深圳盐田行政大楼厚填石层大型基坑支护设计

盐田国际行政办公大楼场地浅层由填石填海而成,填石层厚度约10 m,填石粒径20~80 cm。为了满足地下室结构和桩基础施工需要,一般基坑开挖深度≮8.7 m,局部达到14.4 m,基坑开挖支护难度极大。因此,选择合适的基坑支护方案就显得尤为重要。深圳盐田行政大楼基坑工程从众多支护方案中选择了"放坡开挖加封水帷幕方案",从设计计算上确保基坑及周边建筑物安全。后期实施效果证明了方案经济合理、安全可靠。     

煤矿井下巷道掘进托顶煤施工支护技术

煤矿井下煤巷过断层和岩巷石门揭煤均会出现托顶煤施工的情况,为保证施工安全,选择合理的支护方案尤为重要。阐述了托顶煤施工支护方案的选择及锚杆、锚索配合支护技术在托顶煤施工中的应用。通过不同条件下托顶煤施工方案的选择及现场试验,对其支护效果进行了观测、分析,实现了支护方案的优化。     

大断面巷道导硐施工支护形式的选择

通过对该矿-500m～-580m水平延深的主副提升下山上部车场大断面交叉点导硐施工所采取的不同支护形式和结构的分析，提出在巷道支护形式、结构选择上必须从围岩赋存条件、施工安全、经济合理性等方面慎重考虑，从而确定出合理的支护方式。     

深井高应力综放大断面开切眼支护技术

针对国内某矿-960 m水平综放首采大断面7.5 m×3.3 m开切眼的支护难题,在支护难度分析的基础上,确定采用高强度支护体系和宽导窄扩的施工方式,选择具备高强度、高刚度、高可靠性和大延伸率的新型支护材料,进行了支护设计,确定了合理的支护参数,实践应用与矿压监测结果表明,该方案有效地控制了切眼围岩的变形与破坏,取得了良好的支护效果。     

钢管桩嫁接大直径桩在边坡支护中的应用

在坚硬岩体中施工大直径抗滑桩非常困难,需要安全有效的结构设计和合理施工方法的选择。以某基坑支护工程实践为例,大胆创新支护桩结构设计方案,通过在坚硬岩段采用微型钢管群桩代替大桩方案的变更设计,改进了施工工艺,有效地克服了在坚硬岩体中施工大口径桩嵌岩困难的问题,满足了原设计中的嵌岩深度,达到了支护效果。     

安徽和睦山铁矿-300 m水平运输巷道锚索加强支护技术

安徽和睦山铁矿-300 m水平运输大巷围岩破碎,裂隙发育,现有的支护技术无法有效控制运输巷道围岩变形。该矿-300 m水平运输巷道在原锚网喷支护的前提下,采用收敛控制法,根据现场施工经验,设计采用了预应力锚索加强支护方案。结合自然平衡拱原理,通过理论计算确定了合理的预应力锚索支护参数。实践表明：采用预应力锚索进行加强支护可以有效控制围岩变形,为类似条件下巷道支护设计提供参考。     

大断面大倾角斜井快速过陷落柱支护技术研究

天一煤业公司主斜井施工到378 m时见陷落柱,巷道顶板及两帮破碎,按照原设计的支护形式难以安全通过,为此该矿组织有关工程技术人员研究对策,制定施工方案,按照以前的经验,通过陷落柱一般采用砌碹、架工钢棚、U型棚等传统的支护形式,传统支护方式施工速度慢、围岩暴露时间长、安全程度差、工人劳动强度大。因而必须探索一条既安全又快捷的通过陷落柱的施工方法,经过讨论,决定改革传统的斜井过陷落柱施工工艺,采用短掘短锚工艺,锚网喷加锚索拱形槽钢支护方式。     

深部硬岩巷道围岩锚杆支护参数优化与设计

深部硬岩巷道处于高应力条件下,部分矿井巷道围岩岩体本身强度较高、巷道围岩较为稳定、围岩变形量很小,而且受动压影响小,支护方案存在过度支护的问题。以江西某煤矿-900 m水平深部硬岩胶带石门巷道为研究背景,通过数值模拟分析以及现场工程实践等研究方法对其原支护方案进行设计优化,现场施工监测结果表明,优化后的支护方案能较好地维护巷道的长期稳定,支护强度合理,取得了较好的支护效果,满足了现场生产需要。     

软岩回采巷道大变形的防治

针对淮北矿务局桃园矿软岩回采巷道大变形，难支护的实际情况，采用工字钢梯形棚巷旁锚杆联合支护方式代替原工字钢梯形棚支护。实践表明该方案施工简便易行，大大降低了工人的劳动强度与材料消耗，是一种有效的防治煤矿软岩回采巷道大变形的技术措施。     

江苏国际图书中心深基坑支护施工技术

江苏国际图书中心基坑开挖面积及支护深度都较大,通过深基坑支护结构方案设计与施工,从基坑开挖到地下室施工到±0. 00m结束,基坑支护结构安全可靠。详细介绍了基坑支护方案、施工技术以及沉降位移监测和安全技术措施。     

巷道过导水断层注浆堵水的实践

柳林煤矿对-340 m大巷过SF-12断层及-340 m皮带大巷过HF-23断层的施工采用了注浆加固技术,应用效果表明:该注浆加固技术配合合理的支护形式可保障施工安全和一次支护成功。该施工技术方案可降低支护成本,提高经济效益。     

浅埋煤层回采巷道支护参数优化

针对浅埋煤层特殊的赋存条件和矿压显现规律,建立了回采巷道围岩结构力学模型,分析了巷道顶板受力特征和主控因素,提出了巷道支护参数设计方案,通过数值模拟计算与分析,确定了最优支护参数。试验结果表明,将原设计锚杆排距从1.0 m提高到1.2 m,相应锚索排距从2.0 m提高到2.4 m,降低了工人劳动强度和巷道每米掘进工作量,巷道掘进效率提高将近20%,巷道支护成本降低16.7%～19.0%;监测数据统计分析表明,支护构件锚杆(索)受力均在合理范围之内,巷道顶板处于稳定结构状态,巷道围岩控制效果较好,在确保安全生产的条件下,提高了矿井的经济效益。     

土钉和锚杆联合在深基坑事故处理中的应用

陕西省靖边县建业大厦基坑深 7.5m ,原设计采用土钉墙支护 ,施工过程中发生坍塌。在事故处理中 ,利用土钉和锚杆联合支护结构 ,快捷有效地控制了变形 ,加固了险段。详细介绍了土钉 -锚杆联合支护结构的设计计算方法和施工技术措施     

铜坑矿92号矿体巷道顶板锚杆支护参数优化研究

针对铜坑矿92号矿体巷道围岩破碎、锚杆支护不佳等问题,以某巷道为例,首先选取代表性试验区并调查结构面,其次利用数值模拟方法对锚杆支护参数进行进一步优化,最后与无支护方案、原支护方案进行对比,并分析支护效果。研究结果表明:巷道顶板支护采用40mm直径的管缝式锚杆时,利用3DEC数值模拟软件优化后的锚杆网度为0.6m×0.6m,锚杆长度为2m;无支护方案、原支护方案、优化方案的巷道顶底板位移总量分别为128.751mm、121.902mm、111.501mm,优化方案能较大程度降低顶板下沉量。无支护方案、原支护方案的巷道顶底板相对收敛率大于3%,为不稳定状态,而优化方案的收敛率小于3%,为稳定状态,说明有必要优化支护参数,以维持巷道稳定。     

急倾斜厚煤层分层开采顶板巷支护设计

大台井-10m水平第二分层3槽煤采用急倾斜厚煤层分层开采方法,针对顶板巷道的地质条件,运用X射线衍射分析和扫描电镜SEM微观结构分析,掌握了围岩性质,经过FLAC模拟,选择合理的支护方案--锚网索联合支护方案进行支护,经现场实践检验,控制了围岩变形,证明支护效果显著,保证了生产的正常进行.     

HSJ型软岩巷道联合支护实践

榆树井煤矿+980m北翼总回风巷为软岩巷道,地应力大,围岩强度低,原支护结构不合理,整体支护强度不够.巷道施工后,出现了开裂破坏和底鼓现象.针对巷道破坏原因,采用了"初次锚网喷与锚索支护,二次U型钢支架+底板反底拱+锚网喷注"的联合支护方案,收到了预期效果.     

屯兰煤矿12412皮带巷支护方案对比研究

为了减少屯兰煤矿开采成本,降低工人劳动强度,对12412皮带巷支护方案进行了优化研究。通过现有支护方案和优化后支护方案在支护成本、掘进速度方面的详细比较,凸显出新支护设计方案的优越性,为矿井支护优化提供可靠依据,并设计了新设计方案的施工技术措施以保证支护效果达到预期要求。     

珠海口岸广场支护结构与深基坑开挖

该工程为超大型地下工程 ,根据工程特点选择合适的支护方案。采用中心岛开挖半逆作法施工 ,通过信息化施工 ,确保了支护结构的安全。在超大基坑分区距离开挖对支护结构的影响方面积累了有益经验。     

基坑支护工程设计方案比选

本文结合北京某基坑支护工程实例,对开挖深度在11m左右的基坑支护方案进行了比选。方案选择时先根据安全性、基坑位移变形量、设备投入量、施工难易程度、现场布局合理性五个方面对方案进行初选,然后通过对比各方案成本增加比例与该方案安全性、基坑位移变形量提高比例选择出既经济又安全的施工设计方案。     

动压巷道沿空支护设计方案优化

根据巷道变形及围岩变形情况,从改变锚杆长度、锚杆的安装角度、锚杆安装密度和加强各支护材料等方面对支护结构进行了合理的优化,并提出了三种可行性支护方案。经过建立数值模型,对工作面距掘进巷道70 m、40 m、0 m、-40 m、-80 m五个位置处的位移量进行模拟,结果表明,三个方案对巷道顶板的控制效果相差不大,而方案一对巷帮的控制效果明显优于方案二和方案三,因此是最佳支护方案。