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针对煤矿立井主井定重装载控制系统卸煤过程中定量斗滞煤问题,采用非接触式核子称重技术和日本三菱公司可编程控制器,研制一种新型主井定重装载自动控制系统,并且实现二次往定量斗装煤的计量,解决了提升箕斗的定重装载安全问题和定量斗在卸煤过程中滞煤问题. 相似文献
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大型立井箕斗的井底装载方式,目前主要有两种型式:定量斗和定量输送机。本文介绍了定量斗和定量输送机两种装载方式及其优缺点,综合考虑梵王寺矿井自身的各种条件,最终决定采用定量斗装载方式。 相似文献
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针对立井多绳摩擦式提升机原定重装载系统存在的问题,采用PLC可编程控制器实现定量斗扇形门的控制,对井下装载系统的定时、定重装载进行技术改造,实现了定重装载自动化,消除了提升机定重装载系统超载造成的隐患,确保煤矿安全提升。 相似文献
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主井箕斗装载设备的研究煤炭部武汉设计研究院董一良一、我国主井箕斗装载设备的概况我国煤矿主井井底箕斗装载设备,长期以来系采用定量斗加压磁元件做为定重设备。这种装载设备的装载方式,经多年使用存在以下问题。1.定量不准确。由于采用定量斗加压磁做为定重的主要... 相似文献
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为能把箕斗提升钩数和定量斗煤重准确累计,给煤矿提供比较可靠、真实的煤炭产量,设计了一种压磁称重定量装载系统。该系统具有定重、限重、防止超载的功能,能确保安全提升,最大限度地降低或避免因超载提升带来的各种事故或故障;能自动控制给煤机和带式输送机的启、停,自动控制定量斗闸门开、闭;能检测提升电流大小并有超限报警和保护。该称重装载系统在井上机车房遥控井下分机的运行,实现了无人值守。 相似文献
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井装载提升系统可分为提升系统和装载系统。其中,装载系统的安全可靠性直接影响到提升机的安全运行。图1为立井箕斗称重斗装载设备图。这种称重斗装载设备具有结构简单、环节少、装载不用其它机械等优点,在我国已定为标准装载没备。它利用安装在称重斗下方的压力传感器将煤炭重量信号转变为压力信号。装载控制系统依此信号对称重斗的装煤过程进行控制,测量方法直接。 相似文献
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在箕斗卸煤过程中,有种种原因会导致箕斗不能卸空,定量斗的煤仍会再次装入箕斗,这样会导致二次装载,从而引发事故。这些事故的产生,部将严重影响整个提升系统的安全生产。针对这一现象,安装防二次装载系统。 相似文献
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该装置由沈阳煤设院和天津煤矿专用设备厂研制,在开滦吕家坨矿试验成功.经煤炭部设计管理局组织鉴定,认为性能可靠,达到设计要求,可初步定型,推广使用.箕斗装载设备自动控制是由逻辑环节、压磁式测重装置、发讯器件和执行器件组成.井下煤仓的煤通过给煤机、定量斗进入箕斗的过程,采用逻辑程序控制,并发出提升信号;系统中设有煤位信号、超载信号,防止再次往满载的定量斗中装煤,保证提升机的安全运行;在气路系统中设有气动开闭 相似文献
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郑州煤炭工业集团公司大平煤矿主井提升采用2JK-3/11.5提升机,提升容器为6吨底卸式箕斗.箕斗到达井底装载位置时,定量斗扇形门打开,将原煤装入箕斗,箕斗到达井口卸载位置时,曲轨把底门打开,原煤流入筛分楼受煤仓内. 相似文献
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吕家坨矿业公司2002年9月对不适应生产发展的主井箕斗装载系统进行了改造 ,主要是对原来由带式输送机通过一个安装有翻转闸门的分岔溜槽直接向箕斗装煤改为带式输送机向两个独立的定量斗预先装煤。其中 ,在两个定量斗上部设计安装了一个新型的平板闸门 (或叫分煤器 )以便实现由带式输送机向两个定量斗分别装煤。定量斗箱下面有称重传感器 ,实现箕斗的定重装载方式。1改造前方案的论证由于是改造工程 ,方案的论证则显得十分重要。在此之前 ,我公司对山东等技术比较先进的煤矿进行了实地考察。在这些煤矿 ,定量装载系统的布置一般有以下两种方… 相似文献
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无定量斗立井箕斗式装载系统定重装载的研发 总被引:2,自引:1,他引:1
无定量斗立井箕斗式装载系统加装定重装载装置是煤矿亟待解决的重要课题。介绍了平顶山煤业集团对课题的开发研制成果及产品在矿井的实际应用情况。 相似文献
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峰峰矿务局牛儿庄矿于1982年将原箕斗座装方式改为吊装方式后,定量斗出现了失控现象。装载时,箕斗装煤量不均衡。忽多忽少,影响了正常生产。为解决这一问题,我们首先分析了定量斗的结构(图1),并找出了箕斗不能定量装煤的原因,对定量斗进行了改制。 相似文献