印度天普乐粉矿烧结试验研究与生产实践

介绍了印度天普乐粉矿的烧结冶金性能试验研究情况以及天普乐粉矿在马钢烧结炼铁生产中的实践。     

印度富矿粉在首钢烧结生产中的应用

首钢委托北京科技大学进行印度富矿粉烧结试验,初步掌握了印度帕拉迪拉、多尼马业富矿粉的烧结性能,并在北京地区烧结厂开始使用。实践证明印度富粉具有较好的烧结性能。     

印度粉矿的烧结试验

1 前言印度粉矿是武钢购买的新矿种。为了全面分析了解印度粉矿的理化性能,掌握它在烧结中的行为以及对烧结矿冶金性能的影响,我们做了印度粉矿的烧结试验。试验内容包括:①印度粉矿的理化性能;②印度粉矿的配矿烧结试验;③配20％的印度粉矿时,烧结工艺参数合理范围的确定;④印度粉矿烧结矿的冶金性能。通过试验,我们认为这种从印度MADR     

石钢印度粉烧结的生产实践

介绍了石钢炼铁厂为缓解澳矿资源紧张局面,2004年5月开始使用印度粉人烧的情况,通过实验室烧结杯试验的指导,在生产实践中采取相应的技术措施,印度粉烧结取得了较显著的效果。     

新钢常用国内外烧结粉矿冶金价值技术经济分析

根据烧结、炼铁生产实际,采用通用铁矿粉冶金价值技术经济分析方法分析了新钢公司常用国内外烧结粉矿的生产使用效果。认为在目前价格条件下综合比较,南美粉矿的生产使用效果优于印度粉和澳粉(含杨迪粉)。采购南美粉矿在现阶段有其经济性和合理性。     

几种低品质进口粉烧结性能的研究

在宣钢目前原料条件下,通过液相流动性和烧结杯试验研究了菲律宾粉、马来西亚粉、毛里塔尼亚粉、印度粉等四种低品质进口粉的烧结性能,为今后宣钢烧结生产中使用低品质进口粉维持或改善烧结矿质量,保证高炉稳定顺行,降低生产成本,提高企业竞争力提供技术储备.     

印度天保罗矿的烧结试验

该文详细阐述了印度天保罗铁矿粉的物化性质、配矿烧结特性及烧结矿的性能,对我省烧结生产利用印度矿有较大的参考价值。     

烧结常用进口粉基础性能研究与应用

为寻求科学合理的进口粉搭配比例,更好地指导烧结生产,对宣钢常用进口粉——印度粉、巴西粉1、巴西粉2、澳粉1、澳粉2物理性能和矿相进行了分析,重点对同化温度、液相流动性等烧结基础特性进行了研究,运用铁矿粉烧结特性互补配矿原则,结合其物理性能,摸索出了烧结生产常用进口粉的适宜配比范围,在生产中得到了较好的应用。     

全印度粉烧结可行性研究

对全印度粉烧结的可行性进行了研究。结果表明,随着印度粉配加量的增加,烧结矿的各项冶金性能均有所下降。但通过调整烧结工艺参数,可以在满足高炉冶炼的前提下,实现全印度粉烧结。     

印度天普乐粉矿烧结试验研究与生产实践

介绍印度天普乐粉矿的烧结,冶金性能试验研究情况及天普乐粉矿在马钢烧结和炼铁生产中的应用实践。     

现代烧结技术在制备超细和纳米硬质合金中的应用

介绍了用于制备超细和纳米硬质合金的现代烧结技术,如压力烧结、场辅助烧结、微波烧结、 二阶段烧结等,评价了各种烧结方法,并以实验依据论证了真空烧结等普通烧结工艺在纳米硬质 合金制备中的可行性。     

纳米硬质合金烧结技术进展

介绍了用于纳米硬质合金烧结的压力烧结、场辅助烧结、微波烧结、二步烧结等新技术，在评价各种烧结方法的基础上，以实验依据充分论证了普通真空烧结在纳米硬质合金制备中的可行性。     

烧结主要工艺参数对烟气SO2排放的影响

针对目前烧结烟气分段脱硫技术中存在的实际问题及烧结烟气中SO2的排放规律,研究了铁矿石烧结过程中,主要工艺参数(混合料水分、焦粉用量、生石灰用量及碱度)对烟气中SO2排放规律的影响。结果表明,烧结过程结束前,烟气中SO2含量将出现峰值,其峰值大小与烧结混合料水分及焦粉用量呈正相关,与生石灰用量及碱度呈负相关。     

Progress of Sintering Technology in Handan Iron and Steel Company

As one of the biggest iron and steel companies in China, Handan Iron and Steel Co has made a substantial progress in the sintering process. The mini-pellet sintering technology has been successfully applied based on lab investigation and industrial trials. Equipment enlargement was realized through replacing small sintering strands with the construction of huge sintering machine with a grate area of 400 m^2. The productivity, iron content and the metallurgical properties of sintering process have been improved.     

降低烧结工序固体燃耗的研究与实践

某钢厂2019年烧结固体燃耗居高不下,一季度烧结固体燃耗平均值:66.39kg/t,远高于全国平均水平(全国平均水平58kg/t),为改善烧结指标,降低烧结固体燃耗,降低公司烧结成本,从优化配矿结构、控制合适的混合料水份、降低烧结矿FeO含量等方面进行了研究。     

邢钢180m2烧结机小球烧结工艺技术

介绍了邢钢新建的180m^2烧结机利用厚料层烧结、低温烧结、匀温烧结和高氧化性气氛烧结等技术实现小球烧结过程,转鼓强度提高了10．65个百分点,FeO催化剂含量下降了1．37个百分点工艺。     

混合料预先干燥对烧结NOx排放的影响

 为利用烧结过程自身特性,实现烧结NO_x过程减排,通过烧结杯试验研究了烧结混合料热风预先干燥对烧结产质量指标和烧结烟气中NO_x排放浓度的影响。研究表明,随着烧结混合料热风预先干燥时间的增加,烧结矿转鼓强度和落下强度呈现总体增加的趋势,烧结成品率、垂直烧结速度和烧结利用系数呈先升高后下降的趋势;随着热风预先干燥时间的增加,烧结过程中烟气NO_x基准质量浓度和NO_x排放量会逐渐减少,当干燥时间达到30 min时,在不降低烧结矿产质量的情况下,在氧气体积分数为16% 的基准下NO_x质量浓度可降低20%左右,NO_x排放总量相比基准烧结减少22.82%。烧结混合料热风预先干燥可以减少烟气NO_x的排放,在烧结过程中实现NO_x减排的目的,为钢铁企业实现NO_x达标排放提供思路和方法。     

铁矿粉富氧烧结试验研究

为提高烧结矿冶金性能,以不同氧气流通量(0、6、7、8 m3/h)进行铁矿粉富氧烧结试验研究,结合试验过程的废气温度、收缩率、烧结速度等技术参数和烧结矿的显微矿相分析结果,研究不同富氧量对烧结矿的成品率、利用系数、转鼓强度、粒度组成等综合性能的影响。结果表明:在富氧7 m3/h的条件下,烧结矿综合指标达到最佳。与基准样相比,所得烧结矿中针状铁酸钙的比例明显增多,且烧结矿成品率、转鼓强度、抗磨指数分别提高了12.03%、0.66 MPa、1.2%;此外,烧结矿中的氧化亚铁含量与基准样相比有所降低,其他化学成分无明显影响。富氧烧结有利于提高烧结矿强度,降低高炉冶炼焦比,对实际生产具有提高冶炼效率的指导意义和降低生产成本的经济意义。     

烧结温度对Mo_2FeB_2合金组织性能的影响

采用真空液相烧结法制备三元硼化物硬质合金,研究了烧结温度对三元硼化物硬质合金致密度、显微组织以及物相组成的影响.研究结果表明,三元硼化物硬质合金的密度和显微组织与烧结温度密切相关.当烧结温度较低时,合金中的硬质相晶粒发育不完全,且在粘结相中分布不均匀;烧结温度过高时,合金中的硬质相颗粒粗大,两者都会显著影响材料的性能.试样在1160～1210℃之间烧结时,随着烧结温度的不断增加,材料由固相烧结逐渐转化为液相烧结,试样的密度随着烧结温度的上升而逐渐增加,并确定试验最佳烧结温度为1210℃,此时材料的密度为8.23g/cm3,维氏硬度与洛氏硬度分别为8722.6N/mm2和75.3HRA,抗弯强度则达到1246.38MPa.通过对材料的显微组织与物相结构分析,阐述了该材料组织结构变化的原因.     

首秦烧结专家系统(SPSS)应用

主要介绍首秦公司在1号与2号烧结机上实施的一套由奥钢联芬兰公司提供的烧结监控管理系统(SPSS)。这套系统立足于烧结生产的实际需求,将奥钢联芬兰公司及其总部的生产组织模式和先进工艺紧密结合到首秦烧结工艺当中,烧结智能控制系统的成功应用,稳定了烧结生产过程,提高了劳动生产率,实现了烧结生产的智能化;使首钢烧结生产控制达到了国内领先水平,提高了企业形象和竞争力,在控制理论应用方面也实现了新的突破。