我国“十一五”节能工作总的要求

深入贯彻科学发展观，全面落实节约资源基本国策，正确处理节能与发展、节能与开发、市场机制与宏观调控的关系，以提高能源利用效率为核心，以转变增长方式、调整经济结构、加快技术进步为根本，充分发挥市场配置资源的基础性作用，实行有效的激励政策，调动市场主体节能的积极性，加强节能管理．强化全社会的节能意识，加快构建节约型的生产方式和消费模式，促进经济社会可持续发展，能源消耗水平，是一个国家经济结构、增长方式、科技水平、管理能力、消费模式以及国民素质的综合反映。因此，节约资源，也必须采取综合措施，多管齐下，多方努力，主要应从以下6个方面入手，扎实推进。     

ICP-AES法同时测定不锈钢中硅、锰、磷、镍、铬、钛

关于不锈钢成分的分析，一般采用化学分析方法及原子吸收法，虽然化学分析方法的精密度和准确度都比较高，但分析程序长，操作复杂，而用ICP—AES法可同时测定不锈钢中硅、锰、磷、镍、铬、钛等多种元素，节省了大量的人力、物力，提高了工作效率。本文采用基体匹配法，选择了仪器最佳工作参数，测定了不锈钢中硅、锰、磷、镍、铬、钛，方法简单、快速，精密度和准确度均能满足测试要求。     

等离子光谱仪最佳分析参数的研究

采用新型等离子体光谱仪（ＩＲＩＳ／ＨＲ型），对同时测定面钢、低合金钢中Ｓｉ，Ｍｎ，Ｐ，Ｖ，Ｔｉ，Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｍｇ，Ａｌ１２个元素的最佳分析参数进行了试验。研究了分析谱线、背景校正点、高叔功率、载气压力、试样提升量和辅助气体流量对分析结果的影响。将试验所选择的分析参数应用于标准样品的分析，结果表明该方法简便易行、快速、准确。     

浅谈硬质合金晶粒,含碳量对其性能的影响

普通硬质合金中常有W，C，CO，Ti等成分。在碳化钨相中，CO，W，C组成的γ-固溶体相，通常被称为钴相，这些相成分的微量变化与合金的性能密切相关。在生产实践过程中，晶粒大小、脱碳、渗碳往往是合金生产工艺质量控制的一个重要问题，为此，结合生产实际，谈谈粗浅的看法。1晶粒尺寸对合金性能的影响根据生产实践，合金晶粒度与强度、硬度、磁力的关系在一定的晶粒范围内，随着晶粒度的增加，强度值上升，硬度值、磁力值下降，这与资料[1]的结论一致。晶粒度的变化除受原材料、烧结工艺等因素影响外，合碳量变化，新相产生时，晶粒度…     

豪华型营养铁锅及其制造工艺

一种豪华型营养铁锅及其制造工艺，铁锅材料为含有多种微量元素的合金铸铁，微量元素为：铜、锌、磷、钙、碘、钾以及稀土，镁、锰等，铁锅包括锅体，与锅体铰接的锅盖，锅盖窥视孔上涂有防雾防水剂，锅体边及锅盖手柄上包有或镶嵌镀黄金或钛金圈。采用本锅能使人预防多种疾病，传热快，可节能15％～20％，耐酸碱，使用寿命比普通铁锅长3倍以上，锅结构新颖、豪华，使用、操作方便，有多种类型．锅还可用于制备人造矿泉水，使用范围广泛。     

锌焙砂氨浸法制活性氧化锌的研究

以锌焙砂为原料，经氨浸、净化、蒸氨、干燥、煅烧等工序，制备活性氧化锌，产品质量符合国家标准，制备工艺简单，操作简便，锌的回收率高，生产成本低，经济效益显著。     

面向市场 以质取胜 坚持走安钢特色的质量效益型道路

安钢“八五”以来，面对河南的经济状况和严峻的市场形势，没有等靠上边的优惠政策和大量的投入，没有搞大的新建项目，盲目扩大规模，而是看准市场需求是多层次的结构，结合安钢机组种类多，管、板、型、棒、线材品种、规格比较齐全，基本能满足市场和不同用户需求的实际，只要创造出在同行业领先的成本、质量、信誉、效率和效益，同样可以生存发展。几年来，国家和部级质量抽查以及省、市质量统检合格率保持100％；实现一、二级质量事故为零；钢材双标率从80％左右，提高到88．31％，Y级比率达到31．40％；锭、坯、材等14项产品一次合格…     

坚持“自主培训，优先开发人才”的原则全力推进企业培训工作

莱芜钢铁集团有限公司始建于1970年，1997年实施股份制改造。目前，莱钢总资产达104亿元，有16家子公司，12个直属单位和90家协作企业，拥有年产200万吨钢的电炉和转炉两大生产系统。炼铁、炼钢、轧材设备齐全，工艺先进，部分装备达20世纪90年代国际先进水平。形成了以产权为纽带，国有、集体、个人多元投资主体，集生产、科研、流通、金融、服务于一体，以钢铁产品为主，多元化经营的特大型钢铁联合企业。     

小学语文课堂教学中的：“教学做合一”

陶行知“教学做合一”生活教育理论，要求“教”与“学”同“‘做”结合起来，同实际的生活活动结合起来。寓教于做，寓学于做，做中学，学中做，以做联教，教学相长，互相促进，强调学生学习时要动眼、动耳、动手、动口、动恼，和新课改对教与学提出的具体的要求相一致，因此，我在识字教学、阅读教学、作文教学中实践了“教学做合一”理论，受到了良好的效果。     

首钢型材厂连续开发出日标系列产品

首钢型材轧钢厂以大力开发生产新产品作为企业技术创新的突破口，坚持“面向市场、瞄准出口、培育精品、提高企业经济效益”的产品开发战略，在批量生产加标、美标出口钢筋的基础上，连续开发出包括D13、D16、D19、D22、D25等5个规格的日标系列产品，并于2005年1月起，成功实现了批量生产，以稳定的工艺、优质的性能、标准的成品尺寸，赢得了市场的广泛认可，有力提升了首钢型材的品牌实力，     

提高机床主轴轴承的工作精度

介绍了提高机床主轴轴承工作精度采取的措施，具体分析了提高动压滑动轴承，滚动轴承工作精度的方法，讨论了利用液体静压轴承代替原有的动压滑动轴承或滚动轴承以及既有静压作用又具有动压作用的静压、动静压轴承。     

提高四辊轧机支承辊轴承寿命的措施

为提高四辊轧机支承辊轴承使用寿命，从改进轴承结构设计、加强密封、改变换辊周期、轴承修复再利用等方面进行了有益的尝试。实践证明，改进后四辊支承辊轴承使用寿命提高了近1倍。     

风机振动和轴承温度过高原因分析及对策

对风机振动、轴承温度过高原因进行了综合分析,从设备、工艺和维护几方面分析了可能导致风机振动和轴承温度过高的因素,提出多种措施。改善了风机作业状况、工作环境,有效的解决了风机振动和轴承温度过高问题,延长了风机使用寿命。     

圆锥孔双列圆柱滚子轴承径向游隙的合理选择

论述了圆锥孔双列圆柱滚子轴承的安装，温度，载荷对轴承工作游隙的影响以及工作游隙对轴承使用寿命的影响，并分析了相互关系，介绍了一种合理选择径向游隙的方法。     

引进四辊轧机辊系的改造

对引进的四辊精轧机进行改造,采取了增大工作辊、支承辊辊径,将落后的工作辊滑动轴承改造为滚动轴承,改进密封、润滑方式等方法,并对改造后的辊系进行了结构尺寸分析和强度分析。使用证明,轧机作业率提高,换辊时间缩短,轴承寿命延长,轴承精度提高,满足了单机架轧制的要求。     

粉末冶金皮辊轴承外圈

皮辊轴承是精纺机、粗纺机重要易损零件之一,使用面广、量大,每年消耗以百万计。其使用条件属于无沟道点接触滚动摩擦,带有滑动摩擦的性质,与其他纺机专用滚动轴承相比有更为苛刻的耐磨损要求。因此皮辊轴承的研制对于用粉末冶金制造纺机专用轴承具有一定的代表性。
本文论述了粉末冶金制件的冷热加工的工艺性;通过金相组织和电镜扫描分析,探讨了其耐磨机理。通过五年零十个月的纺纱实践,在同样条件下与轴承钢制件作对比,其磨损量大幅度下降,使用寿命延长2倍以上。而且,无论在工时、材料利用率、降低成本等方面均较轴承钢制件优越。     

谈型钢轧辊滚动轴承的润滑和密封

为改善型钢车间轧辊滚动轴承的润滑条件 ,莱钢锻压厂设计了轧辊轴承清洗装置 ,对离线轴承进行清洗检查 ;同时改进轴承的密封结构 ,提高了轴承的使用寿命 ,降低了轴承的烧损 ,提高了轧机的工作效率 ,降低了成本     

油气润滑技术在冷连轧机上的应用

油气润滑轴承比传统的脂润滑轴承,在改善轴承的使用条件、提高转速、增强降温效果、节油节能和减少环境污染方面,显示了很大的优越性。     

浅析两辊轧机轴承的使用与维护

结合轧机轴承的结构特点以及工况条件，针对轴承消耗大的现象，分析了轴承在装配、使用与维护等过程中的注意事项和相关要求。     

行星轧机角接触球轴承损伤原因探究及处理

针对连铸连轧铜管生产线三辊行星轧机角接触球轴承损伤形式的特征及产生的原因进行了深入的研究,研究表明行星轧机角接触球轴承损伤的形式主要有剥落、擦伤、破裂、压痕、咬粘等,提出了装配及配合、润滑、密封等合理的技术措施,为提高行星轧机角接触球轴承的使用寿命和延长轧机的工作时间提供帮助。