羊毛脂微生物转化法制备胆固醇

以羊毛脂为底物筛选到一株能将羊毛脂转化为胆固醇的菌株,将其应用于微生物转化法制备胆固醇,并对发酵条件进行了优化。结果表明,在pH值为7．6、发酵温度为30℃、发酵时间为110h、麦芽糖浓度为90g·L-1、羊毛脂浓度为80g·L。的最佳发酵条件下,胆固醇的产量达到516mg·mL-1。     

微生物絮凝剂产生菌的选育及发酵罐放大试验研究

以产微生物絮凝剂的芽孢杆菌DHS-63为出发菌株,采用常压室温等离子体(ARTP)诱变系统进行诱变,经筛选及稳定性分析得到一株遗传稳定的突变株A265,摇瓶发酵絮凝剂产量达到1.08 g·L~(-1),比出发菌株提高12.9%。对该菌株进行发酵罐放大试验,10 L发酵罐絮凝剂产量为1.64 g·L~(-1),发酵时间48 h,比出发菌株缩短了10 h;70 L发酵罐絮凝剂产量为1.55 g·L~(-1),发酵时间44 h,比10 L发酵罐发酵时间缩短了4 h。     

一株小核菌多糖高产菌及其发酵特征

从感染白腐病的马铃薯中分离筛选了一株高产小核菌多糖菌株,命名为齐整小核菌SCL2010(Sclerotium rolfsii SCL2010),对菌株SCL2010发酵培养基的碳源、有机氮源进行优化,并对发酵过程中pH值的变化进行了研究。结果表明,以葡萄糖为碳源、玉米浆为有机氮源对菌株SCL2010进行发酵,小核菌多糖的产量、碳源转化率和产物合成速率分别达到28g·L~(-1)、56%和0.39g·L~(-1)·h~(-1),显著高于已有研究报道。在发酵产小核菌多糖的过程中,其pH值的变化与已有研究报道显著不同:其pH值从发酵开始迅速下降至3.0以下后开始缓慢上升至3.5~4.0;如果控制pH值则使小核菌多糖的产量显著降低,而草酸含量升高,以此推测小核菌多糖的合成可能与pH值的变化有关,后续将进行深入研究。     

紫外线诱变选育高产柠檬酸菌株及发酵条件研究

对1株初筛产柠檬酸黑曲霉进行紫外线诱变处理,并对选育的优势菌进行了发酵条件实验。研究结果表明,选育出的（Aspergillus niger）UV-5是一株优良高产菌株,该菌株的产酸率达到11.54%,比初始菌株（YZ-35）产酸率提高了24.41%;以红薯为发酵原料,在初始糖浓度15%、温度为35℃、起始pH值为5.5,转速140r·min-1、发酵84h的优化条件下,摇瓶发酵平均产酸率可达到13.15%。     

一株苎麻脱胶优势菌的筛选及发酵条件的初步研究

从麻园土中分离出60株能分解果胶的菌株.通过多次筛选获得4株果胶酶高产菌株.其中,菌株C-9被确定为优势菌,对其发酵培养基的初始pH值、发酵温度、发酵时间及接种量进行优化,结果表明该菌株在接种量为5%、pH值为7.5、温度为35℃、时间为36 h的条件下果胶酶活性达到305.62 U·mL-1,比优化前提高了1倍.     

L-丝氨酸高产菌的选育及其发酵条件

以一株黄假单胞属(Pseudomonas flava)菌株LJW-01为出发菌株,经过亚硝基胍(NTG)诱变处理,选育出一株蛋氨酸营养缺陷型(Met-)菌株ZC8.研究发现,发酵33 h后向发酵液中添加1 g/L的Mg3(PO4)2,菌株的L-丝氨酸产量明显提高,并且该缺陷型菌株在35 g/L甘氨酸的条件下,发酵3天后L-丝氨酸产量为7.5g/L,较出发菌株提高了50%.该菌具有较好的传代稳定性.     

响应面法优化发酵猴头菇多糖提取工艺研究

为了考察益生菌发酵真菌产水溶性多糖的最佳提取工艺,以猴头菇为原料,格氏乳杆菌为发酵菌株,以发酵猴头菇多糖提取率为指标,研究了发酵时间、发酵温度以及接菌量对发酵猴头菇多糖提取率的影响。本研究利用水提醇沉提取法,在单因素实验的基础上,采用响应面法对发酵条件进行了优化。结果表明,提取发酵猴头菇多糖的最佳条件为发酵温度为35℃,发酵时间为45.5h,接菌量为4.2%,此条件下多糖提取率为（6.39±1.27）%。本研究为提取发酵猴头菇多糖提供了理论依据。     

一株纤维素酶高产菌的筛选、鉴定与产酶研究

从蘑菇培养基质中筛选到一株纤维素酶高产菌株,将其命名为SAISA10,经形态学及分子生物学鉴定,确认该菌为真菌Hypocreales sp.。发酵产酶条件分析结果表明,该菌株最佳发酵条件为:发酵时间3d、发酵温度40℃、pH值4.0、m(羧甲基纤维素钠)∶m(麸皮)=1∶1(g∶g)、(NH4)2SO4含量0.8g·(100mL)-1。酶学性质初步研究结果表明,该菌株所产纤维素酶的最适酶解条件为:温度45~55℃、pH值4.0;最佳稳定条件为:温度40℃、pH值4.5。菌株SAISA10是一株高产纤维素酶的真菌,在高温和低pH值下仍有高活性和稳定性,具有较高的开发价值。     

微生物转化法生产睾酮的发酵工艺研究

采用亚硝基胍(NTG)对主产雄甾-4-烯-3,17-二酮(AD)的菌株YHT-1进行诱变,获得了一株睾酮(TS)产量较高的菌株YHT-103.通过对发酵条件及发酵培养基的优化,获得最佳转化培养基:葡萄糖15 g·L-1,硝酸铵4 g·L-1,MgSO4 0.5 g·L-1,K2HPO4 0.5 g·L-1,植物甾醇 2 g·L-1,Tween80 6 g·L-1,pH值6.5;种子培养时间30 h,接种量10%,培养温度28 ℃.在最佳转化条件下,TS转化率最高达46.20%.     

腈水合酶高产菌株的诱变选育及发酵条件的优化

用微波和化学诱变剂A对菌株Nocardia sp. DT06进行了复合诱变,经过多次传代实验,获得一株稳定高产腈水合酶的菌株Nocardia sp. DT7879.在优化的发酵培养条件下,即250 mL三角瓶中培养基装量25 mL、接种量9%、培养基的初始pH值7.5、摇床转速220 r·min-1、培养温度28℃、发酵周期88 h,其产酶活性为5198 U·mL-1,较出发菌株提高了84.7%.     

炼厂油泥降解菌的筛选及降油条件初探

从某炼厂的土壤和处理水中筛选到了3株降解炼厂油泥中原油效果较好的菌株T1、A2、Z8,其中菌株T1对原油的降解效果最好。初步研究了菌株T1的培养条件以及降解原油的条件。结果表明,菌株T1的最佳培养条件为:温度30℃、转速160r·min-1、pH值9.0;最佳的培养基组成(g·L-1)为:葡萄糖25、NaCl 3.0、(NH4)2SO41.0、NaNO31.0、KH2PO44.0、K2HPO4·3H2O 25.0,与其它无机盐相比,K2HPO4·3H2O对T1菌株降解油泥的影响最大。在最佳条件下,第一代T1菌株对油泥中原油的降解率达71.3%。     

Effect of the aeration rate on pullulan production and fermentation broth rheological properties in an airlift reactor

The effect of aeration rate on pullulan production and the rheological properties of the fermentation broth in an airlift reactor was investigated. An airlift fermenter was shown to be an appropriate fermentation system for the production of pullulan. A maximum pullulan concentration (30 kg m^?3), biomass concentration (6.0 kg m^?3), pullulan yield (60%, w/w) and sugar utilization (100%, w/w) was obtained at an aeration rate of 2 vvm. The mycelium and the yeast‐like cells were the morphological forms responsible for pullulan production. The highest polysaccharide concentration was obtained when the mycelial forms and the yeast‐like cells were 60% and 40% (w/w) of the total biomass, respectively. The apparent viscosity of the broth was increased with the increase of the aeration rate from 1 to 2 vvm and then decreased at higher vvms. On the other hand, the dissolved oxygen concentration and the volumetric mass transfer coefficient continually increased with the increase of the aeration rate. The mycelial forms and the production of extracellular polysaccharide were responsible for the non‐Newtonian flow behaviour of the fermentation broth. The rheological behaviour can be characterized by a power law type of equation. The relationship between shear rate/shear stress and shear rate/apparent viscosity showed a non‐Newtonian behaviour of the fermentation broth. © 2001 Society of Chemical Industry     

稠油化学降黏实验研究

以塔河某稠油为样,在优化条件下进行降黏实验研究。试油40g,降黏剂WWS质量分数0.4%,碳酸钠质量分数0.2%,加水量20mL(矿化度5 000mg/L),实验温度65℃,搅拌下反应80min,稠油的黏度从65℃时的5 620mPa.s降至180mPa.s,降黏率达到96%以上,改善了稠油的流动性。     

C群和W_(135)群脑膜炎球菌发酵工艺的优化

目的优化C群和W135群脑膜炎球菌的发酵工艺,提高荚膜多糖产量。方法在5L发酵罐中,通过调整溶氧(DO)、pH值、培养温度、葡萄糖补料速率等参数,了解C群和W135群脑膜炎球菌在发酵过程中的代谢规律,优化发酵工艺,并将C群脑膜炎球菌在100L发酵罐中放大发酵。结果在发酵过程中,DO在20%～40%范围内对多糖合成无明显影响;在pH6.6左右,培养温度37℃,有利于多糖合成;发酵中间补加葡萄糖可增加多糖合成,低速补糖较高速补糖更有利于多糖合成。C群脑膜炎球菌在100L罐中放大发酵,多糖产量可达5L罐水平。结论通过参数优化,确定了C群和W135群脑膜炎球菌的最佳发酵工艺。     

新型稠油采收降黏助剂的研制和应用

研制了稠油采收降黏助剂，表面活性剂单体选用了主要成分为木质素磺酸盐的造纸废液作为分散剂，减少了环境污染。配方定型和配方复配中，将降黏剂改为两剂型，有效利用了溶解热。对该降黏剂进行了稠油乳化降黏实验，稠油黏度由8371mPa·s降至23，2mPa·s，总降黏率达99％以上。室内和现场实验效果良好，解决了稠油采收的难题，提高了稠油油藏的采收率。     

产磷脂酶菌株的筛选鉴定及其应用

采用磷脂平板初筛和摇瓶复筛,从富油土样中筛选得到一株产磷脂酶菌株BIT-18。经菌株形态特征、生理生化特征及16S rRNA序列分析,鉴定其为荧光假单胞菌（Pseudomonas fluorescens）。以磷脂标准品（1-棕榈酰-2-油酰-Sn-甘油-3-磷脂酰胆碱）为底物,通过气相色谱分析反应产物的脂肪酸成分,定性鉴定P.fluorescens BIT-18表达的磷脂酶为B型磷脂酶。该酶为低温酶,最适温度和pH值分别为25℃和6.5,低浓度的金属离子有利于其酶促反应进行。以磷脂酶B为催化剂在自制间歇式反应器中对大豆油进行酶法脱胶,在加酶量500 U·kg^-1,加水量2%,温度40℃,pH 4.7的条件下反应6 h,脱胶油磷含量由90.1 mg·kg^-1降至4.6 mg·kg^-1,脱胶率高达94.9%,显示出良好的应用前景。     

一株高温解烃产黏菌的特性及其调剖驱油效果

从油田地层水中分离出一株能在高温下降解烷烃并产胞外多糖的细菌 DM-1,初步鉴定为芽孢杆菌(Bacillus sp.)。该菌能在55℃高温缺氧条件下乳化并降解原油。在以原油为碳源的培养基中55℃培养5 d,经红外分光测油仪测定,对原油的降解率达到61.51％。 在高温和特定营养条件下,菌株DM-1可产生胞外多糖,经高压液相色谱分析,其组成糖为甘露糖（91.87%）、葡萄糖（7.95%）和半乳糖（0.18%）。对该菌产多糖的最适碳源和温度进行了优化,多糖产量可达1.7 g·L^-1。同时进行了岩心调剖和驱油物理模拟实验,结果表明,利用该菌株产生的胞外多糖能够将岩心注入压力由0.01 MPa增加到0.40 MPa,渗透率从3.856 μm²降至 1.589 μm²,在驱油模拟实验中岩心后续水驱采收率为3.9%。利用环境扫描电镜观察了模拟岩心中该菌株的封堵效果。菌株DM-1在微生物采油中具有很好的应用前景。     

稠油油藏多轮次吞吐中后期改善开发效果研究

针对稠油多轮次吞吐中后期油藏渗流能力差、剩余原油黏度高、含水高的特点,研制出新型高效稠油分散降黏体系FSJN。考察了体系的溶解沥青能力、耐温性、降黏率。稠油分散降黏体系能够溶解分散沥青,可耐温160℃。50℃稠油分散降黏体系用量0．6％可将原油黏度降低至300mPa·s以下。60℃、0．6％稠油分散降黏体系可提高纯热水...     

基于分子模拟的新型油溶性降黏剂的制备及性能优化

为了解决胜利油田稠油黏度高、开采困难等问题,通过分子模拟指导,以马来酸酐、甲基丙烯酸十八酯、N-乙烯基吡咯烷酮及苯乙烯进行四元共聚,获得了适合原油特性的降黏剂。以降黏率为考察指标,探讨了单体投料比例、最佳反应条件等对降黏效果的影响。结果表明,马来酸酐、甲基丙烯酸十八酯、N-乙烯基吡咯烷酮及苯乙烯投料摩尔比为4∶13.5∶8∶3、引发剂加量为1%（质量分数）、链转移剂用量为0.5%（质量分数）、80℃反应8h时,合成的降黏剂效果最好,且在降黏剂用量为0.3%（质量分数）时,可将原油黏度从1100mPa·s（50℃）降至403mPa·s,降黏率达到63.3%,原油凝点可从38.5℃降低至33.2℃,通过红外及氢谱等进行了表征,与预想分子结构一致。