基于MastercamX5的泵盖压铸模型芯的设计与仿真加工

Mastercam X5是美国CNC Software公司最新推出的CAD／CAM软件,具有强大的造型功能及数控加工仿真功能。以泵盖压铸模型芯为例,论述了利用Mastercam X5进行三维模型设计、数控加工仿真,生成数控加工程序的一般过程;分析了如何根据零件特点确定加工工艺及工艺参数等重要问题。     

减速器箱体箱盖三维造型及工艺规程设计

随着计算机科学技术的发展,计算机的应用范围不断拓展,机械加工领域中也开始广泛运用计算机软件模拟技术,即仿真。对复杂的动态对象进行模拟分析,仿真是最有效的一种方法,其可以预知现实加工中可能出现的问题,并且缩短设计和制造周期,从而节约资金。本文通过建立减速器箱体箱盖零件的三维CAD模型,对减速器箱体箱盖零件进行加工工艺分析,并制定了其数控加工工序。使用UG软件的数控加工仿真模块,对减速器箱体箱盖零件进行数控加工模拟,采用UG中的后处理命令,生成数控加工程序。     

基于UG NX的型腔零件3D建模与NC加工

主要论述了型腔零件的三维设计与数控仿真加工。利用UGNX的Modeling模块实现了零件的三维设计，利用Manufacturing模块实现了零件的数控仿真加工并生成了NC仿真程序，很好地利用了UGNX软件CAD／CAM功能集成的特点，在对零件实际加工前进行加工仿真：提前发现干涉和过切问题并及时进行调整，提高了效率，降低了次品率。     

数控加工可视化仿真系统研究与开发

在简述数控加工仿真的研究现状和存在问题的基础上，提出研究与开发将数控加工几何仿真和物理仿真两者相结合的数控加工可视化仿真系统。并详述NC程序的计算机分析与处理方法、数控加工可视化仿真环境建模技术以及数控加工过程可视化仿真的实现原理。建立了零件表面误差数学模型，预测三维零件的表面加工质量，实现了仿真结果的可视化。     

NX软件在异形型面零件数控加工中的应用

针对某复杂异形型面零件,借助数字化设计与计算机辅助制造功能,应用NX软件进行数控加工工艺设计。研究了应用NX软件进行异形型面零件数控加工自动编程的一般方法,进行了型腔铣粗加工、固定轴轮廓铣半精加工、区域轮廓铣精加工、变轴曲面轮廓加工工艺设计,并进行了三维仿真验证,进而通过后处理生成机床可识别的数控加工程序。     

数控加工组合夹具仿真设计应用研究

在建立数控加工常用组合夹具数据库的基础上,进行零件数字化装夹仿真设计。运用零件三维装夹仿真模型、柔性夹具组装图和夹具明细清单,指导生产现场搭建工装夹具。实践证明,应用该项技术不仅能提高数控加工工装准备的反应能力、雷达精密零件数控加工的质量稳定性及批量生产能力,还能提高数控机床的利用率。     

泵盖加工工艺分析及钻铣专用气动夹具设计

为提高泵盖零件数控加工质量及效率,制定一份工序集中的数控加工方案。根据其第三道工序的加工要求,分析了定位装置、夹具体及夹紧装置结构,设计并制造一套快速装夹的钻铣专用气动夹具。使用结果表明加工精度稳定,操作方便,加工效率及质量显著提高,实际应用效果良好。     

基于CATIA V5的型腔零件三维建模与NC加工

主要论述了型腔零件的三维建模与数控仿真加工.利用CATIAV5的Pa rt Design模块实现了零件的三维造型,利用Machining模块实现了零件的数控仿真加工,生成走刀路径,发现加工过程中的干涉和过切问题并及时进行调整,达到要求后即可生成数控加工程序,从而提高生产效率,降低次品率.     

CAXA制造工程师在岛屿—凹槽类零件建模与加工中的应用

利用CAXA制造工程师的CAD模块对零件进行三维实体建模,用其CAM模块对零件进行加工模型的创建、加工设置、成型过程仿真和数控编程,利用其后处理功能,自动生成零件的数控加工NC代码,提高了零件的设计和制造速度。     

基于MasterCAM的电话机的建模与加工

主要论述了电话机的建模与数控加工,应用Pro/e软件实现了零件的三维建模设计,在MasterCAM环境下进行了数控编程加工,并生成了NC加工程序。提高了零件的加工制造速度。     

基于UG与GSK983m数控铣的插头上盖模具设计制造

UGNX功能众多,而三维造型、模具设计与数控加工模块功能强大,且彼此不需转换;GSK983m数控铣床为三轴联动铣床。文中阐述了空调插头上盖塑件在UGNX上的三维造型、模具设计、与数控加工程序生成的一般流程;详细介绍了塑件模具型腔型芯的数控加工工艺路线与数控铣加工时程序的传输,以及一些关键问题的解决办法。     

三维曲面高速数控加工工艺分析

现代模具零件数控加工中，曲面所占比例越来越大，加工质量要求不断提高，对数控加工工艺提出了更高的要求。从机床、刀具、工艺参数等方面分析了影响模具零件三维曲面高速数控加工质量的相关因素，提出了提高数控加工质量的具体措施。     

薄壁零件的数控车削加工探讨

零件加工是当下机械加工行业中的重要组成部分,而薄壁零件的数控车削加工更是零件加工中的重点与难点,为了更进一步保证薄壁零件的加工质量,有关人员一定要充分了解影响薄壁零件加工精度的因素,并不断研究有效提升薄壁零件数控车削加工工艺的措施.最后,有关人员更要进一步通过薄壁零件数控车削实例,来充分掌握其加工工艺.     

3D Multizone Scaling Method of an NC Program for Sole Mould Manufacturing

In shoe manufacture, soles are made by injection moulding or foam moulding. When making the moulds for soles, it is necessary to make master models for all soles of every size. The master model of a sole is manufactured by numerically controlled (NC) machining. The present method for making 3D NC part programs for the sole master models is to use a computer-aided design and a computer-aided manufacturing (CAD/CAM) system. This is tedious and manpower intensive. This paper proposes a method for reducing the time and cost for producing the 3D NC part programs of the sole master models. In this method, the NC part programs of the master model for the sample size sole are generated by the CAD/CAM system. Then, depending on the difference in dimensions between the sample size sole and another size sole, the scaling (grading) dimensions (values) in each of 3 axes are used to generate 3D NC part programs for the master model for another size of sole.      

基于MasterCAM X的型芯零件仿真加工应用

论述了在MasterCAM X环境下,完成型芯零件的外形3D设计、数控仿真加工以及自动生成加工程序NC代码,通过型芯零件的设计和加工,重点讨论了零件仿真加工一般的方法、步骤和应用。     

变型零件NC程序主模板设计

针对大规模定制环境下数控加工程序的快速设计问题，在分析变型技术和NC编程技术的基础上，提出了一种适合零件尺寸变型的NC程序主模板的模型。通过加工特征的定义、划分和NC子程序库的设计，对NC程序主模板的内容和结构进行了分析，给出了NC程序主模板的生成过程。开发了NC程序主模板生成向导，以人机交互的方式快速得到定制零件族的NC程序主模板，实现了基于NC程序主模板的数控加工程序生成过程，可以快速得到变型零件的数控加工程序，提高了变型零件数控程序设计的效率和自动化水平，并用实例验证了这些原理的可行性。     

Pro/E与MasterCAM的数据转换实践

Pro/E和MasterCAM是当前国内外模具设计与数控加工中使用最为广泛的CAD/CAM软件。二者各具特色,配合使用可提高零件设计及数控加工的效率和质量。阐述了不同软件数据间的文件转换,并通过实例利用三维建模软件Pro/E构建＂烟灰缸＂模型,以IGES格式输出,转换到MasterCAM9.0中加工,从而说明二者在产品三维造型及数控加工中的配合应用。     

弧形零件的数控编程及其加工

在数控车床上加工弧形零件，容易、方便、精度高。本文以轧辊零件的数控车削加工为例，介绍弧形零件的数控编程方法和技巧。此法可适用于类似弧形零件的数控编程及加工。     

弧齿锥齿轮成形三维虚拟仿真研究

通过分析弧齿锥齿轮加工原理及加工机床的结构和运动关系,并基于空间啮合理论,建立了刀刃锥面方程和啮合方程,应用图形变换原理,推导了弧齿锥齿轮NC机床运动参数的计算方法。基于VERICUT软件平台,建立了弧齿锥齿轮NC机床模型及弧齿锥齿轮三维虚拟仿真加工模型,对一对具体的弧齿锥齿轮进行了几何参数、刀具参数和NC机床运动参数的计算,并在VERICUT环境下进行了虚拟仿真加工,验证了弧齿锥齿轮NC机床模型及三维虚拟仿真加工模型的正确性。