斯太尔摩控制冷却法在线材轧钢中的应用

随着现代高速线材轧机的发展,采用斯太尔摩控制冷却法,将能改善产品的组织性能和工艺参数的设定.叙述了Stelme控制冷却的应用及控制冷却的特点.     

高碳钢在阿希洛控制冷却线上的工艺研究

我厂从英国引进的阿希洛高速线材轧机及控制冷却线已于1987年5月试车,6月开始进行全面验收工作。通过对控制冷却工艺的消化研究,认为使用国内冶炼的钢种,采用阿希洛控制冷却工艺,其产品质量接近英国线材产品水平。 1.阿希洛控制冷却线的特点阿希洛高速线材轧机为顶交45°无扭轧机,最高轧制速度可达100m/s,产品规格为φ5.5～13mm圆钢及φ8～12mm螺纹钢筋。控制冷却线由水冷段及散卷风冷段两部份组     

线材控制冷却的更佳工艺

线材控制冷却技术尽管已为各国线材厂广泛采用,但人们仍通过进一步控制钢的化学成份、微合金化及热传导技术不断改善线材质量,以期生产出更佳的产品。目前,虽然世界公认,控制冷却技术是轧钢工艺的标准技术,然而对线材的控制冷却还未获得铅浴淬火长期追求的目标,而且对直径超过10毫米的线材也不能完全达到预期效果。     

控制轧制和控制冷却技术在高速线材轧制中的应用

介绍了线材控制轧制和控制冷却工艺的目的,控制轧制和控制冷却在高速线材生产过程中各个环节的应用特点及发展趋势。     

张家港高速线材车间设计介绍

介绍了具有当前世界线材轧机最高水平的张家港高速线材轧机的工艺、设备情况及主要技术参数；重点介绍了其工艺和设备特点，即在国内线材生产中领先采用了连铸坯直接热装技术，并采用了步过梁式加热炉、摩根第六代V型超重级轧机、控制冷却及在线恻径技术等。     

基于BP网络的高速线材轧后冷却过程温降模型

利用MATLAB中的神经网络工具箱,采用BP神经网络,实现了斯太尔摩高速线材冷却线上的工艺参数和冷却过程中温降之间的复杂的非线性映射,建立了高速线材冷却过程的温降模型。对神经网络模拟计算出的温降与现场的实测温降进行了比较,结果表明:BP网络有较高的计算精度。这对于实际斯太尔摩冷却控制能提供参考。     

日本高附加值线材生产工艺及品种概况

介绍日本高附加值线材的生产与品种概况:神户制钢非常注重全程管理,采用超洁净钢生产工艺,开发出6大"Only One"线材产品,其中汽车发动机阀门用弹簧钢占据世界份额的50%。新日铁住金积极参与下游线材加工厂商的产品设计开发,并进行必要的设备升级,研发出DLP在线冷却工艺,开发了省略热处理线材系列、高强度线材系列等产品。JFE在斯太尔摩冷却方法的基础上,开发出与铅浴淬火具有相同冷却能力的喷雾冷却技术,并在世界上率先使之装备化,研发了高强高韧性硬线材TMP系列、低碳高强度线材TNH系列、非调质中碳钢线材TBH系列等线材产品。     

高碳82B线材控冷工艺的探索与实践

在安阳钢铁集团有限公司新建高速线材轧机的斯太尔摩控制冷却线上，对高碳钢82B线材的控制冷却工艺进行探索，通过改变工艺参数及采取多项措施，其产品力学性能基本达到预期效果，索氏体化率达到90％以上，为批量生产提供依据。     

轴承钢和阀门钢线材的生产工艺

简要介绍了重庆钢铁股份有限公司高速线材厂的生产设备概况;为在普碳钢生产线上生产轴承钢、阀门钢线材,通过合理控制加热、轧制、控制冷却工艺,不仅使设备运行稳定,而且满足了用户对产品的外形尺寸、性能等要求。     

高速线材轧机生产冷镦钢盘条实践

介绍了以ML35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点，以及闭环冷却控温生产ML35的技术要点，并分析了此种产品生产过程中的质量情况，并对存在问题提出了改进措施。     

南钢层流冷却系统流量标定与板形控制

针对南钢中厚板卷厂冷却系统冷却不均而带来的板形问题,开发了一种新型流量控制技术,可标定调节阀在不同开口度下集管流量值,并回归出流量－ 开口度设定曲线。生产中根据该曲线进行交流量比的调整,提高了冷却系统流量控制精度,从而改善了控冷后钢板板形。     

钢材的冷却技术（二）

介绍了钢材冷却技术应用的主要目的，用于冷却的沸腾型冷媒、非沸腾型冷媒及其冷却特性，分析了钢材的表面性状对水冷特性及水温对冷却能力的影响，并详述了各种冷却方法的冷却能力及钢材冷却的研究开发方向。     

关于线材斯太尔摩线气雾冷却的研究

针对斯太尔摩风冷线上因线圈搭接而导致线材通条冷却不均问题，对风冷线前部增加气雾冷却方式进行了实验室和工业实验，探讨其对线材组织和性能的影响。实验结果表明，气雾冷却不仅可提高线材的强度，而且可使因线圈搭接而导致的冷却不均现象有所改善。     

铁素体—珠光体型非调质钢及其控锻控冷技术

综述了国内外铁素体－珠光体型非调质钢发展现状，探讨了锻造温度、锻造变形量、变形速率及锻后冷却速度对非调质钢强韧化的影响，指出了旨在控制先共析铁素体组织参数和沉淀硬化效应的控锻控冷新技术。为稳定锻造用铁素体－珠光体型非调质钢性能，推动其规模化生产应用，开拓了前景。     

Finite element analysis of welding distortion control by trailing intense cooling

0　ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＷｅｌｄｉｎｇｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎｈａｓｂｅｅｎａｓｅｒｉｏｕｓｐｒｏｂｌｅｍａｓｓｏｃｉａｔｅｄｗｉｔｈｔｈｅｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆｌａｒｇｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓｍａｄｅｏｆｒｅｌａｔｉｖｅｌｙｔｈｉｎｓｅｃｔｉｏｎｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ.Ｗｅｌｄｉｎｇｉｎｄｕｃｅｄｂｕｃｋｌｉｎｇｃａｎｌｅａｄｔｏｌｏｓｓｏｆｄｉｍｅｎｓｉｏｎａｌｃｏｎｔｒｏｌａｎｄｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｉｎｔｅｇｒｉｔｙ.Ｓｏｈｏｗｔｏｃｏｎｔｒｏｌｗｅｌｄｉｎｇｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎｈａｓａｌｗ…     

急冷急热成型技术在花洒高光面板模具上的应用

通过急冷急热成型技术在花洒高光面板模具上的应用,介绍了急冷急热成型技术的原理和模具设计要点。急冷急热成型技术可有效解决多孔多浇口塑件的熔合线问题,提高塑件表面光泽度。通过比较可以看出,采用急冷急热成型技术较之采用油温机控温生产效率更高,塑件质量更好,成本更低。     

中厚板UFC-ACC联动冷却控制系统的开发

在深入研究某中厚板厂新增超快速冷却系统的特点及功能的基础上,结合已掌握的德国西马克层流冷却控制技术,提出了两个冷却设备的基础自动化系统和过程自动化系统联动控制技术方案,为新增超快冷控制系统的嵌入找到了一个合适的切入点。基于UFC-ACC联动冷却控制系统,该厂已开发并批量生产了多个钢种（管线钢、高强钢、压力容器钢等）中厚板产品。     

攀钢热轧厂层流冷却控制系统

介绍了攀枝花钢铁公司热连轧厂层流冷却系统在改造后的的总体情况，包括冷却设备、一级计算机硬件配置、冷却控制方式、冷却策略，以及计算准备处理、预设定计算、修正设定计算等过程计算机的主要功能模块。     

运用控轧控冷工艺提高钢板力学性能

结合马钢中板生产实际, 对控轧控冷工艺中快速轧制, 快速冷却, 大压下量开坯, 大压下率终轧及碳当量对温度控制的影响等主要方面进行了探讨, 并得出适当的工艺参数, 从而大大提高了钢板力学性能合格率。     

直接金属粉末激光成型异型水路在模具冷却系统中的应用

介绍了利用直接金属粉末激光烧结技术制作具有快速控温功能的异型水路的方法,该异型水路用在型腔模上不受传统加工工艺的限制,更能贴近成型制品轮廓,对制件的死角或不易散热区域,异型水路均能达到良好的散热效果。将异型水路设计应用于注射模冷却系统中,可使模具温度控制达到最佳的效果,塑件的质量也得以提高。