对提高肌醇生产效益途径的探讨

<正> 我国从六十年代初开始生产肌醇,近几年来,肌醇出口量稳定增长,国内市场逐步打开。从现有肌醇企业生产情况分析,虽然都拿出了符合出口标准的产品,但企业间吨产品经济效益相差较大。影响经济效益的技术因素依次是产品得率、能源→消耗和辅料用量。为此,我们必须优选米糠或植酸钙原料,控制水解和中和条件等。事实上,提高米糠出肌醇率的难度较大,提高幅度有限。目前,提高经济效益最合适的途径是加速老工艺、老设备的改造和更新,优选工艺参数,从而达到改进技术指标,提高经济效益的目的。现就技术角度,对提高肌醇生产经济效益的途径,作一分析和探讨。一、肌醇生产技术水平的现状。     

优选工艺参数 改进技术指标 提高经济效益——对肌醇生产的若干思考

我国从六十年代初开始生产肌醇,近几年来,随着改革开放政策的深入发展,肌醇出口量稳定增长,国内市场逐步打开。从现有肌醇企业生产情况分析,虽然都拿出了符合出口标准的产品,但企业间吨产品经济效益相差较大。影响经济效益的技术因素依次是产品得率、能源消耗和辅料用量,为此,我们必须优选米糖或植酸钙等原料,控制水解和中和条件等。事实上,提高肌醇出率的难度较大、幅度有限。目前,提高经济效益最合适的途径是加速老工艺、老设备的改造和更新,优选工艺参数.从而达到改进技术指标,提高经济效益之目的。     

提高肌醇生产经济效益的关键措施

得率和消耗，是影响肌醇生产经济效益的两个主要方面。从实践出发，依据有关理论和实验数据，分析了目前生产中低得率、高消耗的种种原因，提出了提高得率，降低消耗的依据和方法，从而使肌醇生产得率有较大提高，单位消耗大幅度下降，单位成本下降３０％左右。     

提高肌醇质量与产率的实验研究

在肌醇的生产工艺中,原料、酸解、中和、离子交换、浓缩、精制几个工段的工艺参数和操作方法,对产品的质量和得率影响很大,通过实验,总结了上述各工段中提高产品质量与得率的工艺要点及理论依据,为实际生产提供一定的帮助。     

肌醇的制取与生产

肌醇是一项粮油加工副产品综合利用所得的化工产品,一种高级营养滋补剂,价格昂贵,应用广泛,又是重要的出口创汇产品。本文在概要阐述肌醇性状的基础上,论述肌醇的制备与生产方法,探讨肌醇生产中的工艺和操作技术,提出现有生产可供考虑的改进途径。 根据试验,利用现有工厂设备,从原料、水解、中和等工艺以及后续的制取与精制方法,掌握优选条件可使肌醇生产的实际收得率得到较大的提高。如果能在所提供的若干方面进行深入研究,相信还可以获得更好的收得率,从而大大增加社会和经济效益。     

肌醇生产工艺改进简介

在肌醇的生产工艺中,原料预备、酸解、中和、离子交换、浓缩、精制几个工段的工艺参数和操作方法,对产品的质量和得率影响很大。通过实验,总结了上述各工段中提高产品质量与得率的工艺要点及理论依据,为实际生产提供一定的帮助。     

提高肌醇质量与产率的实验研究

在肌醇的生产工艺中,原料、酸解、中和、离子交换、浓缩、精制几个工段的工艺参数和操作方法,对产品的质量和得率影响很大.通过实验的方法,总结了上述各工段中提高产品质量与得率的工艺要点及理论依据,为实际生产提供一定的帮助.     

技术进步与创新,助推江津小曲白酒的发展

江津小曲白酒二十多年来在生产工艺和设备的改进;五粮型小曲白酒生产工艺的确立;优良菌种的选育应用;多种调味酒的生产;低度酒除浊净化技术的应用;检测手段的提高以及勾调工艺的完善等方面不断开展技术进步和创新活动,基酒质量大幅提高,开发了"金江津酒"、"几江元帅酒"系列中高档产品,获得了较好的经济效益,推动了江津小曲白酒的发展...     

肌醇及菲汀生产的优化组合

本文概述了近两年国内肌醇及菲汀生产的发展趋势,存在问题以及世界市场动态。从提高肌醇得率,降低生产成本,以确保市场竞争的优势,从进一步发展肌醇生产,提高经济效益的角度,论述了实行优化组合的三个问题:1.确保肌醇生产的直接原料——菲汀——的质量,是搞好肌醇生产的首要关键;2. 对提取菲汀后的湿米糠渣进行经济而有效的干燥,才能从根本上解决作为提取菲汀的原料——米糠资源的问题,从而使优化组合得以实现;3. 有关提高肌醇得率的一些问题。对肌醇生产工厂的建立则认为尽量做到相对集中,并且做到菲汀生产——湿糠渣干燥——肌醇生产一条龙的组合,建议改进小型分散及早打一的建厂方法。     

金银花晶、花露联合生产工艺

金银花是忍冬藤的花蕾,具有清热解毒和保健功能。金银花含绿原酸、芳樟醇,肌醇等有益人体的有机物。本文介绍了金银花晶、金银花露联合生产工艺,该工艺既降低了成本,又简化了工艺,还提高了产品的质量和经济效益。     

改造蒸脱系统 降低生产物耗

本文就降低溶剂消耗,提高产品质量,增加经济效益,确保安全生产,在改造蒸脱系统及其作用方面,提出生产工艺技术改进。     

醇法制备大豆浓缩蛋白工艺

介绍了醇法制备大豆浓缩蛋白的生产工艺。采用本工艺产品得率≥70％,粗蛋白含量≥73％,水分4％～8％（可调）;乙醇消耗≤18kg／t,蒸汽消耗≤3000kg／t,电耗≤320kW&#183;h／t。生产的大豆浓缩蛋白可以替代大豆分离蛋白的大部分功用,应用前景十分广阔。     

微波技术在油茶籽制油工艺中的应用

油茶籽油是我国传统的木本食用油之一,其生产历史源远流长.为充分利用有限资源,提高油脂得率,将微波技术应用于油茶籽制油中.通过常规制油工艺与微波辅助工艺的比较,微波辅助工艺制取油茶籽油具有油品质量好、消耗低、经济效益和社会效益较高的优势,值得推广应用.     

抓生产质量促企业效益

提高经济效益就是以尽量少的劳动、物质消耗生产出更多符合社会需要的产品。市场经济体制时代的企业经营管理人才,是否注重经济效益,是关系到一个企业盛衰的大问题。提高经济效益涉及的方面很多,需要做长期的努力,综合各种因素。这不仅要考虑工艺条件、生产设备的先进,还必须考虑降低成本,提高劳动效率,不断的技术革新,尤其是加强产品质量的管理,通过提高产品的质量,改进花色品种,切实生产出消费者所需要的产品,提高产品的市场竞争力,因而收到较好的经济效果。产品的质量,直接关系到企业的生存和发展,“质量是企业的生命”容不得半点形式主…     

甘甜飘四海

天津糖精厂是在1965年,由天津化学厂划分的,独立经营的,以生产糖精钠为主要产品的小型食品化工性企业。廿多年来,积累了丰富的生产经验,采用先进生产工艺技术和工装设备,以科学的管理方法,不断提高产品质量,降低原料消耗、提高经济效益,获得了很高的荣誉。 我厂现有职工483人,其中科技人员17人,工程师2人。糖精钠产品是1958年开始生产的,是全国生产糖精历史较久的工厂。其生产曾经使用过邻甲苯胺法和甲苯法,目前     

原材料消耗工艺定额在工艺改进中的作用

为了提高原材料的利用率,实现合理的工艺改进,介绍原材料消耗工艺定额的定义、分类及其在工艺改进中的重要作用,以YJ2-142型摇架体和其他3种手柄零件的套材为例,对其冲制工艺进行改进探讨,并阐述工时定额对工艺制定方案的影响。指出:原材料消耗工艺定额是确定工艺改进是否科学、经济合理的重要分析手段;提高材料利用率应综合考虑几种零件的生产;在保证冲制质量的前提下,为提高生产效率和经济效益,工序数量应尽可能少;应用原材料消耗工艺定额和工时定额设计工艺,可提高材料利用率和产品质量,降低企业成本。     

提高麦汁得率及降低啤酒耗粮生产工艺的研究

目的研究不同原料粉碎操作技术、糊化条件及糖化工艺等因素对麦汁收得率和啤酒耗粮比率的影响。方法采用正交试验比较了4种酶制剂对双醪加酶糖化工艺的优化效果,确定了最佳的糖化工艺:改进原料粉碎细化操作提高粉碎度;耐高温α-淀粉酶添加量增加至8000u/kg;采用外加酶双醪糖化新工艺技术,各种酶制剂添加量分别为:高转化率糖化酶3×105u/kg淀粉,大麦β-淀粉酶4.2×105u/kg淀粉,耐温β-葡聚糖酶400u/kg麦芽,细菌中性蛋白酶3×106u/t酒。结果调整后的糖化工艺麦汁收得率平均增加5.5%,啤酒耗粮比率降低10kg/kl。结论用此生产工艺生产啤酒,达到国内的较高生产水平。     

资中冬尖产业化生产工艺与技术

论述了国家地理保护标志产品——资中冬尖的产业化生产工艺和技术.文章重点阐述了资中冬尖的种植、采收模式,划菜、晾晒、修剪等工艺操作;论述了资中冬尖腌渍发酵各个环节的技术操作工艺参数;提出了冬尖生产中的一些亟待解决的问题并提出了改进措施.     

浅论糖化现场收得率

糖化得率高低直接影响到啤酒生产的产质量，也是啤酒生产中的关键因素，作者阐述影响糖化得率的主要因素，包括原料、生产工艺、操作方法及生产设备等方面，并提出了相应的处理对策，指出，“原料是前提，工艺是基础，操作是关键，设备是保障”。     

关于兑卤法生产氯化钾节能降耗的研究

分析了氯化钾生产中两效蒸发工艺单位产品消耗燃煤过高的原因,提出由两效工艺改三效蒸发工艺,调整蒸发罐的结构,单位产品消耗燃煤降低30%以上;同时提出也可由两效蒸发工艺改热泵技术单效蒸发工艺,除热泵启动时消耗一部分锅炉生蒸汽外,生产时产品不消耗燃煤,单位产品的综合成本可以降低50%以上.