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基于DSP和LabVIEW的高压真空断路器机械特性在线监测系统的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
文章提出了一种基于DSP和LabVIEW的高压真空断路器机械特性在线监测系统的设计方案。该系统的下位机数据采集系统以DSP为核心,通过传感器、信号调理电路等完成对高压真空断路器机械特性参数、分合闸电流信号和振动信号的采集,可实现就地显示及通过CAN总线将数据传送至上位机进行分析、显示;上位机管理系统以LabVIEW为开发平台,利用其图形显示功能和与Matlab通信功能实现了对测量数据的显示、分析及处理。现场测试结果表明,该系统运行稳定,准确性较好。 相似文献
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介绍利用TMS320F2812数字信号处理器(DSP)的串行通信模块实现与外设间串行通信的原理,结合实际应用给出异步串行通信的程序设计。针对电力传动控制系统数字变量不易观察的问题,将DSP运算得到的数据通过RS232串口送至PC。采用LabVIEW开发上位机软件,无须额外增加硬件,实现了数据的采集、显示、处理和存储。该系统还可以对数据进行FFr变换、谐波分析等特定的分析和处理。给出利用DSP产生的4路波形数据在LabVIEW下的实验波形。 相似文献
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谭卫娟 《计算机测量与控制》2021,29(4):25-29
设计了一种航空发动机高速振动智能检测监控系统,系统采用CPCI和模块化架构实现;针对航空发动机高速振动信号的特征,设计了基于DSP的信号采集与处理模块,实现同步采集多路振动信号并进行数据处理;利用FPGA和PowerPC设计信号智能检测与数据记录模块;通过多线程DSP软件实现振动数据的智能检测和监控;试验测试和验证结果表明,系统满足飞行安全实时检测监控工程应用的需求。 相似文献
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基于LabVIEW的旋转机械振动信号的采集与处理 总被引:6,自引:0,他引:6
在分析旋转机械故障易造成重大损失的基础上 ,阐述了在工业生产中利用虚拟仪器构建状态监测与诊断系统的优越性。提出了基于LabVIEW的振动信号的采集与处理的硬件及软件解决方案 ,并给出了实例 ,完全可以满足方便地监测各类转子工况的要求。 相似文献
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为了改进振动工程测试实验,改善教学方法,提高实验效果,基于LabVIEW开发了一种针对简支梁的振动信号测试分析系统。下位机采用具有丰富片上资源、较高数据处理能力的C8051F350单片机进行振动数据的采集,并通过RS—232串口与上位机通信,实现信号数据的传输;上位机软件开发基于功能强大的图形化编程虚拟仪器LabVIEW开发平台,完成振动数据采集的实时显示、并对其进行时域、频域分析和数据存储等功能。实际应用证明该系统稳定、可靠,满足实验要求,将LabVIEW应用于实验教学中,大大提高了学生的学习兴趣,达到了提高实验效果和教学质量的目的。 相似文献
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《电子制作.电脑维护与应用》2020,(9)
本文设计并实现了一种基于FPGA+DSP的水下声信号实时采集系统。该系统可以高速有效的对水下由舰、船等振动产生的辐射噪声信号进行采集、存储与显示,为后续对噪声源分析提供有力保障。本系统充分利用FPGA的控制及DSP的数据处理能力,以实现16通道水声信号的并行、高速采集、处理。同时通过USB2.0,保障 PC与DSP的高效通信。该系统上位机显控软件采用VC++语言编写。最后,系统在实验室条件下进行了测试与验证,系统稳定可靠,能够满足系统设计需求。 相似文献
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设计气悬浮平台振动信号数据采集系统,实现对振动信号的实时波形显示、数字滤波、小波去噪、频谱分析、波形的存储与读取等功能,可高效完成振动信号的采集与分析任务。系统加入小波去噪方法,将LabVIEW和Matlab结合使用,增强了LabVIEW信号分析处理能力,具有一定的理论和实践价值。 相似文献
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为监测机械设备的工作状态,对机械设备工作过程中产生的振动信号进行采集、处理和分析,从而实现系统的状态监测、故障诊断以及寿命预测等;但目前振动信号分析系统体积较大、不方便携带,多用于离线的振动信号处理,难以完成机械设备振动信号的在线实时分析;针对振动信号离线分析系统存在实时性低、体积大等不足,设计了基于TMS320C6713 DSP的嵌入式振动信号采集处理系统,以满足机械设备振动信号采集、处理和分析过程中对采集、处理实时性,系统便携性等需求;详细介绍了系统的软硬件设计原理和方法,利用美国凯斯西储大学的公开轴承测量数据集对系统的各项功能和技术指标进行实验验证;实验结果表明,该系统能够正常工作且可应用于实际工程中;另外,系统支持功能和算法扩展,以满足不同机械设备的振动信号采集、处理和分析需求。 相似文献
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为了实现加速度传感器与虚拟仪器LabVIEW之间的串口通信,以滚动轴承的振动信号为传输的介质,编写C语言程序来驱动三轴加速度传感器采集轴承的振动信号,再将振动信号传输到单片机中,虚拟仪器通过USB转串口线读取单片机中的振动信号,以波形的形式实时显示在虚拟仪器界面上.以编程软件显示加速度传感器采集到轴承的振动信号的值,经过串口通信程序,最终在虚拟仪器前面板上显示振动信号转换的数值波形00-FF;软件分析后可以发现:轴承的均方根值为0.030 7823,经过频域的处理,其功率谱将特征频率25 Hz与高次谐波分量单独分离出来,从而完成传感器与虚拟仪器间的串口通信. 相似文献