新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球的研制

研制的新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球 ,具有高硬度、较好的韧性和抗冲击磨损性 ,其生产工艺简单 ,制造成本低廉。通过耐磨性试验对比表明 :新型低合金空淬贝氏体球墨铸铁磨球其使用寿命是中锰球铁的 1 8倍 ,与高铬铸铁相当 ,具有很高的推广价值     

铁模砂浇口实心铸铁球试验

<正> 金属磨球是选矿厂的大宗消耗件。目前,各矿山一次磨机所用的大直径磨球多采用锻钢球。由于钢球原料成本高,生产工艺复杂,硬度较低,因此近年有些选矿厂试用中锰稀土球墨铸铁球代替锻钢球。如东北某厂采用φ127毫米中锰稀土球墨铸铁球在1983年1—5月进行了单机装机试验,其耐磨性为锻钢球的1.36倍,耐冲击性也较好。但是也发现有一较大缺陷,就是铸球内存在缩孔和疏松,因而比重较低(比重为6.7,锻钢球为7.8),这样就减少     

新技术在天湖铁矿的实践与应用

天湖铁矿在生产工艺变革过程中,应用新的采矿方法、新的掘进技术、新的采矿设计软件进行采矿作用活动,从根本上解决了矿山成本高,劳动强度大的问题。简要介绍了3种新技术在矿山中的应用,经过大量的现场实验与应用,取得了较好的效果。     

球墨铸铁管简介

球墨铸铁管简介在国外发达国家，球墨铸铁管已有几十年的生产历史。球墨铸铁管具有强度高、延伸率大、耐腐蚀等卓越性能，是目前国内外输水、输气压力管道的较好材料。我国的球墨铸铁管生产发展很晚。但球墨铁管节省材料、质优耐压、安装方便、安全可靠等独有的特点逐渐被...     

球墨铸铁去掉发气压力冒口

我厂的球墨铸铁生产已有二十年的历史了。随着社会主义建设的发展,生产批量逐渐增加,对质量要求越来越高,老的生产工艺越来越不适应飞跃发展着的新形势。为了适应新形势的要求,从去年开始,我们试验并推广了:用冷铁加速铸件较厚部分的冷却代替较大的发气压力冒口补缩。例如我厂生产的15千瓦慢速绞车里的卷筒是生产多年的较大的球墨铸铁件。     

某露天煤矿轮斗-胶带连续开采工艺系统投资限额的分析

论文根据某露天煤矿设计过程中的生产工艺方案选择,结合项目实施阶段工程投资的变动因素,采用线性回归方法,从理论角度分析了制约于轮斗-胶带开采工艺方案济经济效益的投资限额,为控制工程造价提供了可靠依据.该方法在实际应用中取得了较好的效果.     

化产工艺系统清洗方法探索及应用

介绍了西山煤气化公司煤气净化工序生产系统的运行情况,分析了在生产管理过程中实行生产工艺定期清洗制度前后的生产工艺运行状态,从生产工艺的运行状态论证了生产工艺定期清洗的最佳方法.结果表明,工艺定期清洗方法正确,应用程序合理,清洗效果良好.     

复相球墨铸铁磨球淬火工艺控制

球墨铸铁磨球以其硬度高、韧性好、综合机械性能良好，其磨矿单耗0．69kg以下，近年来，在湿磨磨机中得到了广泛应用。在实际生产中，球墨铸铁磨球除了住前期控制好球化率及化学成份，还要控制好热处理的淬火过程。     

质量管理体系中如何识别生产过程中的特殊过程

结合粉末生产工艺特点介绍在质量管理体系中如何识别生产过程中的特殊过程以及特殊过程的控制方法。特殊过程在产品实现过程中 ,特别是在加工制造行业的生产过程中是一个重要的过程 ,管理者应根据标准的要求对生产工艺中的特殊过程予以识别、评审 ,对过程进行严格控制和控制效果的确认 ,以保证产品质量得到科学的控制。     

管道提升中煤的分选

在管道水力提升过程中实现煤的分选在我国已有多年历史,文章叙述了抚顺龙凤矿管道选煤厂生产工艺系统、管道输煤过程、生产效果及工业性试验结果。     

采用消失模铸造工艺

通过对消失模铸造(EPS)工艺介绍和成本分析,采用消失模铸造取代传统的砂型铸造,满足矿井生产需要,带来了良好的经济效益和社会效应。     

铸态铁素体球铁齿轮的生产工艺

分析了铸态铁素体球墨铸铁的特点、化学成分选择及其铸造工艺特点。     

复合铸造在分级破碎机中的应用

提出了目前分级破碎机齿型遇到的问题,介绍了一般解决方式,以及SSC方式,重点阐述了SSC所采用的复合铸造工艺的种类、工艺步骤、好处及使用效果,总结了复合铸造工艺使用的意义。     

我国典型晶质石墨产区鳞片石墨的特征及其开发利用

石墨是我国24种战略性矿产资源之一,是重要的非金属矿种。结合我国典型晶质石墨产区鳞片石墨特征及采选技术指标,计算得出我国大鳞片（>0.15 mm）石墨平均产出率为14%。近三年,我国晶质石墨产量保持在60~70万t,但产品结构正逐步转型优化,耐火、铸造等传统领域用石墨产品比重逐年降低,新能源和新材料等新兴领域用石墨产品比重不断增加。晶质石墨中大鳞片石墨主要应用于可膨胀石墨和柔性石墨等领域;细小鳞片石墨主要应用于冶金材料、电池材料、胶体石墨和高分子复合材料等领域。      

铝合金车轮金属型铸造中常出现的工艺问题和解决方法

在铝合金车轮金属犁蓖力铸造生产中对铝液净化、变质处理、模具涂料、浇注温度以及模具温度等方面出现的工艺问题，提出了相应的解决方法．加强这几方面的工艺控制，是保证产品合格率和稳定产品质量的基本条件。     

PLC在矿用阻燃光缆松套管生产线中的应用

在简单介绍矿用阻燃光缆松套管生产线的组成和工艺流程的基础上,重点介绍PLC在该生产线电气控制系统中的应用,并配合组态软件完成对生产过程的实时监控。     

金平镍矿Ⅰ号岩体镍矿石新工艺试验研究

金平镍矿矿石性质复杂,属于极难选矿石。原现场生产工艺选别指标不甚理想。为改善原有工艺,提高选矿厂效益,我们进行了大量的试验研究,最终确定了新的选别工艺。与现场生产工艺相比,新工艺具有不脱泥以及扫选泡沫再磨再选等特点。新工艺开路试验使镍精矿品位达到3.24%(3.14%),回收率达65.74%(67.96%)。     

采煤机大型焊接结构件的研究

针对大功率综采采煤机主机身传统的铸造结构 ,提出了用铸焊、锻焊结合的焊接结构替代铸造结构 ,进行了可行性、经济性、合理性分析 ,并从工艺、设计角度作了进一步说明。     

SiC颗粒-铸铁表面耐磨复合材料的试验研究

通过真空实型铸造(V-EPC)铸渗工艺来制备1种具有特殊耐磨性能的铁基复合材料,探讨了耐磨涂料配比因素和铸渗工艺条件对铸渗层宏观质量的影响并进行了理论分析。     

Solidworks优化液压支架焊接拼装工艺

在制作焊接工艺的过程中,利用Solidworks的三维建模功能,模拟复杂大型焊件的拼装过程。进而检测拼装过程中存在的问题:各个零件的焊缝是否干涉、焊缝的焊接位置、焊接的难易程度,最后合理地安排焊接顺序、焊接位置,优化焊接拼装工艺。