配备大型CFB机组的协调控制系统的研究与投运

针对河北省南部电网已经投运的450 t/h和410 t/h CFB锅炉,分析了燃烧控制系统和机炉协调控制系统的控制结构,提出了如何解决CFB锅炉的大迟延、高阶惯性的控制难点与如何在投入抽汽工况下的负荷控制方法,并且对如何在2台循环流化床锅炉并列运行、1台汽轮机运行方式下协调控制系统的设计方法做了阐述.     

国产135MW流化床机组AGC控制技术研究

本项目开展135MW循环流化床机组协调控制策略及AGC控制技术研究,主要包括CFB锅炉特性试验、锅炉燃烧特性和各控制系统间的耦合关系;制定与机组相适应的机炉协调、AGC控制策略和方案;完成控制组态和控制系统静态调试;完成协调控制系统、AGC系统热态控制参数整定及投运;完成AGC性能及联调试验,分析机组各主、重要参数的控制指标。研究成果对超临界循环流化床机组控制具有指导意义。     

75t/h循环流化床锅炉机组控制的仿真分析

该文分析了 75t/h循环流化床锅炉大热惯性形成的原因及其动态特性 ,阐述了循环流化床燃烧控制系统应用于大容量单元制循环流化床机组时所面临的问题和解决的方法 ;并进行了机炉协调控制在大容量单元制循环流化床锅炉机组上应用的仿真分析     

循环流化床机组一次调频功能的优化

1 循环流化床机组协调控制系统国华宁东电厂一期2×330 MW机组配置循环流化床(CFB)锅炉,机组控制系统采用杭州和利时有限公司生产的MACSV DCS,为DCS、数字式电液控制系统(DEH)一体化设计,协调控制系统采用直接能力平衡(DEB)协调控制方式,在协调控制策略中采用了机组能量平衡的自解耦控制,从而自动补偿机组滑压变负荷中锅炉蓄热、负荷斜坡变化调节器的静差,其主要包括指令运算回路、锅炉主控、汽轮机主控、负荷和压力设定、协调方式切换、一次调频等,主要信号有机组负荷、调节级压力p1、主蒸汽压力PT和汽包压力Pb,协调控制调节器输出锅炉燃料量和汽轮机调节阀开度指令.     

460t/h循环流化床锅炉燃烧自动控制系统调试和应用

通过对印度京德项目奥莎1号机组循环流化床锅炉的热态优化燃烧调整,在掌握锅炉实际运行的合理风量等参数后对控制系统进行调试,使机炉实现了自动协调控制,并使锅炉燃烧实现自动控制。结果表明,锅炉燃烧良好,运行稳定,为锅炉燃烧全部投入自动控制积累了经验。     

火电厂不同运行方式的比较与选优

在介绍分散控制系统(DCS)及其重要子系统--协调控制系统(CCS)结构、功能的基础上,对CCS在火电厂中不同运行方式进行了比较.基础控制方式(BM方式)是指协调主控的运行方式.适用于机组调试和启停阶段或机、炉控制系统无法自动时;锅炉控制跟随方式(BF方式)是指由汽轮机调节机组输出功率、锅炉调节主汽压力;汽轮机跟随方式(TF方式)是指锅炉调节机组输出功率,汽机调节主汽压力;协调控制方式(CC方式)是对汽包蓄能的合理利用和补偿;直接能量平衡控制方式(DEB方式)是指负荷由汽轮机侧控制,使机组负荷响应快.给出了各种方式控制图,提出现代化火电厂较为经济的运行方式是机炉协调控制方式和直接能量平衡的控制方式.     

循环流化床锅炉脱硫工艺参数优化研究

对阜新金山煤矸石热电厂1台480 t/h循环流化床锅炉进行脱硫效率调整试验,取得最佳运行工况参数。根据机组运行数据,分析了当锅炉床温为820℃、850℃、880℃、Ca/S摩尔比分别为1.5、2.0、2.5时循环流化床锅炉脱硫效率。试验结果表明,在可调整的运行参数中,锅炉床温控制在850℃、Ca/S摩尔比控制在2.5时循环流化床锅炉脱硫效率最佳。     

一起隐性误操作事故分析

1 机组概况 某发电厂1号机组单机容量为300 MW，锅炉为DG1025/18.2-Ⅱ(3)型亚临界中间再热自然循环单炉膛汽包炉，汽轮机为N300-16.7(170)/537/537型亚临界中间再热单轴双缸两排汽凝汽式汽轮机。 热控系统中的机炉协调控制系统(CCS)如图1所示，数据采集系统(DAS)选用美国西屋公司的WDPF-Ⅱ系统；汽轮机电液控制系统(DEH)为东方汽轮机厂配套产品；锅炉燃烧器管理系统为美国FORNEY公司的ECS系列。2 事故经过 1999年10月10日4:00，1号机组有功功率210 MW，投入机炉协调控制CCBF运行方式(以炉跟随为基础的协调系统)，…     

300MW循环流化床锅炉机组协调控制系统功能及策略

介绍了内蒙古京泰发电有限责任公司2台300MW循环流化床机组协调控制功能投入情况及参数控制效果,结合循环流化床机组协调控制系统主要控制对象纯滞后、惯性大、多变量相互耦合等特点,说明了循环流化床机组协调燃料主控、RB逻辑、给水控制等功能与策略、     

全厂一体化的控制与管理

昆山鑫源环保热电有限公司(简称昆山鑫源热电公司)的热电工程项目是按3x130t/h锅炉及3x25MW抽凝式汽轮发电机组设计的。该项目采用了北京和利时系统工程股份有限公司的第四代DCS系统HOLLiAS-MACS,在整个热电厂的控制领域实现了全厂一体化解决方案。全厂一体化解决方案全厂一体化解决方案的概况整个热电工程分两期进行。第一期工程上2台130t/h循环流化床锅炉及2台25MW单抽机组。第二期工程再上1台130t/h煤粉炉和1台25MW抽凝式汽轮发电机组。两期工程合用1套DCS系统来实现全厂的一体监控。控制方式采用炉、机和电集中控制。3台锅炉、…     

450 t/h CFB锅炉床温控制系统改造

由于循环流化床(CFB)锅炉燃烧控制系统中存在分布参数、强非线性和时变性,以及多变量紧密耦合等问题,给锅炉燃烧系统尤其是给床温系统实现自动控制带来较大困难。针对保定热电厂450t/hCFB锅炉实际运行情况,分析了原设计的床温控制系统存在的不足,对控制系统实施了改造,改造后的床温控制系统控制效果优于原设计系统,可容易地投入自动控制。     

440 t/h循环流化床锅炉环保特性的试验研究

介绍了广东省某电厂440t／h循环流化床锅炉环保特性的现场试验研究情况，分析了440t／h循环流化床锅炉的环保排放特性，以及锅炉运行参数对环保排放特性的影响，可为锅炉的安全、环保运行提供参考。     

神火环保示范电站440t/h循环流化床锅炉控制方案

介绍神火环保示范电站135MW机组分散控制系统，重点介绍国产440t／h超高压循环流化床(CFB)锅炉的控制方案，包括对负荷、床温、床层厚度、风量、冷渣器、石灰石给料等的控制。该控制方案充分考虑了CFB锅炉的运行特点，并针对以往CFB锅炉在测温点布置方面存在的不足，提出了改进措施。     

450t/h循环流化床锅炉床温运行特性分析

针对目前循环流化床锅炉床温控制水平较低．难以投入自动控制的问题，基于某电厂450t/h循环流化床锅炉的运行数据和运行实例，较全面地分析了给煤、一次风、氧量、床层高度、负荷等主要因素对床温的影响。分析发现：给煤调节床温具有滞后性，煤质和煤粒径对床温也有一定影响；不同运行工况下一次风对床温可能有不同影响；氧气浓度变化可反映炉内的燃烧工况；密相区料层厚度变化会带来床温变化；床温只是影响负荷的主要因素之一，所得结论可对循环流化床锅炉运行、床温控制系统的设计和了解床温调节规律提供参考。     

循环流化床锅炉燃烧工况考评分析

运行参数解耦困难是循环流化床(CFB)锅炉燃烧自动控制难以投运的关键.以唐山东方发电有限公司(简称东方电厂)1号CFB锅炉为例,通过分析燃烧变量参数的耦合关系及控制策略,建立了CFB锅炉热效率计算模型和控制参数多项式耦合模型,并利用热效率模型对CFB锅炉变工况运行参数筛选,获得各运行负荷高效率控制方案;利用多项式模型对运行参数进一步耦合解析,获得机组负荷与给煤量、平均床温和一、二次风配比等参数的函数关系,并利用此关系式编制了考评计算程序,实时获得锅炉变工况条件下燃烧变量参数目标值.研究结果可为CFB锅炉实现燃烧自动控制提供技术参考.     

循环流化床锅炉动态数学模型与仿真研究

循环流化床锅炉是一个分布参数,非线性、时变、多变量紧密耦合的对象,文中对其建立了动态数学模型,仿真了在参数变动下锅炉的动态特性,针对－３５ｔ／ｈ循环流化床锅炉进行了动态仿真计算,仿真了给煤量与送风量降低及突然断煤事故,计算结果表明所建立的模型可以准确反映所仿真锅炉的动态特性。     

440t/h循环流化床锅炉运行及燃烧模拟计算

对某电厂440 t/h超高压循环流化床(CFB)锅炉燃烧情况进行模拟计算,计算结果和运行结果吻合很好。通过模拟不同一二次风比例、上级二次风位置、过量空气系数对CFB炉膛温度、SO2及NOx排放分布的影响,分析运行操作参数合理性,为440 t/h CFB锅炉的运行优化提供理论依据。     

保定热电厂450 t/h CFB锅炉床温控制系统改造

针对保定热电厂450t/h循环流化床(CFB)锅炉原床温控制系统难以投入运行的问题,提出采用负荷分段控制,用串级控制替换原有的单回路控制,引入床温变化率作为速度反馈量,设计前馈控制,并用主汽流量对床温设定值进行修正。改造效果表明,有效改善了系统的动态品质,超调量减小,上升时间、峰值时间、调节时间都缩短,控制速度加快,对工况改变时模型变化的鲁棒性有较大提高,调节机构的稳定性提高,自动投运率提高。此项改造为提高CFB锅炉运行的稳定性提供参考。     

440 t/h循环流化床锅炉床温偏高原因分析及对策

针对哈尔滨锅炉厂生产的440 t/h循环流化床锅炉床温偏高现象,从启动床料、原煤特性、冷渣器使用、床存量几个主要方面进行了分析,并提出了相应的解决办法,为此类锅炉的床温控制提供参考依据.     

连州电厂440t/h CFB锅炉床内低温结焦原因分析及预防

结焦威胁着CFB锅炉的启动。通过对连州电厂440 t/h锅炉启动过程床料低温结焦的现象分析,认为是由于一次风风量不足导致床料流化不良以及油枪中心火焰直接在局部静止状态床料上燃烧造成的。纠正了原DCS显示风量指示值偏大,减少了床上油枪出力,为遏制低温结焦提供了保证。同时制定了启动时保证床温低于950℃,投入床上油枪时一次风实际风量高于临界流化风量10 000 m3/h,投煤前维持床压3.0～3.5 kPa等运行措施。以上措施有效解决了连州电厂440 t/h CFB锅炉低温结焦。