基于PLC的远程轴承故障诊断的研究与应用

采用基于PLC的远程故障诊断系统对滚动轴承进行检测,该系统通过专家系统与BP神经网络相结合的方法对异地系统进行故障诊断和维护,具有快速交换诊断信息、加快故障诊断速度、减少故障对生产造成的负面影响等优点.企业采用跨地域诊断技术对滚动轴承进行故障检测,能产生巨大的经济效益,因此其研究具有重要的经济意义和实用价值.     

纸张横幅定量模糊控制器

纸张横幅定量是复杂的多变量非线性系统,具有强耦合、大时滞和不确定因素.为此,设计纸张横幅定量模糊控制器,并对其进行跟踪特性和抗干扰特性的仿真研究.仿真结果表明,横幅定量的平均值为54.599g,波动范围在-0.791 ～0.739g.     

基于S7-300 PLC的黑液蒸发工段过程控制系统的设计及实现

针对黑液蒸发工段的工艺和控制要求,设计了基于S7-300 PLC的黑液蒸发工段过程控制系统,从硬件配置和软件设计上进行详细的介绍,综合应用了变频器、电机泵、气动阀等设备,且对液位和黑液浓度控制提出了行之有效的控制算法,如选择性控制、串级控制等。该系统具有高稳定性与快速动态响应特性,既实现了蒸发过程的平稳和黑液浓度的精确控制,又具有很高的可靠性和安全性,在实际应用中取得了很好的效果。     

一种基于分块思想的多纸张缺陷一次提取算法

为了解决纸张缺陷检测中多个纸病区域的提取实时性问题,提出了一种采用“先分块、后合并”思想直接对实时图像数据流进行处理的并行化纸病提取算法。该算法充分利用现场可编程门阵列（FPGA）的并行处理特性,在跨时钟域对图像数据进行传输的同时,在另一个分支流程中并行地对分块缺陷连通域进行标记以获取每个缺陷的相对位置坐标,最后以包围盒的形式提取出纸张缺陷区域。该算法基于分块思想,分支处理过程不需要消耗主流程额外的处理时间且硬件资源占用率极小。实验结果表明,该算法能够准确、快速地提取出各种常见纸张缺陷,具有很强的灵活性和实时性,能够满足在线纸病检测的实时性要求。     

盘磨机磨盘磨损检测技术的研究

在大功率磨浆机内部高速、高压、高温条件下实时检测磨盘间隙,是一项十分艰巨而复杂的工作。本文基于同步磨损检测的思想,提出了利用磨损检测棒检测磨盘磨损量的新方法,并详细叙述了磨损检测棒的内部结构、安装方法及检测机理,为盘磨机磨盘间隙检测提供了一条新途径。     

气垫式流浆箱浆位完整控制方案

通过增加可换向气路管道、匀浆辊转速变频器,使气垫式流浆箱可工作于加压、抽负压和敞开三种工作状态,在保持罗茨风机转向不变的情况下有效地拓宽了气垫式流浆箱的车速适用范围,使其能适用于100-550m/min的各类造纸机.本文详细描述了改进方案的具体措施、控制算法,并给出了详细的控制逻辑.     

Genie软件在制浆过程中的实际应用

根据实际控制对象的特点，利用工控组态软件Ｇｅｎｉｅ２．０Ｃ设计了一套实用的测控系统，并给出ＰＩＤ算法的开关量实现，替代了模拟量输出控制方式．此外还阐述了软件设计中的控制算法实现、数据打印等技术细节．     

我国浆纸自动化现状

分析了我国纸业的发展状况,详细总结了自动化技术在浆纸行业的应用情况;围绕绿色生态纸业的发展目标,阐述了我国纸业应该着力发展的几项关键技术,讨论了几种常用的控制系统和有效的控制算法,重点介绍了软测量技术和自整定PID算法.     

基于改进型BP神经网络的湿重软测量

针对制浆造纸工业中湿重无法在线测量的难题，分析了湿重值与进浆流量、打浆浓度、打浆电流及原湿重值等参数的关系。提出了基于改进型BP神经网络的湿重软测量技术。成功的完成了湿重在线检测。     

水力式流浆箱的控制研究

分析了水力式流浆箱的作用机理及影响其稳定运行的各种干扰因素,给出了相应的解决方法:对进浆脉冲压力波动,采用脉冲衰减器来消除影响;对稳定浆料温度,建立起温度补偿控制系统;对影响纵向定量的总压控制,采用差压调节技术;而对横向定量分布的控制,采用稀释水调节技术,以满足定量要求.工程实践表明,上述控制方法应用于水力式流浆箱的控制上可显著提高产品的成品率和生产效率.