调压式恒温控制电路

一、概述在各种电热恒温控制设备中,都是由恒温控制器控制被控部位介质(空气、液体或固体)的温度值.但是,经常会出现这种情况,即被控温介质的温度值超出控温设定的允许误差值.例如:一些功率较大的恒温干燥箱,因箱内空间较小,而负载电炉丝R_f的功率较大,有的恒温箱又没有通风鼓风设     

冰箱微冻区温度变化对食品品质影响的研究

微冻温区是冷藏温区和冷冻温区之间的另外一个温区,普通冰箱微冻温区温度波动范围较大,不利于食品保鲜.通过设置微冻区恒温处理组、±1℃波动组、±2℃波动组、+3℃冲击组和+5℃冲击组猪肉保鲜对比试验结果显示,±2℃波动组食品理化指标变化最大,恒温处理组能很好保持食品的原始状态.因此,恒温微冻是延长食品保鲜期及营养保持的有效方法之一,控制温度波动是实现恒温最主要的手段.     

调压在电加热炉中的防超温与节能

在生产和科研中,电加热炉与电恒温器使用得非常广,温度的测量及控制精度也要求很高。但是,实际上常常发生超温事故,如热处理炉,炉温常常超过工作温度(设定值),这不仅影响工件的热处理质量,还可能烧坏工件及电炉设备。即使没烧坏设备,也浪费了大量电能。这种浪费累加起来是非常惊人的。据调查,一般中等容量的电炉,在一次生产中超温浪费的电能,可达十几到数十kW·h之多。因此,防止电加热炉超温的措施,是提高热处     

超温自动统计模块和阀门流量特性自动测试模块开发成功

超温自动统计模块过热汽温额定值取 545℃ ,依据实际经验 ,将超温 5℃ (含 5℃ )即 550℃作为一级上限 ,超温 10℃ (不含 10℃ )即 555℃作为二级上限 ,并根据越限时间长短来判断超温状态是否真正成立。在此将过热汽温越一级上限持续 4ｍｉｎ以上 (含 4ｍｉｎ)或一旦越二级上限 ,作为超温状态成立的标志。由于温度热惯性大 ,故设定计算机每隔 2ｓ从数据采集系统中读取 1次过热汽温测点的当前值 ,然后按前述的超温条件进行相应判断。若超温状态成立 ,则将有关数据写入数据库的超温文件中进行相关统计 ,并以 3种方式显示统计结果 ,其一是超温…     

81—1型标准电池恒温箱

最近,上海电工仪器厂根据广大计量部门的要求,研制了“81—1型标准电池恒温箱”,外型见封底照片。标准电池恒温箱由二个同心金属盒及二套控温系统组成,在内外盒间及外盒各有一个加热器及温度调节器,这样,在10℃～28℃环境温度下,恒温箱控制温度接近+30℃,箱内电池温度变化小于±0.005℃。该恒温箱选用精密温度计和晶体管开关电路控制温度,不另需任何设备即可监视电池的温度。结构上还装有自动超温保护装置,使用方便,安全可靠。     

如何设置电动机的超温保护点

电动机绕组的温度过高(超温),轻则加速绝缘老化,重则烧坏电机,故应进行超温保护。当绕组温度接近绝缘材料的耐热限值时,应进行报警,建议报警温度点低于耐热限制10～15℃;当绕组温度高于耐热限值     

马头发电厂#6机#7瓦超温原因分析及改进措施

马头发电总厂安装有2台前苏联产210ＭＷ汽轮发电机组(即#5机组和#6机组),均为列宁格勒金属工厂制造的Ｋ-200-130-3型、双流中间再热凝汽式汽轮机机组。在1997年6月#6机#7支持轴瓦曾出现超温现象,轴瓦的前后两点温度分别为76℃和74℃。机组小修时对#7瓦进行检查,没发现检修数据超标;从开机到带满负荷全过程,温度一直稳定在75℃左右;#7瓦的振动情况也没有变化。1　超温现象及原因分析1.1　超温现象概述#　6机自1979年12月投产至今,#7支持轴瓦温度(以下简称“瓦温”)一直偏高,在69～75℃范围内变化,尤其是在夏季环境温度较高的条件下,瓦温居高…     

小功率温度调节器

在仪表工业和科学实验中,常常要对某些小型精密仪表或者仪表设备中的一些重要元部件进行恒温控制,以保证它的工作精度。这些温度控制器的功率一般在100W以下,小至10W左右。而控制精度要求较高,通常优于±1℃,乃至±0.1℃以上。本文将讨论这种小功率温度调节器的基本参数和控制电路。一、讨论条件被控部件的温度是一个分布参数,因此,温度控制系统是一个分布参数控制系统。但在我们所讨论的小功率系统中,被控部件的热容量较小(不大于1000瓦秒/℃),温度场不复杂,或对温度场要求不严格,因此,对温度T,     

350MW超临界四角切圆锅炉汽温偏差偏低燃烧调整与运行优化

某电厂350 MW超临界四角切圆锅炉,长期掺烧劣质煤种和煤泥,燃用煤种严重偏离设计煤种,导致分隔屏过热器右侧汽温较左侧汽温长期偏高20～60℃和末级过热器出口蒸汽温度较设计值偏低10～30℃两个突出问题。分析问题产生的主要原因,并进行针对性的燃烧调整和运行优化,经过优化调整后,在260MW摸底工况下,分隔屏过热器出口汽温偏差控制在10℃左右,末级过热器出口蒸汽温度提高15.81℃,较设计参数低5.69℃。     

嵌入式水温表校验仪

以8051单片机为控制核心,将传感器置于恒温油槽内,油槽温度可在40～150℃范围内任意控制,控制水温表校验台及检测温度等参数并显示.     

恒温省煤器设计开发研究

响应国家"节能减排政策",开发了恒温省煤器,恒温省煤器具有很高的壁温调控能力,当采用水作为工质时,调控密封系统运行压力,使得壁温控制在86℃左右,当采用乙醇作为工质时,常压运行,壁温控制在83℃左右,相比低温省煤器可以实现省煤器可靠稳定、长周期运行的目的。     

双金属片的稳定处理工艺

本工艺适用于双金属片零件或经点焊完成的双金属片组件。双金属片的稳定处理,就是在双金属片的工作温度范围内,将它反复加热和冷却,以去除加工过程中产生的应力,从而提高它在工作温度范围内的稳定性。一、设备和材料1.恒温烘箱(温度范围为0～200℃,且具有自动控温及鼓风装置)。2.低温冰箱(最低温度为-80℃)。3.温度计(0～200℃)。4.#955硅有机漆。5.盛放盘(供盛放双金属片零件或组件用)。     

某电厂水冷壁爆管原因分析及建议

为了解水冷壁爆管原因,采用宏观形貌分析、金相分析、硬度测量、力学性能试验,对取样管进行了分析,结果表明本次爆管是超温温度低于材料Ac1(727℃)的短时超温爆管,超温与管子内介质流量不足有密切关系。     

LED灯具的结温测量

LED结温是控制LED灯具光衰和寿命的重要参数,文章介绍了一种基于LED灯具的LED结温测量实验方法,利用二极管的结电压(Vf)和温度(Tj)的线性关系来测量LED结温。该装置由恒温控制箱和结温测量装置组成,测量过程分为Tj-Vf定标和Tj测量。     

PTC电热取暖器

冬季在温度较低的环境中学习、办公,手指常常发僵,不仅影响人体健康,工作效率和质量也会降低。目前,国内外流行着一类小型电热取暖器,使用时握在手中,借以取暖。这种取暖器的温度控制在45～55℃之间,耗电量不大于20W,使用十分方便。现介绍一类使用PTC 陶瓷作为加热器的电热取暖器。这种取暖器较一般电热丝式取暖器优越,具有结构简单,升温快、恒温限温,功耗低、寿命长和安     

一种超(超)临界二次再热机组汽温控制方案

超(超)临界二次再热燃煤发电机组锅炉汽温控制的品质,直接影响机组热效率及机组的安全稳定运行。本文结合某1000 MW超超临界二次再热燃煤发电机组工程,介绍了机组工艺系统概况。根据锅炉汽水系统的工艺配置情况,分析了主蒸汽、一次再热蒸汽、二次再热蒸汽温度的控制方式和控制要求,并重点介绍了一种超(超)临界机组直流锅炉基于过程物理机理的过热汽温控制策略设计方案。该方案结构简单,实现方便,可以尝试在二次再热机组主汽温控制中进行应用。     

HG670/13.7-YMⅡ锅炉主蒸汽温度频繁超温原因分析

锅炉主蒸汽温度超温是大参数锅炉普遍存在的问题。海勃湾发电厂3号炉主蒸汽温度超温现象频繁发生．超温的主要原因有锅炉燃烧设备惯性大、锅炉燃烧自动调整系统存在滞后性、减温水调节系统跟踪滞后、受一次风压和风速及制粉系统的影响等,通过采用相应的措施,超温频率大大降低。     

某660 MW超超临界机组锅炉水冷壁超温原因分析

长期处于超温运行容易造成水冷壁爆管,严重影响锅炉安全运行及使用寿命。某厂超超临界机组2号锅炉在调试期间出现水冷壁超温,严重时达到520℃。通过优化制粉系统投运方式、调整配风方式、合理控制水煤比,水冷壁温度大幅降低。     

基于优化PID的食品加工恒温控制研究

针对传统算法进行食品加工过程中恒温控制的过程中,由于结构复杂,造成运算量增大,从而降低了恒温控制的实时性。为此,提出一种基于优化PID的食品加工过程中的恒温控制方法。PID的控制参数通过BP神经网络模型进行优化,能够得到最优的初始PID控制参数,在温度调节的过程中,计算反馈调节参数,将当前食品加工过程中的温度变化情况反馈到PID输入端进行温度调节,从而实现了食品加工过程中的恒温控制。仿真实验结果表明,利用本文算法进行食品加工过程中的恒温控制,降低控制过程中的超调量,缩短控制时间,效果令人满意。     

超临界600 MW机组直流锅炉屏式过热器超温问题分析及治理

某电厂2号超,临界600 MW机组直流锅炉检修后屏式过热器(屏过)A侧出口频繁出现超温现象.分析认为,一次风速偏大,炉内火焰中心偏高,炉膛左右两侧火焰温度存在偏差,实际燃用煤种比设计煤种灰分高,A、B两侧引风机出力不均,升负荷速率偏快等是造成屏过超温的原因.对此,采取了对锅炉燃烧进行优化,适当增加水冷壁的吹灰次数,并对断裂的A侧减温器喷管进行打磨修复等措施.实施后,A侧汽温可以控制在540℃以内,屏过出口超温问题得到了有效的控制.