全液体空分设备增加氧气产量的改造

由于瓶装氧气市场需求增大,将3000 m3/h全液体空分设备的液氧汽化后充瓶,以增加氧气产量,但存在汽化充瓶液氧冷量浪费现象,提出对空分设备增设液氧冷量回收系统的改造方案。介绍液氧冷量回收系统的流程和具体实施方案,阐述改造后的操作方法;通过改造前后运行参数的对比,分析改造效果。     

新型液氧水浴式汽化器的开发与应用

为解决宣钢现有液氧汽化系统中液氧水浴式汽化器振动较大的问题,改变液氧水浴式汽化器中蒸汽与循环水的换热形式,开发了一种新型水浴式汽化器,获得了很好的使用效果。     

液氧后备汽化系统控制阀泄漏故障的在线排除

由于阀芯密封圈损坏,2套40000 m3/h空分设备液氧后备汽化系统的进液控制阀泄漏严重,威胁到整个生产系统的平稳运行。分析进液控制阀泄漏的原因和在线处理关键节点的风险控制,介绍具体的在线解决方案和实施过程。     

150m~3/h空分设备改成液氧内压缩全部生产医用氧

介绍150m3/h空分设备改造成全部用液氮泵内部压缩液氧,然后在氧热交换器中汽化直接充瓶的新型流程的实践。改造后流程简化了原有的压氧系统,提高了瓶氧的质量。当医用氧不生产时可马上转换成原普通工业氧生产,利用原压氧系统充瓶。图1。     

从两起燃爆事故谈液氧汽化充装的改进

<正>我厂自1998年6月1日起采用液氧汽化充装(气)后,在7~8月间连续两次发生充装卡具高压软管燃爆事故。我们在浅析这两次事故的基础上,作了采用液氧汽化充装后的技术改进。     

医院供氧方式新选择:医用液氧容器

分析了目前医院气瓶供氧与液氧汽化集中供氧的优缺点,介绍了医院供氧方式的一种新选择——医用液氧容器供氧,并列述了其技术经济性。     

28—300型带液氧泵制氧机改进简介

介绍带液氧泵老式50型制氧机,因液氧气化未能投运,后改进配管系统,过冷液氧,使液氧泵发挥了作用,并加罩壳氮封,使之能正常投运并带来比氧压机好的优点。     

液氧贮存输送系统的改造及稳定运行

叙述了液氧贮存输送系统存在的问题,分析原因,并加以改造解决;说明只有正确的设计、安装和合理的动力配置,才能确保液氧贮存输送系统的安全、稳定运行。     

深冷气体制氧机系统中液氧蒸发器控制回路的研究与改造

深冷气体制造制氧机系统液氧蒸发器监测控制回路的研究与改造。该改造会对采用相同液氧蒸发器系统的制氧机组的稳定运行发挥一定的作用。     

气相色谱法测定液氧中微量乙炔

通过实验和数据说明了空分装置生产的液氧经汽化后进入配有气体纯化器、放电离子化检测器和H ayesep S 30″×1/8″填充柱的气相色谱仪,用纯化后的高纯氦作为载气,经色谱系统分离和检测,由色谱工作站采集数据并绘成色谱图,用高纯氦配制的乙炔标准气进行外标法定量,测定液氧中微量乙炔含量的方法。     

浅谈大型制氧企业液氧充装过程的安全管理

介绍武钢氧气公司对液氧充装过程的安全管理,以及现场充装设备的改造,通过建立健全安全管理制度,改进充装设备的安全性能,全面提高了液氧充装过程的安全性,为大型制氧企业加强液氧充装安全提供借鉴。     

粗液氩进入主冷液氧后快速恢复氧气纯度的操作

空分设备因故障停运后,由于操作不慎,使粗氩Ⅱ塔的粗液氩全部灌入主冷液氧中。空分设备重新开车后,若采取正常操作,氧气纯度合格的时间将大大延长。采取优化后的调纯操作,使氧气纯度合格的时间缩短到4小时。简介18000m3／h空分设备流程和故障经过,详细叙述优化操作及其效果。     

18000m~3/h空分设备液氩贮存系统配管优化改造

18000 m3/h空分设备液氩贮存系统中的液氩贮槽,在使用过程中压力较高、充瓶液氩泵运行时回气困难,造成复热冷损大、外排液氩浪费较大且地面基础冻裂严重。通过液氩贮存系统的配管优化改造,减小了冷量和液氩损失,消除了安全隐患。介绍液氩贮存系统的流程和运行情况,阐述优化改造的方案及其实施效果。     

液氧管道超压的分析与处理

600 m3低压液氧贮槽向20 m3中压液氧贮槽转注液氧时,发生了一起液氧泵后管道因冰堵而超压的故障。介绍液氧转注流程和故障现象,分析液氧管道结冰的原因,最后阐述故障解决方法和液氧转注系统管路的改进措施。     

增加液氧过冷度以降低液氧闪蒸损失

由于1450 m3/h液体空分设备液氧产品的过冷度不够大,液氧降压进入贮槽的过程中存在闪蒸损失。增设外置式液氧过冷器,增加液氧过冷度,降低了液氧损耗。简介1450 m3/h全液体空分设备的流程,分析外置式液氧过冷器的流程方案、方案的具体实施及其效果。     

液氧管路泄漏的应急处理

KDON-6800/2000型空分设备液氧去喷射器阀门前法兰出现液氧大量泄漏,在不影响生产、不进行空分设备停车后排液的情况下,尝试着对泄漏点进行应急处理,效果良好。介绍液氧泄漏现象、堵漏的工具和效果,分析应急处理方法的意义以及注意事项。     

延长高压液氧泵运行周期的探讨和实践

28000 m3/h内压缩流程空分设备配套的高压液氧泵,在开车初期和运行过程中出现了轴承和密封损坏等异常情况,影响了空分设备的正常运行。通过实施技术改造和操作优化,延长了高压液氧泵的运行周期。简介高压液氧泵的技术参数,阐述技术改造和工艺操作优化措施,总结高压液氧泵的操作和维护经验。     

液氩槽车充装系统节能改造

对新钢气体厂液氩槽车充装系统进行了改造,将原空浴式汽化器对贮槽增压充装方式改为液体泵压缩充装,实现槽车带压充装、无尾气外排、液氩泵预冷无外排的槽车"零损耗"充装,取得了明显的节能效果。介绍了改造方案的可行性以及具体的操作过程和注意事项。     

液氧贮槽增压管线冻堵故障分析

由于没有将液氧贮槽升压后再向槽车充装液氧,在充装过程中使贮槽内形成负压,导致外界空气被倒吸入放空管线,长期积累使增压管线结冰冻堵。通过吹扫增压管线排除了故障。为防止同类故障再次发生,改进了向槽车充装液氧的操作规程。