竹原纤维与竹浆纤维结构性能比较研究

对竹原纤维和竹浆纤维的纵横向形态、微细结构、吸放湿性能、抗菌性能等进行了测试分析,实验结果表明:竹原纤维和竹浆纤维在结构性能上有明显差异。竹原纤维的纵向呈束纤维形态,竹浆纤维呈单纤维形态;前者的单纤维横截面呈不规则的椭圆形、腰圆形和多边形,且纤维内有中腔,而竹浆纤维呈锯齿形,截面内分布有很多大小不等的空洞;竹原纤维的服用舒适性和抗菌性能优于竹浆纤维。     

竹原纤维与竹浆纤维吸放湿性能比较

测定了在温度为20℃,湿度50%条件下竹原纤维和竹浆纤维的吸放湿特征曲线,并由此推出了纤维达到吸放湿平衡过程中回潮率对于时间的回归方程以及吸放湿速率方程.对比分析了纤维的吸放湿曲线和吸放湿速率曲线,得出结论为竹浆纤维在温度为20℃、湿度500%条件下的回潮率高于竹原纤维,竹浆纤维的初始吸放湿速率高于竹原纤维;竹浆纤维最初吸、放湿速率快,在人体出汗的短时间内,水分转移量高,竹原纤维稍低;竹浆纤维具有较大的回潮率,比热相对较低,所以比竹原纤维更具凉爽感.     

竹浆纤维与竹原纤维的性能差异

竹浆和竹原纤维，同属纤维素纤维，文章通过对竹浆与竹原纤维的纵、横向形态结构，抗紫外能力，耐不同无机、有机化合物性能试验，以及与着色剂的着色结果比较，说明竹浆与竹原纤维在性能上的差异。测得它们的形态结构不同，都能溶解于无机酸，不溶于有机溶剂，竹浆纤维的耐碱性比竹原纤维要好，竹原纤维的着色能力与抗紫外能力明显高于竹浆纤维。     

竹原纤维的研究进展

不同于工艺日趋成熟的竹浆粘胶纤维和竹炭纤维,竹原纤维作为一种新型原纤维素纤维,其独特的杀菌、除臭、抗紫外线等理化性能在纺织行业中有着广泛的应用.其细度、可纺性方面的改善在近年也有了相关进展,竹原纤维和改性竹原纤维的各种新制备方法等加工工艺与应用也逐渐成为纺织行业研究的新焦点.     

竹浆纤维面料抗菌性能研究

通过竹浆纤维与普通粘胶纤维针织面料平行抗菌测试实验,发现竹浆纤维针织面料具有很明显的抗菌功能,而普通的粘胶纤维面料却不具有这种功能.竹浆纤维具有高度的中空结构,使得竹浆纤维瞬间吸收和蒸发水分,微生物在这种结构的纤维中没有生存空间,从而具有抗菌功能.     

竹原纤维与竹浆纤维的形态结构及理化性能

竹原纤维与竹浆纤维都是以竹子为原料加工而成的,同属于天然环保型纤维。根据近年来关于竹纤维的研究报道,从竹原纤维与竹浆纤维形态结构及理化性能方面进行了综述。     

复合生物酶对LYocell竹纤维前处理工艺研究

正1引言目前应用于纺织中的竹纤维有竹浆纤维和竹原纤维两种形式,而应用较多的竹浆纤维基本上都是竹浆代替棉浆生产的粘胶纤维。但由于粘胶竹浆纤维采用传统粘胶生产工艺,存在与普通粘胶纤维一样的缺点,如湿强度不够、水中易发硬、易变形、且对环境影响较大。为了克服这一弱点,上海里奥纤维企业发展有限公司用成功开发了以竹浆为原料的Lyocell竹浆纤维,生产出的Lyocell竹浆纤维在服用性能上大大优于普     

竹原纤维与竹浆纤维外观形态与性能分析

文章通对竹浆与竹原纤维的纵、横向形态结构作了比较分析，说明了竹浆与竹原纤维在性能上的差异，分析了2种纤维的化学性能和力学性能，简析了2种纤维的生产，并指出其优缺点。     

几种纺织纤维的天然抗菌性

以大肠杆菌(8099)、金黄色葡萄球菌(ATCC 6538)和白色念珠菌(ATCC 10231)为代表菌株,以棉纤维为对照材料,参照我国纺织品测试标准GB/T 20944.3-2008,采用振荡法测试并比较了竹纤维、黄麻、亚麻和苎麻纤维以及竹浆粘胶纤维的抑菌率,研究结果表明:苎麻纤维对金黄色葡萄球菌具有一定的抑菌效果;竹浆粘胶纤维不利于细菌的生长和繁殖;竹原纤维不具有天然抗菌性,并通过不同形态竹材的抗菌性实验对此结论进行了验证.     

竹浆纤维吸放湿性能的测试与分析

研究竹浆纤维的吸放湿性能.通过测试竹浆纤维在标准大气条件下的吸湿、放湿回潮率,描绘出吸湿、放湿曲线,采用X射线衍射测试技术和体积质量梯度管法,分析了纤维的结晶结构,并与粘胶纤维进行了比较.结果表明,竹浆纤维与普通粘胶纤维的吸湿、放湿曲线基本相似,但在放湿初始阶段速率明显高于普通粘胶纤维;竹浆纤维与普通粘胶纤维均属于纤维素Ⅱ型,结晶度相近;竹浆纤维的体积质量稍低于普通粘胶纤维,说明其内部可能具有较多的孔隙.     

竹纤维的染色动力学性能研究

选用直接菊黄G染料，研究了竹纤维染色动力学的几个参数，绘制了染色速率曲线，让明竹纤维的染色动力学特性优于棉纤维和粘胶纤维。在同一染色条件下，测定了染料对竹纤维、粘胶纤维和棉纤维在不同染色时间下的扩散系数D，结果表明，竹纤维的扩散系数较大，且随染色时间的增加而减小，随温度的增加而增大。由半染时间和平衡上染百分率综合考虑得出，扩散系数D比染色速率常数（K’）更能充分说明，染料对竹纤维的上染性能较棉和粘胶好。     

竹笋壳纤维的吸湿性能

了解竹笋壳提取物竹笋壳纤维的吸湿性能,为竹笋壳资源的开发利用提供理论依据。测试了竹笋壳纤维的吸放湿特性和吸湿膨胀率,依据竹笋壳纤维在吸湿、放湿过程中回潮率随时间的变化,推导出竹笋壳纤维回潮率和时间回归方程和吸、放湿速率回归方程,对比分析竹笋壳纤维与苎麻纤维和棉纤维吸湿性的差异。结果表明：竹笋壳纤维具有较好的吸湿、放湿性能;竹笋壳纤维的吸湿特征在开始阶段纤维的吸湿速率较大,随着吸湿时间的增加,纤维的吸湿速率呈指数曲线衰减;3种纤维的放湿速率比较相近;竹笋壳纤维吸湿膨胀横纵向湿膨胀率均最大,横向膨胀率远大于纵向膨胀率。     

竹浆纤维与粘胶纤维的鉴别及性能测试

采用燃烧法、显微镜观察法、溶解法和红外吸收光谱法对竹浆纤维和粘胶纤维进行了鉴别,然后对竹浆纤维的形态特征、力学性能、摩擦性能、卷曲弹性等进行了测试,并与普通粘胶纤维进行对比分析。结果表明:用溶解法难以鉴别竹浆纤维和粘胶纤维;竹浆纤维的干、湿态初始模量大于粘胶纤维,其干、湿态强度和伸长率均与粘胶纤维接近,其特点是强度低,湿强度更低;在纤维与纤维静摩擦中,竹浆纤维的静摩擦因数小于粘胶纤维;竹浆纤维的静、动摩擦因数之差小于粘胶纤维,说明竹浆纤维的抱合力不如粘胶纤维,但平滑性比粘胶纤维好;竹浆纤维的卷曲率、卷曲弹性回复率和残留卷曲率均大于粘胶纤维。     

竹纤维针织物染整工艺

竹纤维是新型的再生纤维素纤维，具有优良的吸湿、透气和抗菌等性能。在大量的生产试验基础上，确定了竹纤维针织面料的前处理、染色及后整理工艺，以确保其产品保持竹纤维的天然特性，提高产品的档次和附加值。     

竹棉混纺纱工艺探讨

本文分析了竹浆纤维的基本性能,探索了竹浆纤维与棉纤维进行混纺的纺纱工艺,认为可参考采用粘胶纤维的纺纱工艺,且因竹浆纤维湿强较低,应严格控制温湿度;梳棉工艺应强化转移,采用较高的刺辊转速和较大的隔距.     

竹纤维性质及其应用

就竹纤维的原料特性、结构与性能，竹纤维的制备，竹纤维的应用及研究现状做了分析，指出了目前竹纤维研究中存在的问题，并对其应用和发展前景进行了展望。     

竹纤维的性能及其产品开发

阐述了原生竹纤维和再生竹纤维的加工工艺及其特性,介绍了竹纤维的纺纱特点,从而找出了竹纤维研发过程中有待进一步研究的问题,并对竹纤维的现状及发展前景进行论述.     

竹、麻纤维的导湿性、染色性比较

竹纤维是一种新型环保的纤维,与麻纤维同属纤维素纤维.竹纤维表面有较多的裂缝,截面有中腔孔径,其化学和物理性能易受药剂等外界因素的影响,其可及区的增加更有利于染料上染.竹纤维可用染麻等纤维素类染料进行染色.文章分析了竹、麻纤维的吸湿、导湿性能,研究了温度、元明粉、固色剂等因素对纤维染色性能的影响;测试了黛棉丽、汽巴FN型活性染料对竹、麻织物染色的上染率和固着率,结果表明竹纤维的导湿性与染色性比麻纤维更好.     

竹浆纤维的基本形态结构分析

对竹浆纤维的基本形态结构进行了研究分析，分别运用扫描电子显微镜、木质素定量法、红外光谱法等手段，将竹浆纤维与粘胶纤维的性能进行了比较。两者纵、横截面形态差异较大：前者表面笔直，横截面相比粘胶纤维有较多的孔隙和明显的裂缝，因此湿强低，易染色，湿态断裂伸长率大。