大容量单元机组汽包水位全程控制系统

实现给水控制自动化是进一步提高机组自动化水平,例如实现机、炉协调控制的前提。给水控制系统的主要任务就是维持汽包水位在一定的范围内。对于大容量汽包炉,由于汽包容积相对较小,汽包水位受到扰动时,其变化速度较快,这就对给水控制系统的设计提出了更高的要求。江苏利港电厂350MW单元机组的全程给水控制系统由意大利ESACONTROL公司设计,采用Network-90计算机集散系统实现,该系统设计思想先进、功能全面,     

锅炉汽包水位控制方法分析

叙述了锅炉汽包水位控制系统的基本工作原理和控制方法,提出了在锅炉不同负荷下采取不同控制方法的汽包水位全程控制方案。锅炉给水控制的对象是汽包水位,其任务主要是保持汽包水位的正常,使锅炉的给水量适应锅炉的蒸发量,保持汽包水位在给定的范围内变化。图1所示为锅炉汽水系统示意图。如果水位过高,会影响汽包内汽水分离效果,使汽包出口的饱和蒸汽带水增多,蒸汽带水会使汽轮机产生水     

大容量汽包炉给水全程调节系统的调试

一、前言 85年我所承担了韶关发电厂8号炉给水全程自动调节系统的调试工作。并与现场人员共同完成该调节系统的开环和闭环调试、72小时试运转及投产后的试验等工作。机组起动过程中,给水调节系统能经受各种形式的扰动,特别是该机组负荷从30％到100％过程中,给水调节不切除自动,调节效果令人满意。大容量汽包炉给水全程调节初步试投成     

600MW机组汽包锅炉全程给水控制

600MW机组通常配置三台给水泵，一台容量为额定容量的30％的电动给水泵，二台容量为额定容量的60％的汽动给水泵。汽包锅炉给水控制系统的主要任务是控制汽包水位为给定值。汽包水位控制一般设计为全程控制系统，锅炉负荷从0～100％均能实现汽包水位的自动控制。给水全程控制系统包括给水差压控制、给水旁路控制、电泵转速控制、汽泵A转速控制、汽泵B转速控制等。省内600MW机组，以及考察过的省外广州台山电厂、上海关径电厂、河北定州电厂等600MW机组，虽然都设计了全程给水控制，但实际均不能投运全程给水控制，只在高负荷时投三冲量控制。究其原因有：     

单元制机组给水全程控制系统的分析与设计

针对给水调节对象特性及给水泵的安全运行特性,进行了单元制汽包炉机组给水全程控制系统的需求分析。在此基础上,针对黄岛电厂210MW汽包炉机组,设计出了给水全程控制系统。该系统可实现不同负荷不同调节方式控制汽包水位的无扰切换,保证了给水泵的安全运行。     

电厂锅炉汽包水位波动大的原因分析及处理

对湛江发电厂3、4号锅炉在进行混煤掺烧后,热工给水自动调节系统扰动大的情况进行了分析,通过对控制系统及汽包调节系统试验,得出锅炉汽包水位波动大与锅炉的燃烧是否稳定及锅炉省煤器出口工质欠焓大有关。通过实施锅炉给水控制系统优化技术方案和采取调整火焰中心、尽快投入高加运行等措施,使问题基本得到了解决。     

WHKMM可编程序调节器：在锅炉给水自动调节系统中的应用

为保持锅炉汽包水位的正常和锅炉安全经济运行，采用自动化智能型仪表ＷＨＫＭＭ可编程序节器，用它构成一套锅炉给水给水自动调节系统，以维持汽包水位在正常允许范围内，保持给水流量的稳定。该系统可广泛应用于中、小型锅炉的给水自动调节系统。     

用单回路调节器实现汽包水位的压力补偿

随着发电机组容量的增加和蒸汽参数的提高,电厂运行对锅炉汽包水位测量和自动调节提出了更高的要求。对于给水全程控制系统,在锅炉从启动到正常运行的过程中,由于饱和水和饱和蒸汽的重度随汽包压力而变化,所以影响了汽包水位测量的精度。本文介绍如何利用大连仪表厂     

专家PID控制在汽包锅炉给水控制系统中的应用

分析了大型机组给水系统的控制方法与策略,分别采用串级三冲量控制、专家PID控制方案对汽包锅炉给水系统进行仿真研究。仿真结果表明,专家PID控制系统可获得比常规串级三冲量更好的控制效果,且对实际锅炉给水控制的运行和调试具有重要的指导作用,为保证锅炉运行的安全性和稳定性具有重大意义。     

九江电厂~＃3炉给水全程控制系统浅析

九江电厂~＃３炉给水全程控制系统浅析江西省电力试验研究所（３３０００６）熊光润，林丽１概述九江发电厂＃３炉为东方锅炉厂生产的ＤＧ－６７０／１３·７－８型超高压中间再热单汽包自然循环锅炉，锅炉给水系统如图１所示：正常工作时两台电动给水调速泵（５０ＣＨＴ?..     

汽包锅炉给水全程控制系统各阶段仿真研究

在调节阀和变速泵控制系统的基础上,对汽包锅炉给水全程控制系统在机组起动、低负荷和高负荷3个阶段状态进行了仿真研究,给出了各阶段参数整定的方法,分析了调节阀及给水泵转速控制系统内调节器参数与给水控制系统之间的关系。仿真结果对实际控制系统的运行和调试具有一定的指导意义,有助于提高机组控制系统的自动投入率。     

沙角B电厂给水系统节能优化运行研究

通过对沙角B电厂锅炉三冲量全程给水系统运行方式进行分析．提出把原二段串级控制系统改为一段控制系统的节能优化运行方案．在正常工况下．取消原给水控制阀的节流调节作用，直接由调遣给水泵控制汽包水位．并针对系统运行的特点，在控制方面设计了特殊的安全应对措施。评估了该方案对机组运行的影响及降低厂用电的经济效益。     

给水氧化性处理在直接空冷汽包炉机组的工业应用研究

给水加氧处理是一个新的电厂锅炉给水处理技术。在综述了机组炉水的磷酸盐处理和给水采用加联氨和氨的全挥发处理运行方式工况存在的问题的基础上,分析了给水加氧处理技术的基本原理和技术特点,通过工业性试验将此技术应用到直接空冷汽包炉机组,讨论了具体加氧方式、试验过程,热工系统含铁量和导电率的变化,并采用工业在线氧化还原电位仪进行炉内水工况的监测与控制优化了直接空冷机组炉内水处理工况,取得节能降耗及有利于安全与环保的目的。     

托电7号机组给水控制系统介绍及优化

介绍了托克托电厂7号机组给水控制系统和优化策略,重点分析了由于锅炉动态特性的变化导致汽包水位控制不及时,在连续变负荷时水位出现发散的问题,并提出、实施了相应的解决方案,收到了良好的效果。     

超临界锅炉给水流量调节

结合某超临界600MW机组带炉水循环泵内置式起动系统的锅炉给水控制系统实例,在对全负荷范围给水调节过程分析的基础上,介绍了采用蒸发器吸热量及其焓增控制燃水比、分离器出口焓值校正燃水比、一级减温器温降校正给水流量的典型四回路给水控制系统及其工作原理。     

锅炉汽包水位自抗扰控制的仿真研究

应用先进的自抗扰控制技术(ADRC),提出锅炉汽包水位ADRC-P控制方案,即内回路采用P(比例)控制快速消除给水扰动,外回路采用ADRC控制。仿真研究结果表明,相对于常规的PI-P控制,ADRC-P控制具有良好的控制品质和强鲁棒性,不仅可有效地克服蒸汽流量的扰动和给水流量的扰动,而且在对象特性参数变化较大时仍能获得好的调节品质。     

PLC在蒸汽锅炉汽包液位PID控制系统的应用分析

工业蒸汽锅炉是发电、炼油、化工等工业部门的动力和热源设备。锅炉汽包液位控制的稳定与否是关系到生产安全的重要因素之一。本文通过对带PID控制功能的台湾永宏PLC在锅炉汽包液位控制系统的应用原理和可靠性作了较为详尽的分析，指出了选用恰当PID控制方案对锅炉安全运行的重要性，提出了锅炉PLC控制系统的基本设计思路和各个环节控制实现方法。     

一段式全程给水控制系统的应用研究

以台山发电厂2×600MW机组为例,全面阐述了Siemens公司一段式全程给水控制系统的特点,对该系统在给水泵启动控制、给水阀切换、给水泵最小流量控制和汽包水位控制等方面存在的问题及其改进方法进行了详细的分析,并深入地研究了该系统的调试及投运方法。     

超临界660MW机组汽动给水泵自动并泵、退泵控制逻辑的设计

针对大同发电有限责任公司超临界660MW机组在负荷变化时给水系统2台汽动给水泵并列运行(并泵)或解列至单台运行(退泵)过程中造成给水流量大幅波动的问题,基于10号机组的特性设计了汽动给水泵自动并泵和退泵控制逻辑,并进行了并泵和退泵控制试验。按此控制逻辑,在并泵过程中,锅炉给水流量波动<20t/h,退泵过程中,锅炉给水流量波动<55t/h,表明汽动给水泵自动并泵和退泵控制逻辑能够满足给水系统的控制要求,保证了机组的安全、稳定运行。