共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
简述了四罗拉网格圈型紧密纺系统的优点,并采用正交试验方法对影响四罗拉紧密纺精梳棉纱的4个关键工艺参数——吸风负压、隔距块、网格圈目数、前胶辊加压量进行了优化设计,得到了CJ7.3tex纱的合理工艺配置。 相似文献
3.
4.
5.
紧密纺或集聚纺技术被广泛地认为是可衡量短纤纱质量的新标杆。研究了集聚压力、罗拉隔距和前皮辊肖氏硬度三因素三水平对牵伸的影响。 相似文献
6.
7.
8.
9.
介绍了紧密纺基本原理,以正交试验法对影响高支棉纱的四个关键工艺(网格圈目数、吸风负压、前胶辊加压、隔距块)进行优化设计,着重分析了紧密纺网格圈目数对棉纱质量的影响。试验方案设计出了纺制7.3tex紧密纺棉纱最合理的配置。 相似文献
10.
紧密纺纱生产的工艺研究与实践 总被引:5,自引:2,他引:3
为提高紧密纺纱质量,对紧密纺生产过程中原料选配、半成品质量、工艺配置及细纱有关工艺参数进行了工艺试验研究,并对多个品种紧密纺纱与普通环锭纺成纱质量进行了对比,指出:紧密纺比环锭纺具有明显的技术和质量优势,通过正确选配原料、控制精梳条短绒含量、合理选择粗纱定量和捻系数、优选网格圈目数、须条喂入位置以及细纱罗拉隔距、钳口规格、粗纱捻系数等工艺参数,可使紧密纺质量得到稳定和提高. 相似文献
11.
12.
13.
为缩小细纱机前区罗拉隔距,加强对浮游纤维的控制,对FA504型细纱机的牵伸装置进行了仿R2P牵伸形式改造,罗拉座采用新型罗拉座.改造后试纺结果表明,仿R2P牵伸形式的细纱牵伸工艺设计合理,扩大了纺纱工艺选择范围,提高了成纱质量. 相似文献
14.
最近,我厂购置几台国外Saco-Lowell粗纱机(以下简称S-L粗纱机),该机的机械结构合理,精度高,速度快,卷装大,保养简便,目前在香港和台湾使用较为普遍。该机原采用的工艺是:罗拉隔距前31mm、后11mm,总实际牵伸倍数6.7356倍,皮辊邵氏硬度82。经试纺测试,8只19.5tex(30~s)纯棉品种的粗纱条干不匀率平均值达到41%左右。为此,我们采取以下四项措施运用到S-L粗纱机上,取得了一定的效果。 1.罗拉隔距 罗拉隔距对成纱条干来说至关重要,其合理与否直接影响条干值。隔距大不利于控制浮游纤维,隔距小则成纱出硬头,不能保 相似文献
15.
16.
17.
18.
重定量、大牵伸生产JC 3.6 tex棉纱的工艺配置 总被引:1,自引:1,他引:0
对粗纱定量、牵伸形式、后区牵伸倍数、罗拉隔距、胶辊加压及前胶辊前冲等细纱工艺参数进行了优化试验.结果表明,采用较大的粗纱定量,通过合理配置细纱牵伸工艺,采用较小的前区罗拉隔距、较大的后区罗拉隔距,适当加压,增大前胶辊前冲量及配用软弹胶辊,并使用压力棒隔距块,可使JC 3.6 tex棉纱条干水平控制在17.5%以下. 相似文献
19.
20.
不同结构形式紧密纺纱装置的应用对比 总被引:3,自引:2,他引:1
为了应用紧密纺纱技术加快对传统环锭细纱机的改造,以提高产品的质量和档次,对三罗拉式紧密纺和四罗拉式紧密纺在纺纱质量、生产成本和生产管理等方面进行了试验对比分析.认为四罗拉式紧密纺纱技术更适合传统环锭细纱机的改造和方便企业的管理,国内纺机企业应加大对四罗拉式紧密纺纱技术的研发,以适应企业的需求. 相似文献