低品位钒钛磁铁矿综合回收选矿工艺研究

对某地低品位钒钛磁铁矿石(V2O50．22％、TFe25．8％、TiO2 5．35％)采用优先浮选-磁选-重选联合工艺，在回收主元素Fe、Ti的同时，还综合回收了V、Co、S、P伴生组分，分别获得了含V2O5 0．76％、Fe 66．75％、S 0．019％、P 0．008％的优质铁精矿；含Co0．35％、S 33．28％的合格钴硫精矿；含TiO2 43．88％、S 0．096％、P0．078％的钛精矿；含P2O5 31．24％的合格磷精矿。该工艺使矿石中对主产品铁、钛精矿有害的成分S、P及有用成分V、Co最大限度地转化为有价可销售的副产品，增加了主产品的附加值，提高了综合工艺技术指标及综合经济效益。     

环保型矿山选矿技术获突破磷矿的电选试验研究

清水沟中低品位磷矿性质复杂,嵌布粒度细,磨至-0.174mm 92.8%,通过振动-气流联合作用摩擦荷电,采用悬浮电选机经-粗-精-扫电选,可由含P2O5为24.47%的原矿获得含P2O5为30.23%,回收率为83.26%,杂质含量合格的磷精矿.     

白云鄂博东部接触带含铌白云岩矿物组成及Nb2O5赋存状态的研究

为较好地利用白云鄂博矿的铌资源，对白云鄂博东部接触带含铌白云岩的矿物组成及Nb2O5的赋存状态进行了研究，结果表明，该白云岩中的主要工业铌矿物为铌钙矿、黄绿石和铌铁矿，这3种矿物的Nb2O5占有率高达92．10％，且它们与铁矿物及主要脉石矿物的磁性或密度有较大差异。据此，采用重选-反浮选-弱磁选-酸浸工艺进行选矿试验，获得了含Nb2O5 36．48％的铌精矿和含铁65．42％、含Nb2O5 1．15％的低铌铁精矿。研究成果为白云鄂博铌资源的开发利用提供了重要的依据。     

中、低品位胶磷矿双反浮浮选研究

通过研究矿石性质，采用新药剂以及双反浮工艺处理胶磷矿，获得了满意的指标：原矿P2O5，品位24.36％，MgO含量4．21％，综合精矿P205品位32．96％、回收率91．80％，含MgO 0．87％、R2O3 2．37％。     

从磷酸和磷酸盐不除去镁的研究

在沉积型磷酸盐矿石的杂质成分中,镁是特别令人头痛的。除镁取决于它在矿石中的状态。叙述了3个处理贫磷酸盐的实例,每一实例都涉及各种MgO矿物及其分布状态。阿布塔尔图磷酸盐矿石,含1．82％MgO,其特点是含有半自形晶的铁白云石。采用高梯度磁选获得的最终精矿品位为32．9％P25,含0．4％MgO,P2O5的回收率达79％。卡拉特克哈斯巴磷酸盐（1．38％MgO)含有结晶良好的白云石。采用正烷基氨基丙酸进行两段浮选。首先,将pH值调至7－7．5,浮出白云石;然而,不改变用水,在pH＝5时分离出二氧化硅。最终精矿含31．83％P2O5和0．22％MgO,P2O5的回收率为84％。贾拉塔斯磷酸盐矿石,是一种卡拉套盆地的沉积物,其特点是MgO含量高（2．6％）。由于各矿物组分存在密切的共生关系,使得浮选精矿中P2O5的品位很难高于29．5％,且要使MgO含量小于1．2％也难达到。但这种精矿经硫酸浸出后,可获得含27％P2O5、1．2％MgO的粗磷酸。用强酸性阳离子交换树脂处理后,可进一步从这种弱磷酸中提取镁,使MgO含量降至0．2％。     

一种脂肪酸类复合捕收剂的合成及应用研究

为了改善金属氧化矿和非金属矿加温浮选的现状，降低选矿成本．以菜籽油脚为基本原料。经皂化后再与松香钠皂相混合，并加入非离子表面活性剂Tween-80，可获得乳化效果较好的复合捕收剂SYT-1．该复合捕收剂常温下就能在水中充分分散，捕收能力较强．与氧化石蜡皂浮选磷矿石的对比试验表明，其效果明显优于氧化石蜡皂．原矿P2O5品位为9．02％，经-粗-精-扫的闭路试验取得了理想的指标，精矿P2O5品位达30．12％，P2O5回收率达91．26％．     

某弱钠化花岗岩型钽铌矿综合利用研究

江西某钽锐矿矿石类型主要以钠长石化花岗岩为主,其巾弱钠化花岗岩型钽铌矿石Ta2O5和Nb2O5平均f锅位为0．0139％和0．0210％,主要含钽铌矿物为钽铌铁矿和细品石,主要脉石矿物为长石和石英。在实验室流程选择试验、选矿流程扩大试验的基础上,采用“阶段磨矿-阶段重选-磁重联合”的原则流程进行了连续扩大全流程试验,试验结果指标较好,精矿Ta2O5和Nb2O5品位分别为18．28％和41．62％,钽铌回收率分别为49．08％和70．77％;同时尾矿巾的长石、石英通过分离亦可综合利用。     

磁选分离埃及阿布塔图矿磷酸盐矿石中的含Fe~(3 )的白云石

阿布塔图尔（AbuTartur）磷酸盐矿床由于含Fg3 的白云石的存在而具有特性,其中,白云石中含有60％S、70％的MgO,可以采用磁选的方法降低谷粒级中MgO的含量,事实上．高梯度磁选机（HGMS）的湿式磁选分离,适合于210－74μm和74－38μm粒级,经化验,分别含有2.6％和5.8％的MgO（原矿白云石中MgO含量为75％,得到的最终精矿品位为P2O531.2％和MgO1.17％磷酸盐回收率为70％而1500－210μm粒级的精矿部分,含P2O532.9％和MgO0.4％提供的商品精矿合P2O532.3％和MgO0.69％P2O5的回收率为79％     

国外某低品位铬铁矿选矿试验研究

国外某低品位铬矿石含Cr2 O314．02％，为了合理开发利用该资源，本文以该铬铁矿为研究对象，在试验室采用磁选-重选联合工艺流程进行试验研究。试验结果表明：弱磁-强磁-弱磁精矿再磨摇床重选-强磁精矿分级-摇床重选工艺流程可以获得Cr2 O3品位45．12％，回收率65．08％的指标。     

近北庄磁铁矿的矿物特征

采用X射线衍射、X射线荧光光谱、电感耦合等离子质谱以及显微硬度等方法表征河北近北庄铁矿磁铁矿的矿物组成、化学成分和显微硬度。结果表明，磁铁矿为沉积变质型，主要物相为磁铁矿、石英、假象赤铁矿、褐铁矿、磁黄铁矿、铬铁矿等。Fe2O3和FeO音量范围分别为62．26％～70．34％和33．13％～26．57％，均值分别为65．21％和30．6％，其中Fe2O3与FeO总和均大于95％。其他主要成分CaO，SiO2，A12O3，K2O，P2O5，MgO和TiO2的平均含量分别为2．28％，1．77％．0．51％，0．51％。0．45％，0．20％和0．12％。磁铁矿的显微硬度变化范围为515-550kg／mm^2．平均528kg／mm^2。     

非洲某风化型铌铁磷多金属矿选矿研究

非洲某风化型铌铁磷多金属矿为风化壳复合烧绿石矿，原矿含Nb2O5 0.62%、含P2O5 8.28%，含Fe 13.91%，矿石风化严重，含泥量较高。根据矿石中烧绿石与脉石矿物之间的比重差异，采用重选实现有价矿物的预富集，磁铁矿具有强磁性，采用弱磁选回收磁铁矿，磷灰石和烧绿石具有可浮性差异，浮选实现磷灰石和烧绿石的分离回收。原矿首先经螺旋溜槽重选可以抛除产率为73.61%的尾矿，重选精矿磨细至-0.074 mm占78%，在磁场强度为0.45 T条件下，经弱磁选铁，获得了Fe品位61.69%，回收率38.83%的铁精矿，选铁尾矿以碳酸钠为调整剂、GY10为捕收剂，经1粗2精2扫磷浮选，获得了P2O5品位为37.59%，回收率为47.88%的磷精矿，选磷尾矿以SH为调整剂、GSC为捕收剂，经1粗2精2扫铌浮选，获得了Nb2O5品位37.56%，Nb2O5回收率65.73%的铌精矿。研究结果可以为该类风化铌矿的开发利用提供依据。     

某磷尾矿浮选工艺试验研究

对P2O5含量为19.60％的云南某磷矿擦洗尾矿进行了药剂制度的条件试验研究,确定了最佳药剂制度中Na2CO3用量3.0 kg/t、水玻璃用量4.0 kg/t、分散剂C11用量为400 g/t、抑制剂HA用量为300 g/t和捕收剂LP-Y用量2.0 kg/t;采用正浮选一粗一精闭路流程选别后,得到磷精矿P2 O5品位...     

菲律宾某低品位难选铬铁矿选矿工艺研究

菲律宾某地铬铁矿石属于低品位难选高铁坡积铬铁矿砂矿,该矿石泥化严重,其中-0.019 mm含量高达69.73%,分选困难。对该样品进行了选矿工艺研究,研究中采用了洗矿、脱泥、重选等技术,最终在原矿Cr2O3含量4.85%的前提下,获得Cr2O3含量44.15%、回收率34.23%的铬精矿,铬铁比为1.69。该工艺流程简单,为该类型矿石的回收利用提供了一条新的途径。     

柏泉磷铁矿石可选性研究

为了给柏泉铁矿现场磷、铁回收工艺优化提供数据基础,对该含磷铁矿进行了系列可选性试验研究。结果表明:适宜的一段、二段磨矿细度-0.074mm含量分别为40%和85%,进行两段磨矿和三段弱磁选可获得TFe品位64.25%、回收率50.47%、P2O5含量仅为0.03%的铁精矿;选铁总尾矿在捕收剂用量600g/t、水玻璃用量400g/t的条件下,进行1粗3精2扫闭路浮选,可获得P2O5品位30.74%、回收率72.94%的磷精矿。本研究为选厂工艺参数优化提供了数据支持和技术指导。     

浮选回收宜昌磷矿重介质分选产生的微细级低品位胶磷矿

为了有效回收宜昌磷矿重介质分选所产生的低品位微细粒级胶磷矿,提高资源的利用率。对此微细粒级低品位胶磷矿,进行了多元素分析以及粒度分析,据分析此磷矿-0.045mm的粒级含量达到94%以上,原矿的P2O5品位仅为15.62%,MgO含量4.30%,SiO2的含量为24.46%,该磷矿属于微细粒级硅钙质低品位胶磷矿,因此要提高此矿的品位,需采用低矿浆浓度正反浮选浮选试验。试验结果表明,在矿浆浓度为 24 %,采用正浮选一粗一扫两精联合反浮一粗一扫的工艺流程,获得了最终磷精矿P2O5品位29．09％、MgO含量0.82％、回收率78．01％的选矿指标。有效回收了宜昌磷矿重介质分选所产生的低品位微细粒级胶磷矿,减少了宜昌磷矿资源的损失率。      

磷矿尾矿选矿试验研究

湖北某磷矿尾矿P2O5品位为14.86％、MgO含量为4.01％,具有较高的回收利用价值.针对该矿样性质,采用正反浮选工艺对其进行富集回收,可获得P2O5品位29.05％、回收率81.04％、MgO含量0.96％的磷精矿,实现了磷矿尾矿的再利用.     

提高某铜锌硫化矿石选别指标的试验研究

某铜锌硫化矿随着开采向深部延伸,地质条件发生变化,矿石中出现了大量的磁黄铁矿,且矿物共生关系变得更为复杂。选矿厂按原有铜、锌依次浮选工艺组织生产,选铜时由于磁黄铁矿的干扰和磨矿细度不足而导致铜锌分离效果不佳,选锌时则由于流程结构不尽合理而导致锌回收率较低。针对这些问题开展选矿工艺流程优化研究,在选铜前先通过1次磁选将磁黄铁矿脱除并将入选细度由-0.074 mm占70%提高到-0.074 mm占80%,在选锌时增加1次扫选、1次精选和1次精扫选,最终获得了铜品位为21.68%、锌含量为0.62%、铜回收率为93.14%的铜精矿和锌品位为48.87%、锌回收率为74.92%的锌精矿。与模拟现场工艺流程所获闭路试验指标相比,优化后工艺流程所获铜精矿的铜品位和铜回收率分别提高了0.70和1.45个百分点、锌含量降低了2.83个百分点,所获锌精矿的锌回收率提高了3.67个百分点,优化效果明显。     

内蒙古某低品位磷矿浮选工艺研究

内蒙古某磷矿为变质型磷矿石,品位(P_2O_5)15.94%,主要杂质元素SiO2,含量31.97%。磷矿物主要为磷灰石,少量胶磷矿;脉石矿物主要有石英、云母。根据该磷矿石的矿石性质,进行了浮选试验研究。采用碳酸钠为矿浆pH调整剂,水玻璃为脉石矿物抑制剂,油酸钠为含磷矿物捕收剂,可以实现磷的有效回收。在条件试验及开路试验的基础上进行了一次粗选、二次精选小型闭路试验,可获得磷精矿品位(P_2O_5)30.21%,回收率(P2O5)70.81%的选别指标。     

云南某难选硅质磷矿选矿试验研究

介绍云南某硅质磷矿的矿物组成及矿石性质,在浮选流程中,采用正浮选和反浮选相结合的流程,取得很好的选别效果。闭路试验指标为:磷精矿品位31.74%,磷回收率81.47%,MgO的含量为0.64%,SiO2的含量为11.32%。     

贵州织金中低品位磷矿浮选试验研究

对织金低品位磷矿加入自制捕收剂(WF-02)进行了反浮选研究,采用分段加入捕收剂的方式,考察了捕收剂用量、抑制剂用量、磨矿细度、矿浆浓度、浮选时间对P2O5品位和回收率的影响。试验结果表明:在WF-02用量为1.0kg/t矿,磷酸用量为10kg/t矿,矿浆浓度为35%,磨矿细度-0.074mm占89%,浮选时间9min的条件下,磷精矿的P2O5品位可从原矿的21.90%增加到33.19%,回收率达到89.89%,获得了较好的浮选效果。