马兰矿选煤厂典型设备在线远程智能预测性维护系统的应用

根据智能化选煤厂建设的要求,马兰矿选煤厂将选煤设备在线远程智能预测性维护作为智能化选煤厂建设的重要内容,通过设计智能预测性维护系统架构,根据相关设备振动温度传感数据监测点选取原则,安装构建典型设备在线远程智能预测性维护系统;该系统通过实时获取数据与正常和故障模型数据进行比对,自动判定设备状态等级,生成故障结论和维护建议,并通过人工进一步查验与修正;该系统应用后,提高了设备维检的针对性,保证了设备的可靠、高效运行。     

PX420密炼机及TDE11双螺杆挤出压片机自动控制系统及拖动系统简介

介绍引进的意大利POMINI公司PX420密炼机及TDE11双螺杆挤出压片机的自动控制系统和拖动系统以及其远程诊断系统，其自动控制系统采用现场PLC和上位机PC通过转发器连接，其软件采用中文界面，可提供工艺数据和曲线，并可通过远程诊断系统向设备生产厂咨询。设备自动化程度高，操作方便．运行可靠、稳定。     

基于嵌入式系统的远程中医脉诊系统顶层架构设计探究

远程中医诊断系统是利用传感技术及信息技术将局限于传统意义上的"望闻问切"与现代诊断设备相结合,扩展和延伸中医专家的感官,实现中医诊断技术手段远程化,远程中医脉诊系统为远程中医诊断系统的分支系统,本研究初步设计出远程中医脉诊系统顶层架构,通过软件/代码模拟搭建出基于嵌入式系统的远程中医脉诊系统,为后续实现具备临床意义的远程中医脉诊系统打好理论基础。     

设备（系统）故障远程诊断系统的研究与实践

提出了基于网络的设备（系统）故障远程诊断系统的基本组成、远程诊断系统的层次结构模式,并以输电线路故障诊断系统为例,设计了一个基于局域网的有线和无线网络的远程诊断系统。     

辊压机PLC水泥粉磨系统的远程诊断与维护

该文通过对HS建材有限公司辊压机PLC水泥粉磨系统远程诊断与维护的实施案例,重点分析介绍远程诊断系统的原理构架、在线监测、诊断识别和生产应用。为大型装备的安全稳定运行、实时数据远程监测、系统维护及检修提供了切实可行的解决方案。     

基于Internet的FW远程故障诊断系统

本文简述了利用Internet建立FW远程故障诊断系统模型,利用该远程故障诊断系统,可以实现FW设备的在线检测和远程故障诊断,及时解决设备故障,及时地恢复正常生产.     

离心式压缩机远程故障诊断系统的实现

介绍了利用Java语言与网络技术构建基于Web的远程故障诊断系统的方法,主要包括监测数据与远程数据的传输以及客户端功能的实现.通过系统应用的实例,论述了如何利用此平台实现离心式压缩机的远程在线监测与故障诊断.     

基于PLC的远程轴承故障诊断的研究与应用

采用基于PLC的远程故障诊断系统对滚动轴承进行检测,该系统通过专家系统与BP神经网络相结合的方法对异地系统进行故障诊断和维护,具有快速交换诊断信息、加快故障诊断速度、减少故障对生产造成的负面影响等优点.企业采用跨地域诊断技术对滚动轴承进行故障检测,能产生巨大的经济效益,因此其研究具有重要的经济意义和实用价值.     

基于GPRS的油田抽油机远程在线监控系统的设计与实现

针对油田抽油机的监测仍采取传统人工方式,设计了基于GPRS的油田抽油机远程在线监控系统.系统采用高精度专用传感器实时采集抽油机运行的各种数据,然后将采样数据送入智能监测仪,并通过基于GPRS的通信模块将监测数据上传到监测中心的大型数据库中,以实现数据的共享.对该系统的硬件结构和软件设计均做了介绍.该系统可及时发现、消除由于抽油机故障引发的油田作业缺陷,确保油田安全作业.     

采气场站生产装置在线智能监测及远程自校技术研究

为提升采气行业生产水平,实现行业生产智能化,落实"中国制造2025"和"创新、协调、绿色、开放、共享"的发展理念,通过开展采气场站信息化生产线的验证评价分析,梳理影响生产过程的关键控制参数,研究提出通过生产装置的在线智能诊断系统提升生产工艺的方案。通过大数据处理、分析,构建生产系统的远程自校数学模型,通过云服务器实现生产装置参数移动监测、远程检测校验技术。从而提高信息化生产线的运行可靠性;保障实时获取生产过程关键生产参数的大数据,提高采气装置管理效能,促进企业提质增效。     

海上采油平台架构中控系统远程监控工作站

中控系统是平台生产的核心,主要功能是对生产系统实现控制和应急保护,在遇紧急情况或者安全隐患可远程切断。当中控系统发生故障时,随时都会发生安全环保事故,所以对于中控系统的故障检修应高质且快速。但在实际中由于地理位置及天气等原因,检修人员无法快速到故障点进行检修作业,日常时无法直接进行卫星平台中控系统状态检查、数据备份等工作。以某海上中心平台为例,为解决地理位置等原因,架设远程控制系统,利用两个卫星平台至中心平台间的光纤,在中心平台安装一台远程工程师站,定期远程访问卫星平台中控系统的上位机,对中控数据进行备份、诊断等工作,提高卫星平台中控系统的可靠性。     

海上采油平台固频电潜泵控制系统的PLC改造

本次改造是针对海上采油平台旧的固频电潜泵控制系统进行,将原有的马达控制器替换为PLC控制。PLC与智能电力检测仪之间使用Modbus RTU协议通讯;PLC、触摸屏和上位机之间组成西门子PROFINET工业以太网;上位机通过双网卡之一连接到企业局域网,现场和远程均可实时监控电潜泵的各种运行参数。新系统可长期存储电潜泵运行参数,具有故障时数据记忆功能,有利于电潜泵运行数据的集中监视、分析及管理。     

COD自动在线监测仪的故障特征选择和识别研究

分析了COD在线自动监测仪的故障来源,构建了故障变量的特征选择模型,通过数据特征对故障特征子集的识别,再逆映射到构件故障节点,以实现具体工程上的快速故障检测。尤其提出将数据的统计特征、稳定的滞后效应和特征选择统一起来,判断仪器系统的"动态"响应性、稳定性和鲁棒特性,有利于在工程上快速定位故障源或误差源,并验证了分析思路的正确性。     

钻井数据实时采集与远程传输系统设计

钻井工程数据实时采集与远程传输系统的数据流程就是首先把钻井过程中产生的工程数据、井眼轨迹数据,以及随钻测井、录井、地震等地下数据通过泥浆脉冲或电磁波传输到地表,再经过卫星、互联网等通信手段传送到总部的数据库,通过信息发布平台进行实时监测;进而借助钻井事故诊断系统,将采集得到的大量数据在数据库下通过各种软件进行分析、处理、对比,利用模型库、方法库等准确判断出事故类型;得到的诊断结果供第三层面的远程协同群体决策支持中心参考,不同领域的专家结合各自的经验,以实时诊断得到的结果为基础,提出最终的决策意见,并下达指令,通过远程协同群体决策支持平台解决现场发生的问题。     

往复泵故障智能诊断系统的设计

开发了往复泵故障的智能诊断系统,以故障诊断系统为核心,软件部分用Visual C＋＋语言来开发,由软件控制同步进行压力、位置及流量等信号的数据采集和数据库管理。由于不同故障类型对应的信号曲线也不同,所以以压力信号为主,以流量信号为辅作为故障信息;然后应用基于人工智能理论的小波神经网络和小波包分解技术进行数据处理、保存和故障诊断。从小波神经网络诊断的结果可以看出：往复泵故障智能诊断系统诊断速度快,准确性高。     

双模硫化机故障智能诊断系统的研究

研究轮胎双模硫化机故障智能诊断系统,通过PLC（可编程控制器）控制,实现硫化机故障的自动诊断处理。该系统准确性较高,可规范和简化设备故障处理流程,提高故障排除效率和设备利用率,减小工人工作量,从而提高轮胎硫化生产效率。     

流程工业智慧炼化建设的研究与实践

结合炼化行业信息化发展趋势,应用炼化企业信息化评价方法,首次有针对性地提出了流程工业的智慧炼化建设应经历"数字炼化、智能炼化和智慧炼化"3个步骤,以及各阶段的目标与重点内容。详细阐释了智慧炼化建设过程中几个重要与典型系统/应用功能的设计,包括原油分子信息库、智慧供应链与价值链管理、生产运行共享中心与专家远程诊断系统、用能管理系统、设备运行性能优化系统、一体化物流管理与客户关系系统、智慧加油站和大数据应用。该成果已应用于某大型炼化企业,并为该企业成功开展智慧炼化建设提供了技术支持。     

大型旋转机械故障预防与诊断

针对当今旋转机械故障诊断系统和安全保护系统提出新的思想观点———故障预防诊断系统。在开展初步研究的过程中 ,利用工厂现场设备 ,以工控机为核心 ,采用VC 6 .0为编程工具 ,综合DAS技术、DDE技术、串口通信技术建立一套离心式压缩机试验数据采集系统 ;同时应用Matlab编程对数据分析计算 ,并绘制出大量的曲线图形。从而得出结论 ,充分证明所提出的故障预防思想是行之有效的     

在线监测系统与故障诊断系统在大型旋转机械中的运用

介绍GE本特利3500监测系统及System 1故障诊断系统的成功运用,通过机组开停车及稳态运行中的典型案例,叙述3500监测系统及System 1故障诊断系统在大型旋转机械中起到的作用,有效避免事故的发生。     

智能巡检系统在选煤配电室的应用

阐述了大友选煤公司挖金湾选煤厂配电室安装1套智能电力运维系统,实现配电室内各类传感器、采集与通信设备,将各种数据传送到运维服务平台上,通过平台系统对配电室高低压配电柜和变压器进行在线监测.并通过大数据平台为配电室的安全运行、故障诊断、状态预警提供智能分析与精确指导,实现了配电室"无人值守、少人值班",让变电室更加安全可...