用无级变速器加工变螺距螺杆

在塑料工业中吹塑机的螺杆是等变螺距的结构,其头部螺距约为20～40mm,而尾部螺距竟大至80～120mm,在将近2m长的螺杆上需要切出等变螺距的螺纹。通常采用分段加工螺距(见图1a),但螺纹接刀处难以掌握,且不够圆滑,影响使用效果。故采用无级连续变速器进行切削,就可得到较高加工精度的连续变化的螺纹(见图1b)。采用合理的无级连续变     

镗大孔用的可调整镗刀

在镗大孔时为了节约调整刀头的辅助工时,我厂工人创造了一种可调整镗刀,使用起来非常方便。镗刀的结构如附图,圆往形刀头装在刀套中,转动调整螺杆就可以调整刀头伸出的距离。在调整螺杆上有两段螺距不同的一级细牙螺纹。前端的一段1M10×1细牙螺纹与刀头的螺孔相配合,中间的一段1M22×1.5的螺纹与刀套相配合。当螺杆转一转时,由于与刀套相配合的螺纹螺距是1.5公厘,所以螺杆就前进1.5公厘。与此同时,由于刀头螺孔的螺距是1公     

分件供送变距螺杆的三维实体建模与性能分析

分析了变螺距螺杆螺旋线和螺旋槽的数学模型,给出了一种绘制螺旋槽的解析作图方法,修正了传统的近似作图设计方法。利用CATIA强大的实体建模功能,创建了分件供送变距螺杆的三维实体模型。将两种采用不同螺旋线形式的变距螺杆模型分别导入ANSYS Workbench中进行模态分析,通过对结果的分析,得出了四段螺旋线式变距螺杆在抗振性能方面明显优于三段螺旋线式变距螺杆的结论。     

变距螺杆的几何建模与仿真加工

基于包装输送装置对分件供送螺杆的功能要求,选择三段组合式变距螺杆作为研究对象,对螺杆的运动规律进行了分析,给出了三段组合式变螺距螺旋线的数学方程,利用Pro/E建立了变距螺杆的数学模型,并采用CAM软件进行了仿真加工.     

变螺距螺杆与变节距螺杆的异同

变螺距螺杆是指等差螺距螺杆,其螺旋线形成规律为:圆柱面上一点,绕圆柱轴线匀速转动的同时,沿轴线方向作匀加速运动。变节距螺杆的螺旋线形成规律是:圆柱面上一点,绕圆柱轴线匀速转动一周,动点同时沿轴线方向匀速前进一个螺距(以下简称节距),其相邻节距成等差数列分布。由于这两种螺杆的形成规律不同,势必导致形状上的差异。为了从设计、加工等方面区分这两种螺杆,可通过抛物线与逼近直线段间的两个定理,来研究这两种螺杆间的异同。     

分件供送变螺距螺杆的建模与仿真

给出了四段组合式变螺距螺旋线的数学模型,提出了一种绘制变螺距螺杆螺旋槽的解析作图法,并通过Mat-lab开发了绘制螺旋槽的图形用户界面,利用Pro/E的扫描混合功能,构造了变螺距螺杆的三维实体模型,并通过AD-AMS进行了运动仿真分析,证明了设计的变螺距螺杆与供送件不会发生干涉,运行平稳,仿真结果与理论数据相吻合,验证了模型建立的正确性。为今后变螺距螺杆的设计提供了理论依据。     

等差螺距螺杆的螺旋线设计

目前国内外饮料包装设备(压盖机、装瓶机、贴标机等)的传瓶机构都采用等差螺距螺杆进瓶和分瓶,使之准确而有规律地进入工位。这种螺杆在其它设备上也经常遇到。因等差螺距螺杆在传动上具有独特的优点,故在工业上的应用逐渐增多。对等差螺距螺杆螺旋线的设计方法较少见。本文详细介绍等差螺距螺杆螺旋线的设计。一、等差螺距螺杆的螺旋线计算公式等差螺距由零开始的螺旋线上动点轴向运动加速度为:     

数控改造铣床加工匀变距推进螺杆

新型挤塑机变螺距推进螺杆的结构见图1。其功用为螺秆在等速转动中,由于每转螺距的不断变化,使螺杆型槽的容积逐渐变小,从而使挤压力逐步加大,使挤压材料的密度逐渐增高。螺杆做成锥形能加大推进螺杆型槽的容腔变化。为保证挤压力的匀速加大,推进螺杆采用匀速变化螺距,即螺杆的螺距在任意截面内均为变化的,且要求各点圆滑过渡。这种     

变螺距螺杆的通用机床加工

介绍了变螺距螺杆在通用机床上的加工原理,解决了通用机床无法加工变螺距螺杆的问题,大大降低了变螺距螺杆的加工成本,为变螺距螺杆的设计和应用铺平了道路。     

基于DEM的锂电池正极材料输送螺杆的设计与分析

深入了解螺旋输送机理,设计较为合理的输送螺杆,减少颗粒表面碳层的脱落,同时增加密实度,以提高输送效率和电池的能量密度。结合三维软件绘制螺杆模型,并基于离散单元的理论知识,对设计的螺杆进行物料颗粒运动(位移、速度和加速度)仿真分析。在已有螺杆研究成果及前期对于粉体物料特性调查了解的基础上,设计出一种专门输送锂电池正极材料的变螺距螺杆,并阐述螺杆设计过程中的螺旋轴直径、螺距、轴的转速等主要参数。螺杆上变螺距段对物料的提取会减少粒子力,颗粒在后端的磨损峰值不会太高,对提高锂电池正极材料的输送效率和提高其导电率具有一定的指导意义。     

用小刀架补偿法加工变螺距螺杆

本文介绍一种在普通车床上用小刀架补偿法加工变螺距螺杆的方法,它具有结构简单,使用方便等优点。变螺距螺杆与普通螺杆的区别,在于其螺距通常是等量递增的。例如在加工普通螺杆时,工件每转一周,刀具前进一     

基于GSK980TD系统的等牙顶宽变螺距螺杆的数控车加工

加工大螺距螺杆是一个较为复杂的技术问题,尤其是变螺距螺杆的加工难度更大。文中介绍了一种使用GSK980TD系统的数控车床,根据较全面的工艺分析,编制多重循环的宏程序,采用分层斜进车削等牙顶宽变螺距螺杆的方法。实践证明,该方法可行有效,加工精度及效率令人满意。     

异型螺杆数控加工编程的数学建模

摘要内容变螺距变直径螺杆在一些行业的用途极其广泛,着重介绍异型螺杆(变螺距、变直径、变螺距变直径)数控加工的建模方法,以及在数控加工中的具体调整措施,为生产中解决异型螺杆(变螺距、变直径、变螺距变直径)的加工提供参考依据.     

双螺杆挤压膨化机螺杆的力学模型及有限元分析

双螺杆挤压膨化技术是一种先进的物料挤压成形技术,广泛应用于饲料加工领域、塑料加工领域及食品加工领域。建立了同向啮合双螺杆挤压膨化机共轭型螺杆的力学模型及有限元模型,并运用有限元分析方法对不同螺距和内径外径比(SAR)的螺杆进行了应力分析。结果表明,螺杆最大应力随着螺距的增加而减小,而且减小的幅度逐渐变小;随着SAR的减小而减小,而且对螺杆最大应力的影响逐渐较小;螺杆最大应力出现的位置与螺距无关而与SAR有关。     

机械加工工艺对螺纹套管胀接结构拉脱力的影响分析

核燃料组件组装过程中,常采用薄壁零件胀接的方法进行装配。基于三种不同的机械加工工艺对螺纹套管进行加工,并对不同机械加工工艺得到的螺纹套管进行胀接。通过胀接试样拉伸试验,确认不同机械加工工艺对螺纹套管胀接结构拉脱力的影响。     

基于残高控制的异形截面螺杆螺旋槽的精加工刀路规划

异形截面变螺距螺杆作为功能件应用广泛。在分析异形截面变螺距螺杆的结构特征与技术要求的基础上,设计了四轴数控铣削加工该螺杆的方案,并采用流线曲面驱动,规划了螺旋槽的精加工刀路;构建了残余高度与刀具直径、切削行距之间的几何关系。检测结果表明:该加工方案加工过程稳定,加工出的螺杆精度可达到技术要求。     

变螺距变槽深变槽宽螺杆的数学模型分析

通过对变螺距螺杆的数学分析,建立参数化的数学模型,为实现变螺距、变槽深、变槽宽螺杆的数控加工制造提供理论依据,同时也为变螺距螺杆的设计、加工提供了可行性的方法。     

变螺距变槽深变槽宽螺杆数控加工的开发

成型拉链机中的成型螺杆模具,其关键部件变螺距变槽深变槽宽的异型螺杆是加工的难点.本文通过分析变螺距、变槽深、变槽宽螺杆的成形原理,建立了该类螺杆的参数化数学模型,开发出变螺距、变槽深、变槽宽螺杆的专门数控加工程序.在数控车床上实现螺距、槽深、槽宽三者同步变化的数控加工控制功能,满足拉链成型机及各种挤塑机中异型螺杆的数控加工要求,为该类异型螺杆的设计、加工提供了可行性的方法.     

改装JCS001高精度螺纹磨床磨削英制螺杆

JCS001高精度专用螺纹磨床是用来磨削加工公制千分尺螺杆的,磨削公制千分尺螺杆的螺距为0.5mm,在25mm长度内的螺距累积误差小于3μm。随着出口市场的扩大,英制千分尺需求量增多,而英制千分尺螺杆螺距为0.635mm,用磨公制螺杆的螺纹磨床无法加工。为此,根据我厂改装JCS001螺纹磨床加工英制螺杆的经验,介绍改装JCS001螺纹磨床的最佳方法。     

车变螺距螺杆的分析与计算

在没有数控机床或专用设备的情况下,加工变螺距螺杆是相当困难的。虽然有些单位利用普通车床稍加改装,也加工出螺距递增的螺杆。但是,还存在加工计算误差大和加工精度低等缺点,本文就图1中利用锥螺旋滚筒(以下简称锥体)加工变螺距螺杆的方法作一介绍。