焦粉吸附深度处理焦化废水试验

 以高级氧化技术处理后的焦化废水为研究对象,用焦化厂干熄焦焦粉作为吸附剂,对焦粉吸附深度处理焦化废水高级氧化出水的方法进行了研究,考察影响吸附的因素如焦粉粒径、投加量、废水pH值、吸附时间等对焦化废水COD去除率和色度的影响。试验结果表明,当焦粉粒径为0.16 mm、1 L水中投加焦粉80 g、废水pH值为4、焦粉吸附时间为2 h,最终出水的COD去除率为37.4%,色度由进水的48倍降到23倍,工艺出水水质稳定,水质可以达到《辽宁省地方排放标准》(DB 21/1627—2008)的要求,为焦化废水的达标排放提供了一条技术可行、经济合理的新途径。     

采用改性焦炭脱除焦化废水中COD的研究

以改性焦炭作为吸附剂,对焦化废水进行深度处理.试验不同因素对去除废水中COD的影响.试验结果表明,不需要其他工艺辅助,不调节pH及水体温度,在吸附时间为60 min、磁力搅拌器转速为300 r/min、每200 mL废水用13 g改性焦炭的条件下,废水中COD质量浓度可从93 mg/L降低至48mg/L左右,能满足循环...     

焦化废水用改性斜发沸石吸附水中氨氮的研究

研究了焦化废水用改性斜发沸石对水中氨氮的吸附行为,考察了pH值、氨氮初始浓度以及竞争阳离子等对钠型沸石吸附氨氮的影响,同时进行了钠型沸石的吸附动力学研究.     

正交方法研究改性累托石吸附处理含氰废水

采用硫酸和高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵对累托石进行改性,通过正交方法研究改性累托石吸附处理含氰废水。试验结果表明,改性累托石用量为3.5 g/L,废水pH值为4.5,吸附时间75 min,氰化物的去除率可达98.9%。改性累托石对氰化物的吸附符合Langmuir模型。     

微波协同碳化硅对焦化废水pH/COD的影响

以焦化废水为研究对象,在微波辐射下,以碳化硅为吸波介质,通过改变微波加热温度、碳化硅种类及用量,分析了微波与碳化硅共同处理对废水中pH值和COD的影响规律。试验结果表明,时间一定时,微波温度增加能大幅度降低焦化废水的pH值,处理后焦化废水的pH值接近中性,微波温度90℃时,焦化废水pH为7.78;提高微波加热温度也有利于COD的去除,加热温度为90℃时,COD最高去除率为23%。绿碳化硅与微波协同处理能更好的降低焦化废水的pH,绿碳化硅质量为5 g时,pH为7.89;与绿碳化硅相比,黑碳化硅能更好提高COD去除率,COD最高去除率为25%。     

改性粉煤灰吸附处理含铅废水试验研究

分别用碱、酸、高温、超声波和助溶剂对粉煤灰进行改性,探讨其改性机制,对每种改性粉煤灰吸附处理含铅废水进行研究。试验结果表明:5种方法都可改性粉煤灰,但碱改性效果最好;用碱改性粉煤灰吸附处理含铅废水,最佳吸附时间为40min,适宜吸附温度为20℃,适宜废水pH=7.0,吸附过程符合Freundich等温式和Langmuir等温式。     

乙酰丙酮改性硅胶制备及在焦化废水处理的应用

用乙酰丙酮改性硅胶合成了一种新型固相萃取材料β-二酮改性硅胶,制备的材料用漫反射红外光谱进行表征,并将其用于固相萃取焦化废水中的痕量重金属元素。实验详细考察了溶液pH值、进样条件、洗脱条件以及共存离子干扰等因素对3种重金属离子镉、铅和汞的吸附效率的影响。结果表明,在优化的实验条件下,大部分的重金属离子都可以被定量除去。制备的β-二酮改性硅胶材料可以用盐酸再生,该方法快速、经济、选择性好,适用于固相萃取焦化废水中重金属离子。     

电絮凝用于焦化废水脱色的研究

采用了连续电絮凝工艺对焦化废水进行深度处理,考察了电流密度、溶液pH值、电解质密度和水力停留时间等工艺参数对脱色效率的影响。UV-Vis谱图证实了电絮凝能有效地对有机物进行降解和脱色。结果表明,电絮凝工艺对焦化废水脱色效果明显,当电流密度为30 mA/cm2,pH值为8.0,极板距为1.0 cm,支持电解质浓度为0.5 g/L,在25℃下反应80 min后脱色效率达91%以上。     

焦化废水深度处理及回用技术研究进展

介绍了焦化废水生化出水中有机物及盐类的去除方法,包括吸附法、高级氧化法、微波法、生物化学法及膜法脱盐等,并对焦化废水深度处理及回用过程中存在问题提出了建议。     

焦化废水深度处理技术

 焦化废水含有大量有机污染物和有毒无机物,成分十分复杂,污染物色度高,属较难降解的高浓度有机工业废水。经预处理和生化处理后的焦化废水存在COD、氨氮、总氮及氰化物不达标的问题。通过高级氧化法、混凝沉淀法、吸附法、膜分离法、生物化学法以及组合工艺等深度处理方法可以使出水满足新标准的要求。介绍了目前国内焦化废水深度处理的工艺现状以及展望。     

鞍钢鲅鱼圈焦化废水深度处理工艺实践

针对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司焦化废水A2/O生物系统处理后出水COD、总氰及氨氮仍很难达标,生物处理段处理效果不好等问题,对臭氧催化氧化及电絮凝焦化废水深度处理工艺进行了研究。工业实践表明,将原A2/O生物系统出水经臭氧催化氧化深度处理后,COD和总氰化物去除率分别达到66%和84%,出水指标达到设计要求,环境效益显著。     

焦化废水生物强化处理及工艺优化

焦化废水因其成分复杂、有机物难降解而饱受关注,随着《炼焦化工行业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的实施,更严格的排放标准给各焦化企业都带来了挑战。原有系统出水只能符合旧标准,因而针对新标准的要求,对原有的焦化废水处理系统进行优化。生化段增加厌氧池、投加微生物菌剂进行生物强化,使生化段出水总氮(TN)由原来的40降低至10mg/L;深度处理应用臭氧氧化技术,使化学需氧量(COD)降低至30mg/L,优化效果显著,达到了预期目标,为国内同类型的焦化废水处理流程提供了一定的参考和借鉴意义。     

活性炭吸附法去除冶炼废水COD的研究

采用活性炭吸附法对株冶冶炼废水进行了COD去除研究,考察了pH值、反应时间、活性炭用量、反应温度对去除率的影响。结果表明：采用粉末活性炭为吸附剂,当pH值为8．5,搅拌时间为0．5h,活性炭用量为0．25g／L,温度为25℃时,COD去除率达到64．87％,出水COD约为20mg／L。     

高铁酸盐对焦化废水中COD、NH_3-N的处理效果的研究

高铁酸盐加入量对COD和NH3-N去除效果的实验结果表明:在常温下,当高铁酸盐的加入量为14mg/L时,焦化废水中COD的质量浓度由320mg/L下降到88mg/L,去除率达72.5%;NH3-N质量浓度由68mg/L下降到14.9mg/L,去除率达78.1%。     

焦化废水逆向喷淋进行烧结烟气脱硫试验研究

 建立逆向气液喷淋反应塔,利用焦化废水进行烧结烟气脱硫试验研究。研究烧结烟气SO2浓度、焦化废水pH值、温度等因素对脱硫效率的影响。当烧结烟气中SO2浓度为4000 mg/m3,温度控制在2 ℃,焦化废水pH值为9.0时,尾气中的SO2浓度降到118 mg/m3,脱硫效率达到97%。烧结烟气中SO2初始浓度增加可加快脱硫速率,增加脱硫量。升高焦化废水pH值、降低温度,有利于提高脱硫效率。     

煅烧温度对硅藻土净化焦化废水效能的影响

选用临江硅藻土和张家口硅藻土进行焦化废水的吸附净化,作为焦化废水预处理和后处理的手段.考察了不同温度煅烧对硅藻土自身性质和对焦化废水净化效能的影响,探讨了硅藻土作为焦化废水净化手段的可行性.能谱分析表明原始张家口硅藻土中有机质含量偏高.煅烧前后两种硅藻土的形貌、晶型并未发生明显变化;煅烧后两种硅藻土中碳含量有所减少.无论煅烧与否,临江硅藻土在254nm和269nm处色度去除方面都明显优于张家口硅藻土.500℃煅烧的临江硅藻土对化学需氧量的去除率达到61.8%,而张家口硅藻土仅达到30.3%;500℃煅烧的临江硅藻土对氨氮的去除率达到50.4%.实验结果证明硅藻土可以作为焦化废水的预处理和后处理手段.      

应用MBR处理焦化废水的中试试验研究

本试验采用膜生物反应器(MBR)技术对焦化废水进行处理,把试验装置(膜分离部分)做成模块化操作单元,直接与丹东某焦化厂的A/O生物脱氮处理过程相连接后进行中试试验,并与该厂的A/O法进行处理效果对比。结果表明,MBR对于COD以及NH3-N的处理效果均好于该厂的A/O法。