湿态附着力在防腐涂层性能检测中的应用

按标准规定,防腐涂层浸泡一定时间后,若未出现起泡、开裂、脱落等失效现象,评价结果为合格。但部分评价合格的涂层,其附着力已大幅下降,防腐性能大大降低。该文选取浸泡后评价合格的8种防腐涂层,对其干态附着力和酸性环境浸泡后的湿态附着力进行了对比测试。测试结果表明,浸泡后部分涂层的附着力已大幅降低或丧失,金属基体有明显腐蚀特征;部分涂层附着力有所降低;2种常温固化的防腐涂层附着力略有升高。可见,通过对比涂层干/湿附着力,或者跟踪涂层服役过程中附着力的变化,可量化掌握涂层性能的保持状况和发展趋势。     

涂层与基体金属附着力的研究进展

阐述了涂层与金属间的附着力理论的研究进展,明确了涂层附着力的内涵,附着力与有机涂层下金属腐蚀的关系以及涂层附着力研究应该注意的问题,特别是总结了近年来有关涂层／金属化学键作用的研究现状。     

有机涂层湿附着力的研究

对湿附着力的破坏机理，试验方法及影响湿附着力的主要因素进行了概述，并介绍了提高涂层湿附着力，乃至耐腐蚀性的方法。     

有机涂层附着机理及附着力提高方法综述

介绍了有机涂层的附着机理,包括机械咬合、物理吸附、化学吸附;讨论了拉开法、划圈法、划格法等附着力测定方法的优缺点;详细探讨了影响附着力的因素,如基材表面粗糙度、涂料粘度等,综述了提高附着力的方法,如使用附着力促进剂、基材表面处理等。     

基于回归分析的水性凹印油墨附着力的研究

目的运用多元回归分析法,利用专业的统计分析软件SPSS对水性凹印油墨在聚乙烯薄膜(PE)上的附着力影响因素进行深入分析。方法选择丙烯酸树脂溶液、醇类、润湿剂、偶联剂加入量、颜基比作为自变量指标,水性凹印油墨在聚乙烯薄膜(PE)上的附着力强度为因变量指标,建立数学模型,设计样本变量值并测试其在聚乙烯薄膜(PE)上的附着力强度;利用SPSS对样本数据进行统计分析得出以附着力强度为因变量的回归方程模型,并对该模型进行显著性有效性等检验;以模型为算法进行简单编程,使之成为了更为直观操作简便的窗口化应用程序,用户只需输入相应的参数值即可大致预测某一配方的附着力强度。结果丙烯酸树脂溶液加入量、颜基比与附着力强度的关系为负相关,而醇类加入量、润湿剂加入量、偶联剂加入量与附着力强度则是正相关;丙烯酸树脂溶液对附着力强度的影响较大,其次是颜基比,再次是醇类的加入量,而偶联剂对其影响不大。结论基于回归分析法所得的水性凹印油墨的附着力影响因素的模型对于附着力强度具有较好的预测效果。     

聚光器薄膜附着力机理与制备工艺的探讨

研究太阳能聚光器薄膜在制备过程中附着力存在的有关问题。阐述薄膜在生长过程中影响薄膜附着力的各种因素，针对其相关因素作了具体的理论分析，并在真空镀膜实验的基础上，探讨了提高蒸发镀膜附着力的具体方法。     

表面施胶剂对油墨附着力的影响探究

通过使用不同的造纸施胶剂对无孔承印物进行涂布,使用IGT印刷适性仪对已涂布承印物模拟上墨,根据划格法和图像处理技术,使用QEA PLAS II准确地测量涂层-油墨附着力大小。研究结果表明,表面施胶剂的表面自由能、化学极性以及内聚力密度对涂层-油墨附着力有一定的影响。同时,得到了这几种常用施胶剂与油墨附着力的相对大小,从而为选取油墨附着力优良的施胶剂和开发新型施胶剂提供方法。     

高能离子辐照引起界面原子结合增强的新关系

高能离子(MeV/amu)幅照薄膜能够在电子阻止作用区域改善和提高薄膜与基底之间的附着力。实验结果发现,对一定的薄膜—基底系统,当薄膜附着力的增强时辐照离子存在剂最阈值。其中薄膜附着力增强的物理机理和实验研究是当前最引人注目的问题之一。基于高能离子辐照薄膜附着力增强过程中界面化学键增强的观点,建立了一个由界面增强化学键能决定的辐照离子阈剂量的关系。结果发现,对金属薄膜—Teflon,金属膜—硅系统,提出的理论分析关系能够与文献报道的实验结果很好的吻合。此外,用这个理论较好的解释了其它一些实验结果。这对于更进一步理解高能辐照薄膜附着力增强的物理机理,开展能量粒子辐照改善薄膜附着力的应用研究具有一定的参考价值。     

硅氧烷改性水性聚氨酯乳液的附着性能

利用硅氧烷（γ-氨丙基三乙氧基硅烷（KH550）、γ-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷（KH560））改性水性聚氨酯乳液,考察了改性后乳液成膜在无机基材表面附着力的变化。KH560改性的乳液成膜在无机基材表面具有较好的附着力,其中对玻璃的干附着力可达1级,对标准马口铁也可达1～2级;在浸水后,尤其在玻璃表面附着力保持最好,附...     

离子源对磁控溅射制备TiNC膜基结合力的影响

由于膜基附着力不好,膜层脱落问题是工业生产中磁控溅射镀制黑膜最常见的问题.本实验采用 阳极线性离子源和霍尔点源辅助磁控溅射复合技术制备了TiNC薄膜,探讨解决TiNC膜基附着力不好的问题.初步实验结果表明,离子束辅助沉积对于改善膜基附着力的作用并不明显,本文还比较了脉冲偏压清洗对膜基附着力的影响,探讨了其可能影响因素.     

Ti掺杂及Ti应力缓和层对类金刚石薄膜附着力的影响

研究了Ti掺杂对磁控溅射类金刚石(DLC)薄膜附着力及硬度的影响,同时在Ti掺杂类金刚石(Ti-DLC)薄膜的基础上,通过引入Ti应力缓和层制备了Ti/Ti-DLC/Ti/Ti-DLC……软硬交替多层薄膜,研究了Ti应力缓和层对进一步提高薄膜附着力特性的作用.采用纳米划痕仪和显微硬度计分析测试了薄膜的附着力和硬度.研究表明,金属Ti的掺杂有利于DLC薄膜附着力特性的改善,但对硬度有一定的影响.Ti应力缓和层的导入进一步改善了Ti-DLC薄膜的附着力特性,使其达到或超过了TiN薄膜的水平,对于附着力的改善Ti应力缓和层存在最佳的厚度值.采用特殊的变周期多层结构设计即在应力集中的膜基界面附近采用较小的调制周期,薄膜项层附近采用较大的调制周期不但可以保持足够的附着力,还可维持Ti-DLC薄膜原有的硬度.     

镀锡板钝化膜影响涂漆附着力的XPS分析

镀锡板钝化膜的组织结构影响后续涂漆的附着力.利用光电子能谱(XPS)分析了镀锡板钝化膜表层和内部的组织结构,从而分析其对镀锡板涂漆附着力的影响.结果表明:阴极钝化过程中钝化液夹杂杂质离子造成镀锡板钝化膜含Cl元素,Cl含量较高时涂漆附着力差;钝化膜中Cr(OH)<,3>对涂漆附着力影响较大,其含量越高,涂漆附着力越差;...     

基片偏压对直流反应磁控溅射CNx薄膜性能的影响

采用直流反应磁控溅射方法,在不同偏压条件下,在硬质合金基片(YG8 WC 8%Co)上沉积了氮化碳薄膜,并通过X光电子能谱仪、涂层附着力自动划痕仪和摩擦磨损试验机研究了CNx薄膜与基体的附着力及其摩擦学性能.结果表明,基片偏压对附着力和薄膜的摩擦学性能有一定的影响,在偏压为-100 V时沉积的CNx薄膜摩擦系数较小,具有良好的减摩作用,对硬质合金的附着力最好.     

光老化对丙烯酸聚氨酯/钢板界面附着力的影响

为了研究光老化对涂层/钢板界面附着力的影响, 利用室外(拉萨、 武汉)大气曝晒试验与室内人工老化加速试验装置对丙烯酸聚氨酯涂层钢板进行了老化试验。采用拉拔法和电化学交流阻抗技术(EIS)分别评价了老化前后涂层/钢板界面的干附着力和湿附着力性能。拉拔法测试结果表明, 涂层的干附着力随老化时间延长而减小。基于EIS电化学参数得到了与其相似的结果, 即失粘面积随老化时间增加而增大。同时发现在相同试验周期内荧光紫外老化加速试验比氙灯加速老化试验所产生的涂层失粘面积更大, 这与在紫外辐射较强地区(拉萨)和较弱平原地区(武汉)曝晒后所得结果具有很好的对应性, 表明增大紫外辐照强度会促进涂层湿附着力降低。研究证实, 光老化使涂层附着力减小, 从而加速涂层下钢板腐蚀的发生和发展。      

漆膜附着力的测定方法——粘着扯离法

在航空工业中,漆膜对被涂物体不仅起着防腐保护作用,而且起着伪装、示温、隔热、防原子辐射等特种作用。为了发挥涂层的应有效能,漆膜一定要有良好的附着力,否则就不能达到预期的目的。 关于漆膜附着力的测定方法,在我国长期采用“划格法”和“画圈法”。这些方法只能对漆膜和被涂底材间的附着力作出间接的定性判断,对面漆和底漆间的附着力则无法表示。随着科学技术的发展,新型涂料不断出现,这些方法已不能满足要求。     

中间层对薄膜附着强度的改进

综述了影响薄膜附着力的因素,通过引入中间层,增强界面的附着力和减少应力来提高薄膜与衬底之间的结合强度。给出了一些采用中间层的例子。     

高分子涂层与金属的附着力及其研究进展

介绍了金属和高分子附着力的定义、测定方法及其附着机理,主要包括机械互锁理论、静电理论、扩散理论、化学键理论、吸附理论及其它理论;总结了最近应用化学键理论和吸附理论中的范德华力提高附着力的方法、研究进展及最新动态,特别是利用仿生学及纳米颗粒提高附着力和可能的机理.     

提高CVD金刚石薄膜附着力的方法及其研究进展

概述了金刚石薄膜与衬底附着力研究的最新进展,详细讨论了衬底材料的性质、衬底预处理方法、过渡层、负偏压以及CVD沉积条件对金刚石薄膜附着力的影响,总结出提高附着力的主要方法,并分析了金刚石薄膜的应用状况,指出了扩大金刚石薄膜应用的新方向及存在的主要问题.     

金刚石涂层与硬质合金刀具附着力的研究进展

介绍了国内外在低压合成金刚石涂层刀具中提高薄膜基体附着力的几种典型工艺方法。给出了ＷＣ－Ｃｏ基底刀具预处理对低压合成金刚石薄膜附着力的影响。     

非导电真空电镀UV涂料

本发明涂料的底漆与底材之间的附着力、面漆与金属镀层之间的附着力好，且面漆涂层中加入透明颜料后的干燥性、物理化学性能不受影响；漆膜耐磨性不小于500次（载荷1．75N）、硬度5N／2H；及耐水耐热性：100℃下放置1h漆膜无明显变化，百格测试附着力5B。