存在装配精度和速度上的不足,提出一种新型微小螺钉输送和拧紧装置,设计了输送和拧紧装置的组成结构,介绍了装置中主要部件的工作原理,并分析了输送过程中输送轨道的倾斜角度和输送管道的弯曲程度,采用机械振动和气动传输相结合以实现微小螺钉的排序和输送。该装置可以实现微小螺钉装配的自动化,与传统的手工装配或半自动化装配相比,具有工作效率高、产品装配质量高和装配成本低等特点,主要用于工业生产流水线上微小螺钉的自动化装配过程中。     

正向螺纹元件组合对反向螺纹元件熔体输送特性的影响

目的：探究熔体输送段正向螺纹元件间的不同组合对反向螺纹元件的熔体输送特性的影响。方法：通过改变导程构建两种不同模型,使用SolidWorks软件建立三维模型,使用Polyflow软件对两种模型在熔体输送段的挤出过程进行数值模拟,分析不同导程下螺纹元件的螺槽宽度及螺棱厚度对流场的影响及不同转速下流场的变化,通过实验验证转速对物料混合效果的影响。结果：所构建的模型均可使熔体通过反向螺纹元件;在相同螺杆转速下,由大导程螺纹元件构建的模型一建压能力和输送能力强于由小导程构建的模型二;模型一在分散混合能力上优于模型二,在分布混合能力上弱于模型二;在两端压差相同的情况下,增加转速可以提高物料的分散混合效果。结论：在聚乳酸改进加工过程中采用模型一且提高螺杆转速可进一步破碎物料,提高挤出物的质量。     

Performance evaluation of the double screw conveyor in radio frequency systems: Heating uniformity and quality of granular foods

Non-uniform heating is a major challenge for commercial applications of radio frequency (RF) technology in the food industry. To improve the RF heating uniformity of granular foods, a double screw conveyor was designed and used to investigate effects of conveying direction, screw rotation speed, filling ratio, and electrode gap on the heating rate and uniformity of jujubes. The results showed that there was no significant (p > 0.05) difference between forward and backward conveying directions both in heating rate and uniformity, while the RF heating uniformity gradually improved with the increased screw rotation speed. RF heating rate increased gradually with the increase of filling ratio or decrease of electrode gap. Except for the significantly higher λ value found in the filling ratio of 80%, no significant (p > 0.05) changes were observed between 20 and 60%. Furthermore, the λ values also increased with decreasing electrode gap. Quality evaluation indicated that there were no significant (p > 0.05) differences in the color values, texture properties, ascorbic acid, and moisture content between control and samples treated by RF heating under the double screw conveying. Overall, the results obtained from this study demonstrate that as a simultaneous mixing and moving equipment, the screw conveying can be considered as a promising approach in improving the RF heating uniformity of granular foods for industrial applications.     

杀菌机的无轴螺旋加热输送器结构优化设计

为实现粉料食品流态化处理和连续杀菌,采用了无轴螺旋输送机构。构建了基于粒子群算法的螺旋器结构参数优化模型,将优化的结构参数采用COMSOL软件进行校核。结果表明,优化结果符合实际使用要求,证明了优化的结构的合理性。将优化设计后的结构参数已用于杀菌机试制,粉料杀菌试验表明结构参数满足使用要求。     

注塑螺杆熔体输送过程的工艺参数分析

运用注塑机螺杆熔体输送过程的相关理论，借助较为成熟的数学模型和几何模型，利用有限元分析软件ANSYS对注塑螺杆的熔体输送过程进行了模拟，讨论了螺杆转速和熔体压力对熔体输送过程的影响。根据讨论的结果选取了较为合理的工艺方案，并把该工艺方案的运用状况与模拟的结果作了对比。利用这种方法对塑化过程中的相应工艺参数的选取提供了一定的理论依据。     

振动力场下单螺杆挤出机中聚合物熔体三维流动模拟

根据塑料电磁动态塑化挤出过程中熔体输送的实际情况，对三维模型进行简化，运用CAE技术模拟了叠加轴向振动与叠加圆周方向振动的两种振动力场作用下，聚合物溶体在螺槽中的流动情况，并与稳态挤出过程进行了对比。     

A Basic Model for a Twin-Screw Extruder

A model based on solving thermal balance and Stokes equation in a corotating twin-screw extruder with deep screw channels was developed. The present stage of the model described the evolution of temperature in the conveying section and the isothermal evolution of pressure in the melt pumping and reverse screw elements, with a Newtonian viscosity adapted to each part of the screw; residence time distribution in the whole extruder was also computed. Experimental validation was carried out on a pilot scale twin-screw extruder CLEXTRAL BC 45 fed with maize starch. Good agreement was found between the theoretical and actual temperature and pressure profiles, as well as with residence time distribution. In standard operating conditions (30 kg/hr, 200 rpm), the pressure generation in one C-shaped chamber was computed to be about 2.2 MPa, while pressure drops were about 0.3 MPa (intermeshing zone) and 0.5 MPa (reverse screw element) while the major part of the residence time per unit of screw length was spent in the reverse screw element.