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金属成形过程中热力耦合分析技术的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
金属成形过程中,温度对金属的变形行为具有很大影响,尤其是高温成形过程。基于有限元的热力耦合分析是研究金属变形的有效方法,本文对热力耦合分析技术进行了系统的研究,推导了有限元公式,提出了耦合分析的计算模式。开发了通用的分析二维金属成形过程的有限元分析软件S—FORGE。通过对圆柱体镦粗实验的模拟,说明了该方法和软件的正确性。 相似文献
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基于热力耦合模型,采用DEFORM-3D刚塑性有限元模拟软件,对7075铝合金枪械机匣体终锻成形过程进行数值模拟,分析了始锻温度和变形速度对机匣体成形过程的影响,并优化出其模锻[艺参数为:始锻温度450℃度形速度2 mm/s. 相似文献
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文章将刚塑性/刚粘塑性流动理论与再生核质点方法(RKPM)相结合,提出了基于刚塑性/刚粘塑性不可压缩材料的无网格RKPM法,进一步拓展了无网格RKPM法的应用范围。分别采用边界奇异权法和修正的罚函数法处理本质边界条件和体积不可压缩条件,推导了金属塑性成形过程无网格RKPM法数值模拟的刚度方程,给出了关键算法。对平面应变镦粗过程进行了数值模拟,并将模拟结果与刚塑性有限元体积成形商品化软件Deform 2D计算结果作了比较,二者吻合良好,表明了该文方法的正确性和有效性。 相似文献