某钒钛磁铁矿尾矿中钛铁矿的选矿研究

某钒钛磁铁矿尾矿品位较低,TiO2品位为3.2%,试样中钛铁矿的含量为5%。试样中TiO2在细级别中分布较多。试样经磁选预选可有效的抛除大量尾矿,钛粗精矿经分级后的重选效果较好,然后采用高压电选工艺,可获得品位大于38%的钛精矿。"磁选-重选-电选"综合条件试验可获得TiO2品位为39.28%,回收率13.87%的钛精矿。     

西藏低品位铜矿石浮选试验研究

针对西藏某低品位铜矿石进行了浮选试验研究,采用铜硫混合浮选-混合精矿再磨-铜硫分离工艺流程,获得了铜精矿含铜23.39%、回收率82.17%,硫精矿含硫36.58%、回收率61.97%。     

超细粉碎技术研究现状及发展

超细粉碎技术在工业矿物深加工中占有重要的地位，相关应用领域对各类超细粉体产品需求量不断增大，超细粉碎技术急需提高。对目前超细粉碎技术的研究现状进行了分析，指出了今后超细粉碎技术的发展趋势。     

白云质凹凸棒石黏土综合开发应用研究

河南省镇平白云质凹凸棒石黏土通过表面改性处理，分别进行了软质透明聚氯乙烯(PVC)薄膜填料、聚氯乙烯人造革填料、绿醇酸调和漆填料和釉面砖胚体料的应用试验，结果表明，该矿与改性轻钙填料的效果相当，有些指标还超过轻钙，完全可替代表面改性轻钙填料。作为原料，该土也可用于制造日用精瓷具，具有烧成温度低、原料成本降低的特点。     

信阳某低品位银矿选矿探索试验研究

查明了信阳某银矿主要矿物组成,银主要与各种硫化矿紧密共生,因此可以采用浮选硫化矿的方法富集银。通过浮选条件试验,确定了各项浮选工艺参数,浮选开路试验获得了Ag品位1251g/t,回收率88.08%精矿产品。浮选粗精矿经多次精选后,可获得Ag品位1758g/t,回收率为71.01%的最终精矿。     

云南安益钛磁铁矿选铁试验研究

云南安益钛磁铁矿储量巨大,工业开发利用价值巨大。通过工艺矿物学研究可知,原矿主要含铁矿物为钛磁铁矿和钛铁矿,主要脉石矿物为辉石和斜长石,钛磁铁矿的嵌布粒度相对较粗。实验室小型试验采用"弱磁粗选-磁筛精选"流程,控制磨矿细度为-0.074mm含量50%,控制弱磁磁场强度在100~170kA/m区间内,磁筛间距控制为70mm,可获得TFe品位55.85%、回收率为59.16%的钛磁铁矿精矿。扩大连续试验时,控制磨矿细度为-0.074mm含量50%,一段磁选的磁场强度控制为143.31KA/m,磁筛间距控制为70mm,可获得TFe品位53.89%、TiO2品位13.35%,TFe回收率为62.24%、TiO2回收率为51.69%的精矿。     

青海低品位磷灰石型磷矿浮选试验研究

对青海某低品位磷灰石型磷矿进行了浮选试验研究。原矿经粗磨后, 可抛除约20%的粗粒黑云母和透辉石。抛尾后试样经再磨后, 采用氧化石蜡皂和2^#药作为捕收剂, 在无碱条件下, 开路试验获得的磷精矿P₂O₅品位为35.41%、P₂O₅作业回收率为87.24%。闭路流程试验获得了磷精矿P₂O₅5 32.01%、P₂O₅作业回收率达97%的良好结果。采用可溶性淀粉可有效抑制磷精矿中的含镁矿物, 从而获取合格的磷精矿。     

印尼桑义赫岛海滨砂矿可选性试验研究

对印度尼两亚桑义赫岛海滨砂矿进行了多流程选矿条件试验.试验结果表明:采用原矿-磁选-磨矿-磁选-磁筛精选流程,可从含TFe 23.72%、TiO2 3.20%的原矿中获得钛磁铁矿精矿产率20.00%,TFe品位58.34%,回收率59.68%,含TiO2 8.26%,为该海滨砂矿选矿提供了合理的工艺流程.     

一种新型超细粉碎设备——双简式超细搅拌磨

搅拌磨在矿物粉碎加工中占有重要地位，倍受人们青睐。他具有高效率、低能耗、安装操作维护简便，投资少、能获得平均粒径〈1μm的产品，质量稳定可靠、生产中无粉尘污染、噪声低、适应能力强等优点，近年来成为国内外研究的热点，发展迅速。随着高新技术产业的发展与需求和先进控制技术的介入，将推动搅拌磨新设备的不断出现，从而生产出超细粉体以适应工业发展的需要。     

铝土矿在三辊四筒磨机中的磨矿行为初探

研究了不同介质条件下,中低品位铝土矿在三辊四筒磨机中的磨矿行为.结果表明:以钢球为介质磨矿时,可以获得产率可观的合格粗粒精矿；以棒为介质磨矿时,可以显著改善磨矿产品的粒级组成,对后续的浮选工艺有益.过高的磨矿浓度和较少的棒介质数都会恶化棒磨磨矿效果,适宜的棒磨条件为磨矿浓度66.7％,介质根数16根.