用沉淀法减少植酸钙的含杂量

用沉淀法减少植酸钙的含杂量王小华　（苏州吴越粮油化工有限公司２１５１２８）１引言肌醇是粮油工业综合利用重要产品之一。目前国内肌醇生产的传统工艺是先从米糠制得植酸钙，再由植酸钙经水解而制得肌醇。植酸钙作为肌醇生产的中间产品，其质量对肌醇生产的影响很大，...     

米糠增值利用技术

简要介绍了米糠的基本特性.目前,国内常使用膨化机实施米糠稳定化.米糠的增值利用,首先是制取米糠油,制油后的饼粕可作为提取植酸钙、植酸与肌醇的原料.精炼毛糠油时所得的粗糠蜡再经精炼可制取糠蜡.米糠在食品工业中也有广泛用途.     

米糠饼提取植酸钙和肌醇的方法

植酸钙为植酸与钙、镁等金属离子形成的一种复合盐,又叫菲丁,脱脂米糠饼中约含有１０～１８％的植酸钙,为其它粮种的５～１０倍以上。植酸钙中约含２０％的肌醇。用于生产植酸钙的原料不宜久存,已提取的植酸钙粗品也应烘干后存放或直接用于制取植酸或肌醇,以免影响产...     

提高植酸钙、肌醇得率方法的初步探讨

提高植酸钙、肌醇得率方法的初步探讨郑启阶植酸钙也称菲汀，是植酸与钙镁形成的一种复盐，广泛存在于植物种子的糊粉层中，尤以米糠中含量最丰富，国内报道米糠中含植酸钙多为１０～１１％，日本报道高的有９．５～１４．５％。肌醇是菲汀水解后的产物，菲汀中一般含有２...     

对提高肌醇生产效益途径的探讨

<正> 我国从六十年代初开始生产肌醇,近几年来,肌醇出口量稳定增长,国内市场逐步打开。从现有肌醇企业生产情况分析,虽然都拿出了符合出口标准的产品,但企业间吨产品经济效益相差较大。影响经济效益的技术因素依次是产品得率、能源→消耗和辅料用量。为此,我们必须优选米糠或植酸钙原料,控制水解和中和条件等。事实上,提高米糠出肌醇率的难度较大,提高幅度有限。目前,提高经济效益最合适的途径是加速老工艺、老设备的改造和更新,优选工艺参数,从而达到改进技术指标,提高经济效益的目的。现就技术角度,对提高肌醇生产经济效益的途径,作一分析和探讨。一、肌醇生产技术水平的现状。     

30吨/日米糠造粒浸出实验研究

0 前言 米糠为稻谷副产物,是生产油脂及开展综合利用的一大资源,从米糠油脂质及糠粕中可制得谷维素、牙周宁、精糠蜡、脂肪酸及其衍生物、植酸钙、肌醇等多种物质。它们被广泛应用于医药、食品保健、日用化工及机械制造等行业,在国民经济建设中起着十分重要的作用。从米糠中提取糠油是开展米糠深加工的第一步。我省盛产稻谷,米糠资源丰富,是大宗油料之一。由于它具有粉末度大,含淀粉多的特性,溶剂渗透困难,影响了浸出技术的应用,米糠制油一直沿用     

肌醇的提取及应用

游离和化合肌醇广泛存在于各种生物组织中,特别是在植物体中,主要是以植酸钙镁(或菲汀)的形态存在,是一种重要的、用途广泛的精细化工产品。脱脂米糠含菲汀9～14％为最高,玉米淀粉生产浆液干物质含菲汀2％。都是提取肌醇的重要原料。肌醇的开发利用,为农作物副产品的深加工开辟了新途径。本文概述了从脱脂米糠浸泡水和玉米浸渍水中提取肌醇的工艺方法,并对两种工艺方法进行了比较,及其在医药、日化和其它方面的应用。     

植酸酶的激活及其催化植酸钠水解提取肌醇

以脱脂米糠为原料提取肌醇,用离子交换树脂吸附植酸,再用NaOH洗脱,得到植酸钠溶液,采用植酸酶阳离子激活提高酶活后催化植酸钠水解,水解液最后用CaCO3溶液破坏水解平衡的原理辅助水解,从而制得得率高达11.5％的肌醇.     

肌醇生产工艺简介

肌醇是用米糠榨油以后,用糠饼粉通过酸碱中和沉淀,分离制成植酸钙,再用植酸钙进行水解反应后,分离浓缩制成。肌醇工艺流程如下:     

米糠植酸钙精制工艺及其残渣的利用研究

在传统植酸钙制备工艺的基础上对米糠植酸钙的精制工艺进行了优化,并对其米糠残渣的营养成份进行了分析。结果表明粗品植酸钙最佳酸浸条件为温度为60℃,pH为1.5,酸浸时间为8 h,酸浸料液比为1∶10,在此条件下,采用二次碱沉法,200 g米糠,可获得粗品植酸钙18.8 g,粗品植酸钙的得率为9.4%,其植酸质量分数为80.9%。利用活性炭对粗品植酸钙酸溶液进行脱色,其最适的脱色条件为温度40℃,时间60 min,活性炭的量为8%(W/V),两次脱色效果明显优于一次脱色。在此条件下,10 g粗品植酸钙制得精制植酸钙7.63 g,得率为76.3%,植酸回收率为77.4%。可见光区光谱扫描显示精制植酸钙酸溶液在380～800nm的吸光度比粗品植酸钙均下降了60%以上,所得精制植酸钙的酸溶液近乎无色,脱色效果较好。与未提取植酸的米糠相比,提取植酸后的米糠残渣中粗蛋白、脂肪、粗纤维、无氮浸出物等营养成份变化不大,而其总磷的43.6%以植酸的形式转入酸浸提液中,使得米糠残渣的营养成分更利于动物的吸收。     

用米糠生产肌醇简介

米糠全身是宝。约含有20%的乙醚抽出物,过种乙醚抽出物称作为粗脂肪,由中性油脂、糠蜡、游离脂肪酸和类固醇等物质组成。由它可生产出食用米橡油、糠蜡、谷维索、维生索E 、牙周宁、人造奶油和色拉油等。将脱脂米糠,分别用α—淀粉酶和稀酸溶液处理可生产出高蛋白饲料、植酸钙、肌醇、植酸、麦芽糖、低度酒和饮料等。米糠综合     

米糠糟热气流干燥

<正> 在植酸钙、肌醇生产过程中,下脚料米糠糟的处理一直是各生产厂家的难题。我们根据蒸汽气流干燥成套设备的干燥原理,设计试制了一套采用砻糠燃烧产生的烟道气进行热气流干燥的设备。经过一年多使用、改进、压榨装置进行压榨脱水,使水份降到55％左右。这样既可防止糠糟水份含量过量而在干燥管道上粘结,减少热气流干燥时的能力消耗,降低干燥成本。又可回收3—4％的植酸工艺逐步成熟(见图1),也取得了较好的经济效益。 1.米糠糟的预处理经酸浸,过滤提取植酸钙后的米糠糟含水份65～70％,我们先用自制的32吨机械     

植酸酶的激活及其催化植酸钠水解提取肌醇

以脱脂米糠为原料提取肌醇,用离子交换树脂吸附植酸,再用NaOH洗脱,得到植酸钠溶液,采用植酸酶阳离子激活提高酶活后催化植酸钠水解,水解液最后用CaCO3溶液破坏水解平衡的原理辅助水解,从而制得得率高达11.5%的肌醇。     

植酸酶的激活及其常压催化植酸钠水解提取肌醇的实验研究

在以脱脂米糠为原料提取肌醇的工艺中,用离子交换树脂吸附植酸,再用烧碱洗脱,得到植酸钠溶液,采用植酸酶阳离子激活提高酶活后催化植酸钠水解,水解液最后用CaCO3溶液破坏水解平衡的原理辅助水解,从而制得得率高达11.5%的肌醇。     

米糠粕浸泡工序对植酸制备收率的影响

米糠粕浸泡工序是制备植酸、菲汀、肌醇的通用工序，浸泡工艺及浸泡质量对产品收率的影响往往没有那么注意。实践证明，浸泡工序乃是制备植酸、菲汀、肌醇等产品中的重要工序之一，改进浸泡方式，加强洗液回收，是提高浸泡效率，提高产品收率的重要途径之一。     

脱脂米糠生产植酸钙工艺的探讨

米糠生产植酸钙在我国虽有几十年的历史,但仍然存在许多问题,诸如生产工艺落后,劳动强度大,得率偏低,质量差,副产品未合理利用等,严重阻碍和影响了植酸钙的生产推广和应用。国内尚未见有关对植酸钙生产工艺过程进行全面论证分析的报导。本文根据大量的资料和实验数据,结合理论分析和国内生产现状,对米糠生产植酸钙的工艺进行全面分析剖解,力图促进和指导生产。 一、植酸钙生产“全封闭”工艺流程     

肌醇渣磷酸钙制取及其在瓷器应用

<正> 一概况以米糠为原料的植酸钙提取肌醇的生产过程中,产生出几乎与原料等量的肌醇渣,肌醇渣为磷酸盐的混合物,主要成份是磷酸钙。当前如何开发肌醇渣的出路,提高肌醇渣的利用价值,成为生产厂迫切需要解决的问题,现在肌醇渣除作磷肥,饲料,还可从肌醇渣中制取优质的磷酸钙,提供磷酸钙系瓷器的原料。此外,经过锻烧成羟磷灰石,还有希望进一步作生物陶瓷的原料,如人工骨、人工关节,人工牙齿等。     

关于肌醇生产情况汇报

在上级党委和县粮食局的重视支持下,我厂于七三年十二月开始对肌醇生产工艺进行了摸索与改革,初步积累了一套偏碱性肌醇生产工艺,经过近四年生产实践是可行的。七七年肌醇出品率(以干植酸钙计)平均已达10.22％,七八年1～4月份肌醇平均出品率为10.96％(以干植酸钙计)。现将我厂植酸钙、肌醇生产情况汇报如下:     

高质量高效率肌醇生产新方法

高质量高效率肌醇生产新方法周秀琴肌醇是国际上热门的健康食品添加剂，又是营养辅助食品和养殖鱼用的饲料添加剂，仅美国年需８００吨。以往肌醇制造一般以米糠等为原料，用酸抽提植酸，将植酸沉淀、分离、加压水解精制、浓缩、结晶而成，但该法得到的植酸纯度低、植酸沉...     

植酸酶作用对米糠中钙、铁、锌生物利用率的影响

米糠含有丰富的矿物质,但植酸等抗营养因子的存在,使其消化吸收率很低.以米糠为原料,通过植酸酶处理以降解其中的植酸,并采用体外消化方法分析处理后的米糠的钙、铁、锌的吸收率.研究结果表明植酸酶能够有效地降低米糠中的植酸含量,添加量2.5 U/g米糠时,经2 h植酸的降解率达95%以上.同时,钙、铁、锌的可利用率均显著提高,相关性分析的结果显示,米糠的植酸含量与钙、锌的利用率之间存在显著负相关,铁的相关性不显著.