浅谈煤矿设备检测中的探伤技术

介绍了当前无损探伤检测技术,包括超声、渗透、在用钢丝绳检测等新技术,论述其工作原理。合理地应用无损探伤检测技术,发现并排除煤矿在用设备设施安全隐患,能有效避免因煤矿设备引起的安全生产事故发生。     

无损检测技术在煤矿设备维修中的应用

简要介绍了无损检测诊断技术概念、特点，阐述了其在煤矿设备维修中应用的意义和范围，并就无损检测诊断技术在煤矿机械设备中推广应用提出了建议。     

煤矿机械安检与无损检测

无损检测(NDT)技术是煤矿机械安检的重要手段。通过采用无损检测的方法对大型在役设备的重要承载部件进行检测能够有效预防主轴开裂、风机叶片断裂等机电事故,确保煤矿的安全生产。在煤矿机械安检中应将无损检测技术予以推广。     

无损检测技术在煤矿机械设备安全检测中的应用

分析了无损检测技术在煤矿机械关键零部件的安全检测中的研究和应用现状,归纳了不同机械的关键零部件适合采用的无损检测技术,探讨了在煤矿机械中推广无损检测技术时应关注的问题。     

发展中的涡流无损检测技术

介绍了用涡流无损检测技术识别金属零件缺陷的一般方法。分析了信号处理技术在无损检测中的应用,主要探讨了小波变换的原理,研究了小波变换在涡流无损检测信号中的应用,分析并比较了人工神经网络中BP及RBF算法及其在缺陷涡流无损检测中的应用,对涡流无损检测技术的发展和应用前景做了简要的介绍。     

超声检测技术在煤矿机电设备安全检测中的应用

现代煤矿生产作业存在技术含量高、工作强度大等特点,煤矿生产过程中由于煤矿设备关键链接部位断裂出现事故,甚至造成人员伤亡。在实际生产中,需要对煤矿设备关键链接部位用超声波扫描探伤,为确保煤矿机电设备作用的充分发挥,则需要对其安全性予以保障。因此运用极为广泛的无损检测技术,发现煤矿生产中机电设备关键链接部位出现裂缝、白点、缩孔等就是安全隐患,提前采取措施就避免了事故发生。煤矿安全生产避免事故发生,就是煤矿行业最终目的。     

超声无损检测与评价的关键技术问题及其解决方案

超声检测是一种重要的无损检测方法,在常规五大无损检测中,它的应用范围和领域是最广泛的,几乎涵盖了工业检测的各个领域。就超声无损检测本身而言,它的关键技术包括以下几个方面:超声自动检测技术,缺陷的自动定性技术,缺陷的自动定量技术,超声成像技术,缺陷的特征提取与分类技术,材料的无损评价技术。论述了超声无损检测与评价的关键技术问题,并对初步解决方案做了简要介绍。     

无损检测技术在煤矿机械设备维修中的应用

无损检测技术是一门新兴的综合性技术。具有适用性,在煤矿机器设备维修中使用此技术非常必要。推广此技术应建设专业技术人员队伍,制定科学系统的评判标准,研制和应用新型仪器和设备,建设技术网络。     

无损检测技术在煤矿通风机叶片上的应用

通过对煤矿在用通风机叶片的无损检测，可以发现通风机运行状态下难以发现的缺陷，避免了由于叶片裂纹导致的通风机故障对煤矿产生不良影响。在保证煤矿安全生产方面起到了积极的作用。     

无损检测技术的应用与实践

无损检测NDT技术在煤矿重要承载件中的质量控制和安全使用中起着举足轻重的:()作用现代无损检测方法主要有射线检测超声波检测磁粉检测渗透检测涡流检测声发。、、、、、射检测等通过采用超声波探伤方法和渗透探伤方法对煤矿大型设备主要部件进行检验可。,有效预防主轴开裂断轴等机电事故确保矿井提升系统的安全生产超声波探伤方法和着色、,。渗透探伤方法具有检验成本低熏速度快检测仪器体积小重量轻现场使用较方便等优点,、,。     

钢丝绳在线无损检测技术在矿山工程中的应用

钢丝绳在线无损检测技术作为一种先进的检测手段,在矿山工程中应用具有重要意义。介绍了该项技术原理、检测分析系统组成及其在煤矿建井工程中的应用情况。     

无损裣测技术的应用与实践

无损检测(NDT)技术在煤矿重要承载件中的质量控制和安全使用中起着举足轻重的作用。现代无损检测方法主要有射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、声发射检测等。通过采用超声波探伤方法和渗透探伤方法对煤矿大型设备主要部件进行检验，可有效预防主轴开裂、断轴等机电事故，确保矿井提升系统的安全生产。超声波探伤方法和着色渗透探伤方法具有检验成本低，速度快，检测仪器体积小、重量轻，现场使用较方便等优点。     

超声波在煤矿机械设备检测中的应用

煤矿的生产环境较为恶劣,煤矿的机电设备如长时间不间断地在恶劣的环境中工作,会使零件损坏严重,相关技术人员如不能及时发现问题所在,将导致事故的频发。通过对目前煤矿设备检修问题进行分析,提出了采用超声波无损的手段对煤炭生产机械设备进行检测。     

矿用钢丝绳芯输送带无损检测系统研究

带式输送机是煤矿工业生产中非常重要的运输工具,而钢丝绳作为带式输送机的常用部件,其可靠性在很大程度上影响到带式输送机的安全运行,甚至直接影响到煤矿企业的安全生产。采用"电磁变量补偿传感器"、"三位磁感应桥"及"自平衡同步励磁"等无损探伤组合技术,实现与生产运输同步工作运行、全天候无人值守的全自动无损探伤模式,实现对钢丝绳无损在线检测,保证设备的安全运行,避免重大安全生产事故发生,具有重要的经济和社会效益。     

煤矿工作面沿空留巷锚杆无损检测技术研究

煤矿工作面沿空留巷时,锚杆锚索支护是确保巷道稳定的重要措施和手段,在确保沿空留巷安全方面发挥着重要的作用.文章对煤矿工作面以及沿空留巷支护方案进行简要介绍,并分析了无损检测技术的基本工作原理.无损检测主要是检测承受不同轴向力的锚杆对外界激励的响应频率存在的差异,通过检测响应频率推导出锚杆轴向力.将无损检测技术应用到煤矿...     

基于相控延时原理的综放设备超声无损检测技术

详细阐述了相控聚焦和相控偏转的基本原理,分析了相控延时超声无损检测的优越性,给出了马营煤矿9102综放面顶梁探伤三维输出图像。研究及应用结果表明:相控聚焦和相控延时或者二者的排列组合可对综放面几何形状相对复杂的设备进行精确可靠探伤,三维输出图像可有效判别缺陷发展趋势和设备后期破坏形式,有利于提高综放设备寿命和保证综放面经济高效开采。     

电磁超声无损检测技术在煤炭中的应用

电磁超声无损检测技术作为一项常用的无损检测技术,在很多领域都有着广泛的应用,该文就将对电磁超声无损检测技术在煤炭生产领域中的应用进行探讨。     

无损检测技术在煤矿提升机牵引钢丝绳检测中的应用

基于铁磁性材料的磁力学特性,设计了一种基于磁检测的煤矿提升机钢丝绳无损检测方法,阐述了检测原理,重点介绍了基于单片机的系统设计、金属疲劳、外部磨损与内部锈蚀、断丝等不同类型钢丝绳缺陷的辨别方法,通过实际应用,对比了该无损检测方法与传统人工检测的检测效果,证明了该设计能极大提高钢丝绳检测效率。     

提升悬挂装置无损检测

采用超声波、磁粉等技术对煤矿提升悬挂装置进行无损检测 ,是保证其安全运行的重要措施。介绍了煤矿提升悬挂装置无损检测方法的选择 ,应检测的重要部件及其检测周期。介绍检测实例 ,并提出检测中应注意的一些问题     

开展提升悬挂装置无损检测确保安全运行

采用超声波，磁粉等技术对煤矿提升悬挂装置进行无损检测是保证其安全运行的重要措施。本文讨论了煤矿提升悬挂装置无损检测方法的选择，应检测的重要部件及其检测周期。例举了一些检测实例，并提出检测中应注意的一些问题。