静电除尘器收尘极板涂层对粉尘和极板之间粘结力的影响

为调节静电除尘器中粉尘和极板间粘结力,分析了涂层对粉尘受力情况的影响,从理论上解释了极板上涂层的特性。通过计算选取适当的涂层材料,对涂层对粉尘粘结力的影响进行了大量实验。通过实验,确定了合理的涂层比电阻范围,同时验证了在极板上涂适当涂层可以有效地调节粉尘和极板间粘结力。     

电除尘器收尘极板上粉尘的沉降规律

研究电除尘器收尘极板上粉尘的沉降规律，对提高电除尘技术的收集效率，扩大应用范围等具有现实意义。为此，通过设计的静电除尘器模型，进行了电除尘器收尘极板上粉尘沉降规律的研究。研究结果表明，在收尘极板上，沉降的粉尘在水平和垂直方向呈现一定的规律：沿气流方向（水平），收尘极板的沉降粉尘前粗后细、前厚后薄；沿垂直方向上，沉降粉尘上细下粗、上薄下厚。其中风流速度对粉尘的沉降有重要影响。研究结果对电除尘收尘方式有重要的指导作用。     

组合除尘器的研制

目前我国在环保工业中应用的除尘设备主要有静电除尘器、旋风除尘器、袋式除尘器和湿式除尘器等几种。静电除尘器造价昂贵,占地面积大,使用场所有限;旋风除尘器除尘效率有限,会产生微小尘粒延排气管排出;袋式除尘器使用寿命短,适用场地有限;湿式除尘器用水量大,不利于节约用水,并造成水污染。实际使用中,这些设备的除尘效率并不理想,难以达到厂家介绍的除尘效率（９５％～９８．５％）,这就有待于研究新型的除尘器。组合除尘弥补了上述不足,除尘器效率可达９９．８％～１０００％。 １主要结构（见图１） ２工作原理 （１）当…     

小型静电除尘器的研究与应用

本文探讨静电除尘器中电晕电极和感应环的合理结构形式，分析影响除尘效率的各主要因素的作用。通过理论与实验的研究，建立了静电除尘器的综合效率模型，二个实例表明应用新研制的除尘器取得良好的除尘效果。     

粉尘凝并对静电—纤维过滤的影响

静电一纤维过滤中存在着粉尘的静电凝并现象。这种现象的出现能使纤维过滤的性能提高。通过理论分析及试验研究,对粉尘静电凝并的影响加以考虑,认为粉尘凝并的加强能促使过滤效率提高。最后又提出一种新式除尘器的构想。     

浅谈静电除尘器设计参数的选择

选择合理的设计参数是静电除尘器设计工作的关键,针对静电除尘器选型设计中的4种重要参数进行分析与讨论,提出了合理的参数值,使静电除尘器的设计更加科学,保证静电除尘器出口烟尘排放浓度达到最新的烧结烟气排放标准,同时减少了设备投资。     

脉冲与直流供电下旋风静电除尘器的性能对比研究

研究了供电方式对旋风静电除尘器除尘性能影响，在同一入口风速、工作电压、入口粉尘浓度下，测试了脉冲供电与直流供电方式下旋风静电除尘器的总除尘效率及分级除尘效率。实验结果表明：脉冲供电有效地提高了旋风静电除尘器的除尘效率，特别是对于粒径小于2μm的粉尘，旋风脉冲静电除尘器的分级除尘效率比旋风静电除尘器的提高20％以上。     

静电除尘器气力输灰系统改造及运行管理

讨论了矸石热电厂静电除尘器气力输灰系统存在的缺陷,提出了解决办法并实施,使静电除尘器和气力输灰系统运行可靠性得到了提高.     

GD系列管极式静电除尘器的应用

本文介绍了管极式高压静电除尘器在低热值燃料电厂130t/h循环流化床锅炉烟气净化系统中的应用,阐述了其在节能、效率等方面的先进性,介绍了管极式除尘器的结构、工作原理及其优点,同时从维护的角度,叙述了在日常使用过程中出现的常见故障和解决措施。     

袋式除尘器在燃煤电厂中的推广应用

本文分析讨论了在燃煤电厂袋式除尘器取代静电除尘器的趋势,对两种除尘方式做了性能比较,也对袋武除尘器中使用的滤料、进风方式、清灰方式及运行维护中的注意事项做出了叙述.     

矿尘凝聚机理及实验研究

通过尘粒起动风速与尘粒粒径的关系的研究,认为可以通过使粉尘颗粒牢固凝聚,生成大尘粒的办法来减少矿井扬尘。通过对尘粒间作用力的比较和分析,肯定了洒水降低井下扬尘的科学性;同时认为用化学方法增大尘粒间的凝聚力,减少矿井扬尘是可行的。     

电收尘器中粉尘粒子的电极化研究

应用静电学及电介质的极化理论方法，探讨电收尘器中粉尘粒子的电极化机理，建立了极化粉尘粒子的电势能、旋转力矩和感应力与电场的关系。电收尘器中粉尘粒子极化的宏观效应等效于一个偶极子。极化粒子所受的旋转力矩使粒子沿着电场方向排列，感应力的方向指向电场增大的方向。感应力是场强的不均匀性所引起，场强的不均匀程度由场强分量的梯度决定。粉尘粒子的偶极效应使粒子凝结成具有链式结构的粉尘集合体。     

电除尘器粉尘粘结力变化趋势的MATLAB语言演示

为了展现除尘系统中影响粉尘粘结力的众多因素各自起着什么作用,将一些简单的表达式假定为定量,采用较少变量来描述各种力的变化趋势,从而可以直接了解改变其中一个因素对粘结力产生的影响。用MATLAB语言形成三维图象显示粘结力的变化趋势,通过图象可以看到显示的结果和理论分析相吻合,为直观的辨识单个因素是如何影响总的粘结力提供了手段。     

收尘极板上沉降粉尘受力分析及二次飞扬研究

从微观的角度分析了粉尘所受范德华力、附着力和静电力,通过建立由粉尘颗粒和收尘极板组成的黏结模型,分析了沉降在收尘极板上粉尘的吸引力和返混力,提出了粉尘颗粒能否返回到气流中的条件．实验表明,当流过粉尘电流密度较大时,粉尘颗粒所受黏结力较大而不易返混,使用芒刺作为放电极有助于遏制粉尘颗粒返混．     

基于高精度沉积厚度检测方法的通风除尘管道粉尘沉积规律

为了对有爆炸危险存在的工矿场所的沉积粉尘厚度进行实时在线监测,同时调研发现针对工矿场所的通风除尘管道沉积粉尘厚度检测国内外尚属空白的现状。首先提出了一种高精度的沉积粉尘厚度实时在线检测方法,其核心是将粉尘的沉积质量检测转化为沉积厚度检测,并通过理论研究推导出粉尘沉积质量-粉尘沉积厚度的数学关系式,据此进行信号处理设计完成了该种检测方法。再完成了实验管道选择、粉尘粒径筛选、实验环境条件准备以及由定量发尘器、静电除尘器、压气泵、除尘风硐、风速测定仪、电脑控制台和变频风机等组成的实验系统。基于此实验系统与实验准备,首先实验验证了粉尘沉积质量-粉尘沉积厚度数学关系式的正确性,同时进行了误差实验,验证了该种检测方法的分辨率达到0. 01 mm,精度达到0. 07 mm,证明了该方法对沉积粉尘厚度的检测效果。然后,对除尘管道内粉尘颗粒物的受力情况进行了理论分析和研究,发现随着粉尘颗粒的粒径增大,颗粒所受的重力、拖拽力、Basset力和Saffman力作用逐渐明显。最后,基于此颗粒受力分析理论和实验系统,利用该种检测方法对通风除尘管道内的粉尘在不同风速和不同粒径下的沉积规律进行了研究,表明:随着除尘风速和颗粒粒径的增大,粉尘沉积率呈指数型降低和升高。文末,对管道内粉尘颗粒的沉积行为进行了原因分析,并给出了对现场除尘风速的设计建议。     

新型高温除尘技术的应用

高温烟气除尘技术落后,造成高温烟气污染治理处于十分尴尬的处境。机械转子离心除尘器是一种新型的超强离心耦合气动力分离高温烟气除尘技术,应用于手烧锅炉烟气除尘,意味着机械高温除尘技术取得了很大的进步。     

某铁矿全尾砂胶结充填材料配比试验研究

针对某铁矿分段空场嗣后充填采矿法应用的材料设计实际问题,全面开展了全尾砂胶结充填材料配比试验研究。通过单轴抗压强度试验、剪切试验、单轴承压变形试验,获得了不同浓度、不同砂灰比下的充填体单轴抗压强度、弹性模量、内摩擦角及粘聚力,为采矿安全稳定性分析确定了基本技术参数。     

粘结性抑尘剂抑制露天煤场扬尘的工业试验

实验室研制的粘结性抑尘剂溶液喷洒在散体物料表面后,能使表面散体物料粘结形成具有一定强度的硬壳,具有防尘作用。工业试验在武钢焦作矿原煤场进行。煤堆喷洒抑尘剂后第2天,结成1层连续完整硬壳,壳体经历了4场雨、2场雪的冲刷及多次冻融后,仍完整无裂隙。第56d时对壳体的耐吹风、抗压力及抗剪切力等进行了测定。壳体抗压强度为3992Pa,抗剪切强度为1007．5Pa。当吹风风速达到23m／s时,壳体不破裂,表面扬尘浓度仅为0．597mg／m^3。露天煤场应用该抑尘剂不仅可以减少扬尘、保护环境,而且还可减少煤的流失。     

单相水流阶段煤层裂缝中沉积煤粉的起动

煤粉属于黏性颗粒，颗粒间的黏结力是影响煤粉起动的一个重要作用力，尤其在微小颗粒中黏结力的作用表现得更加明显。然而，目前学者们在研究煤粉受力时，却忽视了黏结力的影响。在考虑煤粉颗粒黏结力影响的基础上，运用水动力学理论，建立了单相水流阶段煤层裂缝中沉积煤粉起动的力学模型，得到了起动速度随着粒径的变大，表现出先减小后增大的结论。实例分析表明，当流速控制在某个合理范围内时，可以使一定粒径的沉积煤粉起动，并能顺畅通过渗流通道。