矿用球磨机复合铸造衬板的结构分析

本文介绍了矿用球磨机复合铸造衬板的结构形式,同时简述了矿用球磨机双金属复合铸造衬板结构失效形式,并对矿用球磨机复合铸造衬板结构工艺做了一定的研究。该矿用球磨机复合铸造衬板兼具多种衬板的优点,既有较高的耐磨性和使用寿命,又有良好的整体韧性,在矿用球磨机上非常适合使用。     

提高球磨机耐磨件的使用寿命研究

针对球磨机耐磨衬板不耐磨进行原因分析,通过对耐磨衬板的成分研究及铸造工艺研究,并通过2010年至2011年的使用工况检验,降低了球磨机耐磨衬板的磨耗,提高了球磨机耐磨衬板的使用寿命。     

新型耐磨材料和磨球

球磨机的衬板与磨球是一种消耗量大的备件。,我国向来采用高锰钢制造衬板与磨球,采用新型的高铬铸铁、中铬铸铁、超高石炭铬钼钢及马氏体球磨机组合而成的自固高铬铸铁作球磨机衬板,则具有如下优点:其制造和安装工艺比传统衬板简单,对正在运转     

对球磨机衬板选材的一点看法

球磨机是选矿工业中的主要设备。为了保护球磨机筒体内表面不受磨损和控制钢球在简体内的运动轧迹，筒体内铺有高锰钢衬板。主要介绍球磨机衬板装在不同部位，应选不同材质的衬板。     

球磨机同步磨损衬板

球磨机衬板的形状及其磨损是影响磨矿效果的主要原因,铁矿石选矿厂所采用的球磨机,其衬板均为形状各异的等厚度衬板(称原衬里),原衬里存在寿命不同步和磨矿效果差的弊端,为此,首钢矿业公司根据衬板磨损规律与磨矿效果相关关系研制出异型同步球磨机衬板(称同步磨损衬板),经过工业生产验证,效果较好,1991年授理国家专利(专利号:91202243.4)。 1、原衬里技术特点 首钢大石河选矿厂磨矿设备(一次磨矿)24台均为φ2700×3600mm格子型球磨机,其衬板     

球磨机磁性衬板

球磨机磁性衬板球磨机在冶金工业中获得了广泛的应用，特别是在选矿方面。由于衬板需经受巨大的冲击与强烈的摩擦，极易磨损，不但维修工作量大，而且使生产效率下降。本溪钢板公司和沈阳光大科技开发研究所联合开发的磁性球磨机衬板，使上述问题一举获得解决。磁性衬板是...     

某金矿选矿厂球磨机衬板及分级设备优化改造

针对某金矿球磨机衬板使用寿命不统一、分级设备分级效果差异大等问题,对球磨机衬板及分级设备进行优化改造。将球磨机端盖衬板由合金钢衬板改为橡胶衬板,并对衬板参数、结构进行优化,使衬板总质量减少约2/3,并缩小了衬板使用寿命差异。在磨矿系统的分级设备水力旋流器上加装压力表,使水力旋流器的浓度差异控制在3%以内,细度差异控制在5%以内。同时,对比了水力旋流器损坏部件修复与购买新部件的成本,据相关数据统计,每年可节约部件投入成本40余万元。     

高铬白口铸铁球磨机衬板

在黄金矿山中,选矿生产的主要设备球磨机,每年要消耗掉大量高锰钢衬板,其数量约占矿山生产所需备件消耗量的30%以上;另外,由于球磨机在设备设计上,除了衬板等受严重磨耗件外,其他机件基本上是按照机器的长期连续运转考虑的,在正常情况下,影响球磨机连续运转率的主要因素是其衬板的使用寿命.因此,设法提高球磨机衬板的使用寿命,不仅每年可节约大量的维修备件费用,同时,还能使球磨机的运转率提高而增加黄金产量.     

冶金部推广使用金属橡胶磁性衬板

冶金部推广使用金属橡胶磁性衬板冶金部生产协调司目前在本钢歪头山铁矿召开了金属橡胶磁性衬板推广会。金属橡胶磁性衬板是球磨机的换代产品。目前，我国球磨机大多使用锰钢衬板，其寿命只有６～８个月。因此，消耗大、成本高，而且更换困难。金属橡胶磁性衬板的寿命可延...     

球磨机改用橡胶衬板效果好

鞍钢弓长岭选矿厂在φ2.7×3.6米湿式溢流型球磨机上改用橡胶衬板两年多来表明:①降低了球磨机衬板成本,一台球磨机年可降低磨耗成本2460元;②节省电能,一     

溢流型球磨机衬板优化改进及应用

通过对MQY3254溢流型球磨机在实际生产中筒体衬板磨损情况的分析,对球磨机每排衬板的厚度进行单独设计,先后提出了由整体更换改为分步更换和阶梯式衬板设计的2种优化改进方案,并对2种方案进行了效益分析。结果表明:2种衬板优化改进方案,在提高衬板利用率的前提下,不仅大大减少了运转人员的工作量,而且提高了磨矿效率,为公司带来巨大的经济效益。2种方案为衬板优化改进提供了新的思路,同时为球磨机衬板改型积累了重要的生产经验。     

双金属复合球磨机衬板投产

双金属复合球磨机衬板投产江都市电力器材总厂针对国内球磨机衬板耐磨性差、易变形且无法与硬度高的磨球匹配使用的缺点，应用专利技术成果，在国内率先研制生产成功立浇双金属复合球磨机衬板，填补了国内一项空白，于最近通过了电力部电力机械局组织的新产品鉴定，并投入...     

矿石、钢球、球磨机衬板三者硬度对磨矿效率的影响

本文详细阐述了根据矿石硬度正确选用不同硬度的钢球和球磨机衬板,可以获得最低的单耗和最好的球磨机单机处理量.对高硬度矿石如何选用钢球、衬板提出了几点看法.     

磁性衬板在Φ2.1m×4.5m球磨机上的应用

磁性衬板问世，是球磨机衬板史上的一次重大突破。应用试验表明能节约成本、节电、节球，提高球磨机作业率，同时减轻工人劳动强度，改善工作环境，提高企业经济效益。     

矿石,钢球,球磨机衬三者硬度对磨矿效率的影响

西方详细阐述了根据矿石硬度正确选用不同硬度的钢球和球磨机衬板，可以获得最低的单耗和最好的球磨机单机自理量。对高硬度矿石如何选用钢球，衬板提出了几点看法。     

球磨机筒体与衬板连接方法的改进

许多选矿厂是用螺栓连接球磨机筒体和衬板的。这种连接方法,在螺栓头磨损完了,衬板就会掉下来,需要更换新衬板。我厂的φ1200×1200毫米球磨机使用平滑式衬板(6厘米)。衬板与筒体是用螺栓连接,当衬板磨损约4厘米时,螺栓头便磨损掉了,因此需要更换新衬板。今年三月,我们将螺栓连接改用揷销连接(见图),即在衬板翻砂时,铸成两个有孔的小圆柱。在     

球磨机筒体衬板布局及连接方式的改造实践

球磨机是冶金矿山选矿厂普遍使用的关键设备。针对传统球磨机衬板布局及连接方式（丁字形交错布局）存在的更换费时、费力及漏浆等问题,技术改造采用了“一字形”平行布局及连接方式。改造后,缩短了衬板更换拆卸、安装时间,提高了球磨机运转率。     

球磨机简体衬板布局及连接方式的改造实践

球磨机是冶金矿山选矿厂普遍使用的关键设备。针对传统球磨机衬板布局及连接方式（丁字形交错布局）存在的更换费时、费力及漏浆等问题,技术改造采用了“一字形”平行布局及连接方式。改造后,缩短了衬板更换拆卸、安装时间,提高了球磨机运转率。     

金属磁性衬板研究方向与发展策略

球磨机用金属磁性衬板是普通锰钢衬板的更新换代专利产品,笔者针对金属磁性衬板目前存在的问题提出了该产品的技术研究路线及发展策略。     

球磨机的一种新衬板——角形螺旋衬板

围绕着降低球磨机的能量及介质消耗,国外对球磨机衬板形状进行了大量研究工作,取得了一些进展。其中当首推角形螺旋衬板(简称ASL)系统的研制和采用。角形螺旋衬板系统以其明显的经济效果引起了各国的重视,发展较为迅速。角形螺旋衬板系统最初是由奥地利瓦格纳—比罗公司(Waagner—BiroAG)研制的。近十年来已在美国,智利和菲律宾等国大型选矿厂的近50台球磨机上采用,效果甚佳。与常规衬板相比较,一般可降低能量和介质消耗量10～20％左右,处理能力略有提高,磨矿产品粒度分布特性保持不