用浮选法去除有色冶炼、金属矿山废水中Cu~( )、Zn~( )的研究

一、前言我国有色冶炼及金属矿山日排放废水量达数百万吨,其中含大量的Cu、Pb、Zn、Cd、As等有毒重金属离子及某些有机毒物,严重污染环境、破坏生态平衡。因此妥善治理有色冶金工业废水已迫在眉睫。重金属废水的治理方法很多,我国常用的方法主要是石灰中和沉淀法。这种方法基建投资高、设施占地面积大,而且有大量的有价值的重金属沉淀在渣里被弃掉,不仅造成极大的资源浪费,而且还易带来二次污染。近十几年来,浮选法处理金属废水越来越引起国内外广泛地重视。     

新型缓释硫化药剂处理铅锌冶炼酸性废水实验研究

针对目前石灰中和法和硫化法及其组合工艺处理铅锌冶炼过程中产出的含重金属污酸废水存在的问题,本文提出了采取缓释硫化处理工艺与分段中和相结合的方法,并采用新型缓释硫化药剂进行了铅锌冶炼污酸废水的净化除重试验,得出以下结论:在缓释硫化药剂投加量为理论需求量的2倍、溶液酸度60 g/L、硫化反应时间40 min、常温常压、搅拌速度300 r/min的条件下,污酸废水中重金属离子As、Tl、Cd脱除率达到99%以上,Hg的脱除率达到90%以上;该试验中和后液出水达到《铅锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)中排放限值要求,产出的石膏渣达到资源化利用水平。     

同轴电絮凝处理铅锌冶炼污酸废水的试验研究

通过采用同轴电絮凝处理技术对铅锌冶炼污酸废水进行处理的试验研究,探索同轴电絮凝反应器对污酸废水处理的适应性,得到了对污酸废水中重金属离子、氟化物等污染物的去除效率及絮凝剂选用、处理电流调整等技术参数,为实际生产中污酸废水治理方案的选择提供依据.     

铅锌冶炼废水零排放处理工程的运行实践

根据甘肃厂坝有色金属有限公司成州锌冶炼厂废水的特点,采用石灰乳中和、斜板沉淀、板框压滤、组合膜分离技术等组合工艺对综合重金属废水进行深度处理并实现回用,对净化水中锌、铅、砷、镉、铜等重金属离子去除效果及总硬度进行跟踪监测,运行数据表明该组合工艺废水处理效率高、运行稳定,不存在钠离子累积,可以达到闭路循环,可在铅锌冶炼行业内广泛推广使用。     

某铅锌冶炼企业废水处理工艺及应用

根据铅锌冶炼企业废水产生特点,采用生物制剂去除重金属与双膜法脱盐相结合的处理工艺,并实现出水回用;与传统的石灰法等工艺相比,生物制剂处理后废水中铅、砷、镉等重金属离子去除率明显提高,且含重金属污泥量大大减少。     

九江冶炼厂治理生产废水取得重大突破

<正> 九江有色金属冶炼厂是一个大量使用化工原料的稀有金属冶炼厂,在生产过程中产生大量的酸性废水。过去治理废水采用的是石灰搅拌中和的工艺,虽然能达到排放标准,但成本高,生产工人劳动强度大,作业条件恶劣,并且治理了废水却又产生新的污染——石灰中和后留下大量的石灰渣。石灰渣的堆放成了工厂亟待解决的难题。恰好距厂20公里的九江化工厂正为废电石渣堆放面积不断扩大而大伤脑筋,而废电石渣却是很好的酸性废水的中和材料。得知这一信息后,冶炼厂立即组织利用废电石渣进行废水处理的试验,终于取得了突破,效果非常理想。     

某有色金属矿山酸性重金属废水治理试验研究

对某有色金属矿山酸性重金属废水采用反渗透膜技术进行了处理,对产生的浓缩液分别采用中和法、直接硫化法、一段中和硫化法、中和渣回流硫化法、铁还原硫化法进行了试验研究。其结果表明:反渗透膜技术对有色金属矿山酸性重金属废水的分离浓缩效果较好;产水调节p H值后可达标排放;浓缩液采用中和硫化法或铁还原硫化法适合废水中铜离子的回收,一段中和硫化法得到的沉渣中铜具有很高计价品位,而中和渣回流硫化法可节省石灰乳的用量,且沉渣中铜具有较好计价品位,综合优势较为突出。     

某有色金属冶炼废水处理工程的设计

采用石灰中和沉淀法处理有色金属冶炼废水,主要流程是进水→格栅→调节池→中和反应槽→絮凝反应槽→斜板沉淀池→出水。该污水处理系统具有流程简单、技术成熟、经济实用、废水停留时间短等优点,出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中第一、二类污染物最高允许排放浓度一级标准。     

含砷锑金精矿冶炼过程中水污染源及治理措施简析

对含砷、锑成分高的难处理金精矿,采用湿法碱性浸出锑,含锑富液电积生产阴极锑,分离锑后的浸渣焙烧+氰化浸出回收金银,最大限度的回收金、银和锑等有价金属.冶炼过程产生含酸碱及重金属废水和各种贫液,车间存在大量在线液体.采用预处理回收有价金属,污水站采用石灰-铁盐法处理生产废水,将生产废水处理后全部回用于工艺生产,解决了难处...     

烟化法处理铅锌冶炼渣的生产实践与探讨

铅锌冶炼渣含有锌、铅、银、锗等有价金属,且属重金属危废物。根据锌浸出渣和铅还原渣的特性,将固态锌浸出渣与液态铅还原渣按配比混合烟化处理。该技术应用实践表明：铅锌冶炼渣通过烟化炉搭配处理,具有生产效率高、资源利用率高、节能环保等优点。既能有效回收铅锌冶炼渣中的有价金属,又实现了铅锌冶炼渣的无害化处理。     

铅锌冶炼废水污酸处理技术研究

基于H锌业冶炼厂铅锌废水处理项目,对铅锌冶炼废水污酸处理技术进行了研究,提出了电化学法、生物制剂+电絮凝法、二段中和-铁盐法-微滤-钠滤-工业反渗透法三种废水处理技术方案。经过分析,选择方案三进行污酸处理。H锌业冶炼厂通过污水循环利用工程实现废水的循环利用和二次利用,并有效回收各种有色金属,达到节水目的。项目实施后,废水回用率高于95.5%,外排废水减少103.8×10⁴m³/a,解决了H锌业冶炼厂的水环境问题,减少了污染物排放。实施铅锌废水处理项目后,每年减少废水环保税约11.5万元。     

石灰法处理重金属废水

拟计了石灰法处理重金属废水的原理,含多种重金属的废水用石灰法处理对产生的共沉作用及其利用,废水中共存阴离子对废水处理的影响及其防止,结合实例提出了沉渣回流和分步沉淀技术在石灰法处理重金属废水中的应用。     

废弃等离子屏湿法冶金提银废水处理工艺研究

对等离子屏湿法冶金提银废水分别采用"中和+氧化+絮凝"、蒸发法、"中和+絮凝+蒸发法"进行处理。结果表明,"中和+絮凝+蒸发"方案对该废水中的重金属和COD等污染物均有较好的处理效果,还能通过回收硝酸和出售中和渣,实现废水处理和回收成本价值基本平衡,且冷凝水回用到生产工艺中对生产指标无影响。     

大型有色金属冶金厂重金属废水处理的运行与实践

我国属于水资源较为缺乏的国家,水污染及重金属的超标排放给更是给我国的水资源造成了极大的浪费,超标排放的废水也不利于饮用和生活,具有极大的安全隐患。传统的重金属废水处理主要是采用膜处理技术,通过研究使用聚乙烯醇缩丁醛中空纤维超滤膜和络合剂进行处理,将重金属铜和锌等进行截留,虽然该方法能够大增加截留率,但是针对其它重金属元素效果不明显,过滤不彻底。为此,提出一种石灰中和——配合——回流的新型大型有色金属冶金厂重金属废水处理方法,采用电化学极化将重金属废水处理PH值达到8.5左右的排放,使用TAFEL曲线交流抗阻法将净化水中的钙离子尝试下降到389毫克每升,使用净化水回用将中和渣的回流比控制在4.7%以下。仿真实验表明,采用石灰中和—配合—回流的新型大型有色金属冶金厂重金属废水处理方法,对重金属元素的过滤能力显示增强,针对废水中的金属离子、钙离子等吸附作用明显增强。     

酸性重金属废水的联合处理试验研究

采用硫化沉淀法将酸性重金属废水中的铜进行沉淀回收,处理后废水用氧化钙中和后产生的中和渣和中和液进入选矿系统。试验结果表明:采用硫化沉淀法可以回收高品位的铜,回收率较高;与自来水进行选矿试验相比,中和处理产生的中和渣和中和液进入选矿流程同样可获得良好的选矿指标,二者基本相同。该工艺可利用现有的选矿设备实现酸性重金属废水的资源化治理。     

污酸废水资源化处理新工艺

有色冶炼烟气制酸一般使用湿法烟气净化工艺,烟气净化过程中会产生大量含重金属的污酸废水。针对传统污酸处理工艺的不足,提出了氧化—中和、硫化、置换三步反应处理的新工艺。在实现废水达标排放的前提下,显著减少了药剂的使用量,同时使砷渣、重金属渣、石膏渣得到了有效的分离,实现了重金属渣的资源化和危废渣的减量化。     

电絮凝法处理重金属冶炼废水的研究

采用电絮凝法处理金属冶炼废水,考察了初始pH、极板间距、电流密度、反应时间等因素的影响,研究表明在初始pH=8.0、极板间距20mm、电流密度15mA/cm~2、反应时间4min条件下效果最好,Ni去除率99.91%,Co去除率98.64%,处理后的废水含Ni 0.3 mg/L、Co 0.2 mg/L,符合国标GB25467-2010《铜、钴、镍工业污染源排放标准》要求。     

铅锌冶炼重金属废水生物制剂深度处理及协同脱铊工业实践

某铅锌冶炼厂采用的冶炼原料杂质含量逐渐增加,原有的"石灰-铁盐"工艺处理重金属废水已不能满足回用要求,尤其铊含量超标严重.因此,公司对现有废水处理工艺进行了升级改造,引入重金属废水生物制剂深度处理及协同脱铊工艺.该工艺处理铅锌冶炼废水的较佳工艺条件为一段系统稳定剂0.7 mL/L、生物制剂0.7 mL/L,二段处理系统...     

生物法去除废水泥渣中重金属的经济评价

对各种不同的泥渣处理实践进行了经济评价，它包括对消化和未消化泥渣采用的金属细菌浸出流程和传统的泥渣处理方法（填地、焚化、联合焚化、液状或脱水沁天地面施撒）。细菌浸出法包括石灰中和和地面施撒，用该法处理未消化的泥渣比处理消化泥渣更经济。对一个处理废水量为３８８０００ｍ＾３／ｄ的工厂而言，该法与既不消除污染又不脱水的泥渣在地面上撒的方法相比较有竞争力的。这两种处理方法是接近相等的。金属溶解比通常使用的     

铅锌冶炼企业含镉废水处理技术的研究进展

针对铅锌冶炼企业含镉废水复杂,处理成本高且难以达标排放等问题,综合论述了各种含镉废水处理技术。通过论述及思考,提出合理建议:(1)将含镉量高的废水返回系统利用,可节约废水处理成本,并回收有价金属;(2)采取特殊手段处理废水,如采用重金属捕集剂法、生物制剂法、植物修复法、水淬渣吸附法等方法,具有成本低、效果好等特点;(3)建议政府部门在工业园区内引进废水处理企业,将所有的废水分类汇集,分别进行中和沉淀反应,阴阳离子反应,此方法可大幅度降低废水处理成本、投资建设成本和管理成本。